一种搪胶自动成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种搪胶自动成型设备，涉及塑胶玩具技术领域，该搪胶自动成型设备，包括注胶机构与夹紧组件，注胶机构一侧固定设置有锁盖机构，锁盖机构远离注胶机构的一侧固定设置有加热机构，加热机构远离锁盖机构的一侧固定设置有冷却机构，冷却机构远离加热机构一侧固定设置有取料机构，夹紧组件包括安装板、驱动齿轮、一号驱动件与二号驱动件，驱动齿轮与一号驱动件相互啮合，一号驱动件与二号驱动件相互啮合，实现了该搪胶自动成型设备操作简单，保证了模具工作时的稳定性，且有效保护工作人员安全。作人员安全。作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种搪胶自动成型设备


[0001]本技术涉及塑胶玩具
，具体为一种搪胶自动成型设备。

技术介绍

[0002]搪胶是一种塑胶模具成形的传统工艺和技术，目前许多塑胶产品均采用搪胶技术加工成形，用这种手法做出的材料有点软，有很好的弹性，一般用于做公仔，一般是空心的，但是也有实心的，成本会高点，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。
[0003]传统的搪胶工艺和技术是通过人工将胶体注入到模具中，在将模盖将模具盖住后推入到烤箱中加热成形，待加热成形后需要通过人工手动将成形的搪胶产品取出，在这过程中人工将胶体注入到模具中，较为耗费时间，增加工作人员劳动强度，且工作人员容易不小心接触加热后的模具，导致烫伤，而现有的搪胶自动成型设备注胶时不能保证模具的稳定性，因此需要提供一种搪胶自动成型设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种搪胶自动成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种搪胶自动成型设备，包括：
[0008]注胶机构，所述注胶机构一侧固定设置有锁盖机构，所述锁盖机构远离注胶机构的一侧固定设置有加热机构，所述加热机构远离锁盖机构的一侧固定设置有冷却机构，所述冷却机构远离加热机构一侧固定设置有取料机构；
[0009]夹紧组件，所述夹紧组件包括安装板、驱动齿轮、一号驱动件与二号驱动件，所述驱动齿轮与一号驱动件相互啮合，所述一号驱动件与二号驱动件相互啮合。
[0010]优选的，所述锁盖机构与注胶机构内部活动设置有传送带，所述传送带上端表面设置有模具，所述注胶机构包括胶桶与驱动气缸，所述驱动气缸下端活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端通过固定板固定设置有若干注胶喷头，所述注胶喷头与胶桶之间连接有胶管。
[0011]优选的，所述夹紧组件还包括有连接杆与夹头，所述夹头与连接杆均设置有两个，两个所述连接杆一端均与安装板活动连接。
[0012]优选的，两个所述连接杆远离安装板的一端分别与两个夹头中端活动连接，一个所述夹头端部与一号驱动件延伸杆活动连接，另一个所述夹头端部与二号驱动件延伸杆活动连接。
[0013]优选的，所述加热机构包括可视窗口与模具控制组件，所述模具控制组件包括摇把、螺纹杆、螺母件，所述螺纹杆一端穿过加热机构外壳侧壁与摇把固定连接，所述螺母件
与螺纹杆螺纹连接。
[0014]优选的，所述螺母件下端固定设置有滑块，所述螺纹杆远离摇把一端通过转动连接头活动设置有卡钩，所述卡钩设置有两个，两个所述卡钩之间设置有复位弹簧。
[0015]本技术公开了一种搪胶自动成型设备，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该搪胶自动成型设备，通过正反电机工作有效带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与一号驱动件相互啮合，进而驱动齿轮有效带动一号驱动件转动，由于一号驱动件与二号驱动件相互啮合，进而实现一号驱动件带动二号驱动件转动，一号驱动件带动二号驱动件转动过程中通过延伸杆并在连接杆的限位作用下，有效推动两个夹头相互靠近或拉动两个夹头相互远离，当两个夹头相互靠近时，有效夹紧模具，实现模具的有效固定，当两个夹头相互远离时，有效松开模具。
[0017]2、该搪胶自动成型设备，通过转动摇把有效带动螺纹杆转动，由于螺母件与螺纹杆螺纹连接，进而实现螺母件顺着螺纹杆水平方向来回移动，当螺母件水平向右移动接触卡钩时，螺母件继续向右移动，进而螺母件前端开口有效挤压两个卡钩外壁，进而实现两个卡钩前端有效闭合，并卡住模具拉环。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构正视图；
[0019]图2为本技术固定底座正视图的剖视图；
