本实用新型专利技术涉及一种浇注机真空泄压排气装置，设置于浇注机的反应釜上，包括干燥容器、第一排进气管道、转换头、第二排进气管道及排进气接口，干燥容器内设有硅胶干燥剂，干燥容器的上端通过转换头与第一排进气管道的一端连接，第一排进气管道的另一端通过排进气阀体与浇注机的反应釜连通，排进气接口设置于干燥容器上一端与干燥容器连通，另一端贯穿干燥容器外接空气或氮气，第二排进气管道的一端与排进气接口连通，另一端伸入干燥容器内；该装置结构简单，干燥空气，有解决了空气湿度大导致原材料的不良反应，使得预聚体与含有水汽的空气不接触。气不接触。气不接触。
【技术实现步骤摘要】
一种浇注机真空泄压排气装置
[0001]本技术涉及一种排气装置，具体涉及一种浇注机真空泄压排气装置。
技术介绍
[0002]在加工光伏导轮时需要原材料的预聚体，其中预聚体其中一组分TDI（异氰酸酯）对水分极其敏感，所以在加工过程中需对预聚体进行加温脱泡（抽真空
‑
0.1mpa），此时浇注机A釜内处于真空无水分状态，在工艺要求的
‑
0.1mpa/60min后需对浇注机A釜进行排气及关闭真空，使浇注机A釜恢复常压状态进行循环，此时如直接排气会将空气中的水汽吸入至A釜中与预聚体接触反应，避免空气湿度大导致原材料的不良反应，影响预聚体。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种浇注机真空泄压排气装置，该装置结构简单，干燥空气，有解决了空气湿度大导致原材料的不良反应，使得预聚体与含有水汽的空气不接触。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供一种浇注机真空泄压排气装置，设置于浇注机的反应釜上，包括干燥容器、第一排进气管道、转换头、第二排进气管道及排进气接口，干燥容器内设有硅胶干燥剂，干燥容器的上端通过转换头与第一排进气管道的一端连接，第一排进气管道的另一端通过排进气阀体与浇注机的反应釜连通，排进气接口设置于干燥容器上一端与干燥容器连通，另一端贯穿干燥容器外接空气或氮气，第二排进气管道的一端与排进气接口连通，另一端伸入干燥容器内。
[0005]本技术进一步限定的技术方案是：
[0006]进一步的，前述浇注机真空泄压排气装置中，干燥容器包括透明硅胶放置密封罐、观察罐及密封盖，透明硅胶放置密封罐内填充满硅胶干燥剂，透明硅胶放置密封罐设置于观察罐内，密封盖设置于透明硅胶放置密封罐及观察罐上将透明硅胶放置密封罐密封。
[0007]前述浇注机真空泄压排气装置中，密封盖内设有与透明硅胶放置密封罐上沿相适配的凹槽，密封盖的内壁上设有内螺纹，设置在观察罐内的透明硅胶放置密封罐的上沿高出观察罐的上沿，观察罐上沿外设有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0008]技术效果，在密封时透明硅胶放置密封罐的上沿先插入密封盖的凹槽内，然后密封盖螺纹连接观察罐上，两重保证，增强密封性，保证工作的正常运行。
[0009]前述浇注机真空泄压排气装置中，排进气接口设置于密封盖上并贯穿密封盖空气或氮气，第二排进气管道为L形结构包括第二水平排进气管道及第二垂直排进气管道，第二水平排进气管道与排进气接口连接，第二垂直排进气管道垂直伸入透明硅胶放置密封罐内，第二垂直排进气管道与透明硅胶放置密封罐同轴设置。
[0010]技术效果，将外接的空气或者氮气引入透明硅胶放置密封罐，且在透明硅胶放置密封罐的中部释放，分布更均匀，干燥效果更好更稳定。
[0011]前述浇注机真空泄压排气装置中，观察罐的外表面均布有数个观察孔，观察孔穿
透观察罐。
[0012]技术效果，设置观察罐便于支撑和保护明硅胶放置密封罐，透明孔可以直接观察到透明硅胶放置密封罐内硅胶干燥剂的变色情况，便于观察工作情况，也便于后续知道何时维修更换等。
[0013]前述浇注机真空泄压排气装置中，透明硅胶放置密封罐及观察罐的底部均为半球形结构。
[0014]技术效果，明硅胶放置密封罐及观察罐的底部均为半球形结构这是特定设计是为了让空气在底部流通性更好，并且结构较稳固。
[0015]前述浇注机真空泄压排气装置中，排进气阀体与反应釜连接处还设有负压真空表。
[0016]技术效果，便于观察反应釜中的压力，来控制本技术排气装置接入空气还是氮气，方便工作的顺利进行，使得操作更简便。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术是从排管道上加装变色硅胶干燥的排气装置，使得排出的空气经过干燥装置进入釜内，得到干燥空气，本技术采用变色硅胶干燥剂有效解决了空气湿度大导致原材料的不良反应，同时该排气装置上放置可接氮气接口，在反应釜脱泡含有负压排气时使得吸入的气体经过变色硅胶干燥剂干燥使得负压恢复常压，在工艺完成后或长时间不用时还可以直接接入氮气进行保护浇注机反应釜内的预聚体，在两者方案的加持下使得A反应釜预聚体100%与空气不接触。
[0019]采用本技术使得导轮浇注因预聚体与空气不良反应造成的气泡率降低90%；A釜预聚体NCO值挥发度降低0.5
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0.6%；因吸入大量空气水分造成的材料报废率降低90
‑
95%。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例浇注机真空泄压排气装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中干燥容器的结构示意图；
