一种塑胶成型料头裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑胶成型料头裁切装置，包括两个相对设置的支撑板，支撑板上设置有滑轨，两个支撑板的外侧均设置有支撑架，两个支撑架上设置有气缸固定板，气缸固定板上设置有上模气缸，气缸固定板下方设置有压板，气缸固定板与压板通过导向柱活动连接，上模气缸的前端与压板上面连接，压板下方设置有上模板，压板与上模板之间通过弹簧柱活动连接，弹簧柱上设置有缓冲弹簧，上模板下面设置有夹刀块，夹刀块上固定有裁切刀，上模板下方设置有固定板，固定板上位于裁切刀正下方设置有刀口裁切支撑块，固定板的下面设置有移载底座，移载底座在滑轨上滑动。本发明专利技术提供的一种塑胶成型料头裁切装置，裁切时无毛边和拉丝，能够避免产品和尺寸不良。品和尺寸不良。品和尺寸不良。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶成型料头裁切装置


[0001]本专利技术涉及一种塑胶成型料头裁切装置，属于注塑成型


技术介绍

[0002]现有技术中，塑胶成型料头裁切装置通过气缸带动固定板上下运动，固定板下面设置裁切刀块，在固定板下方设置产品固定块，将注塑成型好的产品放入载具折弯，利用下压裁切刀块把进胶口处连接多余料头裁切下来。塑胶料头有余热折弯动作时会拉丝卡载具，产品切口处有拉伤、拉丝和毛边等，导致产品和尺寸不良。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种塑胶成型料头裁切装置，裁切时无毛边和拉丝，能够避免产品和尺寸不良。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种塑胶成型料头裁切装置，包括两个相对设置的支撑板，所述支撑板上设置有滑轨，两个所述支撑板的外侧均设置有支撑架，两个所述支撑架上设置有气缸固定板，所述气缸固定板上设置有上模气缸，所述气缸固定板下方设置有压板，所述气缸固定板与所述压板通过导向柱活动连接，所述上模气缸的前端与所述压板上面连接，所述压板下方设置有上模板，所述压板与所述上模板之间通过弹簧柱活动连接，所述弹簧柱上设置有缓冲弹簧，所述上模板下面设置有夹刀块，所述夹刀块上固定有裁切刀，所述上模板下方设置有固定板，所述固定板上位于所述裁切刀正下方设置有刀口裁切支撑块，所述固定板的下面设置有移载底座，所述移载底座在所述滑轨上滑动。
[0006]所述支撑板旁边设置有马达安装座，所述马达安装座上设置有马达，所述马达通过转动传送带带动所述移载底座运动。
[0007]所述裁切刀和刀口裁切支撑块共四组，沿着前后左右方向分布。
[0008]所述导向柱的个数为四个，分别位于所述压板的四角处。
[0009]所述弹簧柱的个数为两个。
[0010]所述固定板上设置有放置塑胶产品的固定框口。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种塑胶成型料头裁切装置，将载具折弯处下压上模铁块改加为裁切刀，加装缓冲支撑柱和缓冲弹簧，裁切刀用可调夹刀块固定，用固定刀口裁切支撑块至塑胶料头处相互承托，在下压裁切时每个裁切刀会调至对应的料头支撑块承托位置裁切，裁切时无毛边和拉丝，能够避免产品和尺寸不良。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种塑胶成型料头裁切装置开的立体结构示意图；
[0013]图2为本图1中部分放大结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的俯视结构示意图；
[0015]图4为图3在A
‑
A处的截面结构示意图；
[0016]图5为图4中部分放大结构示意图。
[0017]图中附图标记如下：1
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支撑板；2
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滑轨；3
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支撑架；4
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气缸固定板；5
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上模气缸；6
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马达安装座；7
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马达；8
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传送带；9
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导向柱；10
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压板；11
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弹簧柱；12
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上模板；13
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固定板；14
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刀口裁切支撑块；15
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移载底座；16
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夹刀块；17
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缓冲弹簧；18
‑
塑胶产品；19
‑
裁切刀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0019]如图1和图2所示，本专利技术提供一种塑胶成型料头裁切装置，包括两个相对设置的支撑板1，支撑板1上设置有滑轨2，滑轨2用于给装置下模部分提供支撑和滑动功能。
[0020]两个支撑板1的外侧均设置有支撑架3，两个支撑架3上设置有气缸固定板4，气缸固定板4上设置有上模气缸5，气缸固定板4下方设置有压板10，气缸固定板4与压板10通过导向柱9活动连接，导向柱9的个数为四个，分别位于压板10的四角处，上模气缸5的前端与压板10上面连接。本专利技术通过上模气缸5带动压板10上下运动。
[0021]压板10下方设置有上模板12，压板10与上模板12之间通过弹簧柱11活动连接，弹簧柱11的个数为两个。弹簧柱11上设置有缓冲弹簧17，压板10向下运动带动上模板12向下运动，同时通过弹簧柱11的设置使上模板12具备一定缓冲能力。
[0022]上模板12下面设置有夹刀块16，夹刀块16上固定有裁切刀19，夹刀块16与裁切刀19之间可以通过螺丝固定，方便更换裁切刀19以及调整裁切刀19的位置。
[0023]上模板12下方设置有固定板13，固定板13上设置有放置塑胶产品18的固定框口固定板13上位于裁切刀19正下方设置有刀口裁切支撑块14，裁切刀19与刀口裁切支撑块14配合，用于将塑胶产品18上多余料头裁切下来。裁切刀19和刀口裁切支撑块14共四组，沿着前后左右方向分布，与本申请中塑胶产品18的结构相互匹配。
[0024]固定板13的下面设置有移载底座15，移载底座15在滑轨2上滑动。移载底座15能带动整个下模结构前后运动，方便更换和取下塑胶产品18。支撑板1旁边设置有马达安装座6，马达安装座6上设置有马达7，马达7通过转动传送带8带动移载底座15运动。
[0025]本专利技术的工作过程为：首先控制马达将移载底座移出，将注塑成型好的产品放入载具裁切，把塑胶产品放入下模固定框口内，，然后将移载底座移到裁切位置，裁切刀口按产品规定尺寸调入相应的位置，上模下压将刀口对塑胶料头处裁切。
[0026]以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶成型料头裁切装置，其特征在于：包括两个相对设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有滑轨(2)，两个所述支撑板(1)的外侧均设置有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)上设置有气缸固定板(4)，所述气缸固定板(4)上设置有上模气缸(5)，所述气缸固定板(4)下方设置有压板(10)，所述气缸固定板(4)与所述压板(10)通过导向柱(9)活动连接，所述上模气缸(5)的前端与所述压板(10)上面连接，所述压板(10)下方设置有上模板(12)，所述压板(10)与所述上模板(12)之间通过弹簧柱(11)活动连接，所述弹簧柱(11)上设置有缓冲弹簧(17)，所述上模板(12)下面设置有夹刀块(16)，所述夹刀块(16)上固定有裁切刀(19)，所述上模板(12)下方设置有固定板(13)，所述固定板(13)上位于所述裁切刀(19)正下方设置有刀口裁切支撑块(14)，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦华，毛鹏辉，岑月雄，赵磊，陆国元，张青朝，
申请(专利权)人：皇裕精密技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：