[0020]图3为本技术模具控制组件的工作原理示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、注胶机构；101、胶桶；102、驱动气缸；103、伸缩杆；104、注胶喷头；105、胶管；2、锁盖机构；3、加热机构；4、冷却机构；5、取料机构；6、传送带；7、夹紧组件；701、安装板；702、驱动齿轮；703、一号驱动件；704、二号驱动件；705、连接杆；706、夹头；8、模具控制组件； 801、摇把；802、螺纹杆；803、螺母件；804、卡钩；805、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种搪胶自动成型设备，如图1
‑
4所示，包括注胶机构1，注胶机构1一侧固定设置有锁盖机构2，锁盖机构2远离注胶机构 1的一侧固定设置有加热机构3，加热机构3远离锁盖机构2的一侧固定设置有冷却机构4，冷却机构4远离加热机构3一侧固定设置有取料机构5；
[0024]同时该装置还包括夹紧组件7，夹紧组件7包括安装板701、驱动齿轮702、一号驱动件703与二号驱动件704，驱动齿轮702与一号驱动件703相互啮合，一号驱动件703与二号驱动件704相互啮合。
[0025]根据附图1、4所示，锁盖机构2与注胶机构1内部活动设置有传送带6，传送带6上端表面设置有模具，注胶机构1包括胶桶101与驱动气缸102，驱动气缸102下端活动设置有伸缩杆103，伸缩杆103下端通过固定板固定设置有若干注胶喷头104，注胶喷头104与胶桶101之间连接有胶管105，通过设置有传送带6，有效对模具进行转移，当模具移动至注胶喷头104正下方时，通过驱动气缸102工作，有效带动伸缩杆103扩张，有效推动注胶喷头104 靠近模具槽，进而注胶。
[0026]根据附图1、2所示，夹紧组件7还包括有连接杆705与夹头706，夹头 706与连接杆705均设置有两个，两个连接杆705一端均与安装板701活动连接，两个连接杆705远离安装板701的一端分别与两个夹头706中端活动连接，一个夹头706端部与一号驱动件703延伸杆活动连接，另一个夹头706 端部与二号驱动件704延伸杆活动连接，通过正反电机工作有效带动驱动齿轮702转动，由于驱动齿轮702与一号驱动件703相互啮合，进而驱动齿轮 702有效带动一号驱动件703转动，由于一号驱动件703与二号驱动件704相互啮合，进而实现一号驱动件703带动二号驱动件704转动，一号驱动件703 带动二号驱动件704转动过程中通过延伸杆并在连接杆705的限位作用下，有效推动两个夹头706相互靠近或拉动两个夹头706相互远离，当两个夹头 706相互靠近时，有效夹紧模具，实现模具的有效固定，当两个夹头706相互远离时，有效松开模具。
[0027]根据附图1、3所示，加热机构3包括可视窗口与模具控制组件8，模具控制组件8包括摇把801、螺纹杆802、螺母件803，螺纹杆802一端穿过加热机构3外壳侧壁与摇把801固定连接，螺母件803与螺纹杆802螺纹连接，通过转动摇把801有效带动螺纹杆802转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪胶自动成型设备，其特征在于，包括：注胶机构(1)，所述注胶机构(1)一侧固定设置有锁盖机构(2)，所述锁盖机构(2)远离注胶机构(1)的一侧固定设置有加热机构(3)，所述加热机构(3)远离锁盖机构(2)的一侧固定设置有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)远离加热机构(3)一侧固定设置有取料机构(5)；夹紧组件(7)，所述夹紧组件(7)包括安装板(701)、驱动齿轮(702)、一号驱动件(703)与二号驱动件(704)，所述驱动齿轮(702)与一号驱动件(703)相互啮合，所述一号驱动件(703)与二号驱动件(704)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种搪胶自动成型设备，其特征在于：所述锁盖机构(2)与注胶机构(1)内部活动设置有传送带(6)，所述传送带(6)上端表面设置有模具，所述注胶机构(1)包括胶桶(101)与驱动气缸(102)，所述驱动气缸(102)下端活动设置有伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)下端通过固定板固定设置有若干注胶喷头(104)，所述注胶喷头(104)与胶桶(101)之间连接有胶管(105)。3.根据权利要求1所述的一种搪胶自动成型设备，其特征在于：所述夹紧组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗治汉，
申请(专利权)人：惠州市鑫东源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：