[0022]图中：1
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干燥容器，11
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透明硅胶放置密封罐，12
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观察罐，121
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观察孔，13
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密封盖，2
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第一排进气管道，3
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转换头，4
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第二排进气管道，5
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排进气接口，6
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排进气阀体，7
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反应釜，8
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负压真空表。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供一种浇注机真空泄压排气装置，设置于浇注机的反应釜上，结构如图1
‑
2所示，包括干燥容器1、第一排进气管道2、转换头3、第二排进气管道4及排进气接口5，干燥容器1内设有硅胶干燥剂，干燥容器1的上端通过转换头3与第一排进气管道2的一端连接，第一排进气管道2的另一端通过排进气阀体6与浇注机的反应釜7连通，排进气接口5设置于干燥容器1上一端与干燥容器1连通，另一端贯穿干燥容器1外接空气或氮气，第二排进气管道4的一端与排进气接口5连通，另一端伸入干燥容器1内。
[0025]在本实施例中，干燥容器1包括透明硅胶放置密封罐11、观察罐12及密封盖13，透明硅胶放置密封罐11内填充满硅胶干燥剂，透明硅胶放置密封罐11设置于观察罐12内，密
封盖13设置于透明硅胶放置密封罐11及观察罐12上将透明硅胶放置密封罐11密封。
[0026]在本实施例中，密封盖13内设有与透明硅胶放置密封罐11上沿相适配的凹槽，密封盖13的内壁上设有内螺纹，设置在观察罐12内的透明硅胶放置密封罐11的上沿高出观察罐12的上沿，观察罐12上沿外设有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0027]在本实施例中，排进气接口5设置于密封盖13上并贯穿密封盖13空气或氮气，第二排进气管道4为L形结构包括第二水平排进气管道及第二垂直排进气管道，第二水平排进气管道与排进气接口5连接，第二垂直排进气管道垂直伸入透明硅胶放置密封罐11内，第二垂直排进气管道与透明硅胶放置密封罐11同轴设置。
[0028]在本实施例中，观察罐12的外表面均布有数个观察孔121，观察孔121穿透观察罐。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注机真空泄压排气装置，设置于浇注机的反应釜上，其特征在于：包括干燥容器（1）、第一排进气管道（2）、转换头（3）、第二排进气管道（4）及排进气接口（5），所述干燥容器（1）内设有硅胶干燥剂，所述干燥容器（1）的上端通过所述转换头（3）与所述第一排进气管道（2）的一端连接，所述第一排进气管道（2）的另一端通过排进气阀体（6）与浇注机的反应釜（7）连通，所述排进气接口（5）设置于所述干燥容器（1）上一端与干燥容器（1）连通，另一端贯穿所述干燥容器（1）外接空气或氮气，所述第二排进气管道（4）的一端与所述排进气接口（5）连通，另一端伸入所述干燥容器（1）内。2.根据权利要求1所述的浇注机真空泄压排气装置，其特征在于：所述干燥容器（1）包括透明硅胶放置密封罐（11）、观察罐（12）及密封盖（13），所述透明硅胶放置密封罐（11）内填充满硅胶干燥剂，所述透明硅胶放置密封罐（11）设置于所述观察罐（12）内，所述密封盖（13）设置于所述透明硅胶放置密封罐（11）及观察罐（12）上将透明硅胶放置密封罐（11）密封。3.根据权利要求2所述的浇注机真空泄压排气装置，其特征在于：所述密封盖（13）内设有与所述透明硅胶放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：董凯，冯琰，王艺澄，刘传君，
申请(专利权)人：江苏美科太阳能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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