一种玩具原料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玩具原料混料装置，涉及玩具生产加工领域。该玩具原料混料装置，加工台的上表面一侧固定安装有原料混合筒，加工台的上表面另一侧固定安装有融化搅拌筒，原料混合筒的内部设有混合辊，融化搅拌筒的内部转动连接有搅拌辊，混合辊与搅拌辊传动连接，伺服电机的输出端固定安装有出料挡板，伺服电机的侧面设有进料斗，出料挡板转动连接在进料斗的下表面。该玩具原料混料装置，多种原料有序的先后向下交替出料，且通过第二搅拌杆对原料混合筒内部的原料进行混合搅匀，避免在加热融化时搅拌不均匀的情况发生。化时搅拌不均匀的情况发生。化时搅拌不均匀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具原料混料装置


[0001]本技术涉及玩具生产加工
，具体为一种玩具原料混料装置。

技术介绍

[0002]在很多塑料玩具生产的过程中，通常需要将一些颗粒状的原料投放在一起，然后进行加热融化，并且对融化后的原料进行搅拌，使其能够混合均匀，然后将融化后的原料混合物进行塑性加工成玩具的造型。
[0003]但是在实际价格生产过程中，原料都是直接按照一定的比例通过不同的入料口，直接投入到融化搅拌桶的内部进行搅拌，在塑料颗粒投入的瞬间就会开始融化并且互相粘连，这使得在实际加工的过程中，原料很容易出现混合不均匀的情况，需要经过长时间的搅拌，存在一定的弊端，因此需要提供一种玩具原料混料装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种玩具原料混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玩具原料混料装置，包括：
[0008]加工台，所述加工台的上表面一侧固定安装有原料混合筒，所述加工台的上表面另一侧固定安装有融化搅拌筒，所述原料混合筒的内部设有混合辊，所述融化搅拌筒的内部转动连接有搅拌辊，所述混合辊与搅拌辊传动连接；
[0009]伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有出料挡板，所述伺服电机的侧面设有进料斗，所述出料挡板转动连接在进料斗的下表面。
[0010]优选的，所述伺服电机和进料斗均固定安装在原料混合筒的顶部，所述混合辊的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端和搅拌辊的底端之间设有传动皮带，所述出料挡板固定套接在混合辊的外表面。
[0011]优选的，所述加工台的下表面固定连接有支撑柱，所述加工台的上表面固定连接有固定杆，所述原料混合筒固定安装在固定杆的顶部。
[0012]优选的，所述原料混合筒的底端外表面固定安装有出料斗，所述融化搅拌筒的顶端侧面固定安装有上料斗，所述出料斗的端部固定安装在上料斗的上表面，所述融化搅拌筒的底部固定安装有下料管。
[0013]优选的，所述融化搅拌筒的内部设有第一搅拌杆，所述原料混合筒的内部设有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆分别固定安装在搅拌辊和混合辊的外表面。
[0014]优选的，所述原料混合筒的顶部开设有进料孔，所述进料孔的顶端正对进料斗，所述出料挡板的外表面开设有下料孔，所述下料孔正对进料孔的下表面。
[0015]本技术公开了一种玩具原料混料装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该玩具原料混料装置，通过将不同的原料倾倒至不同的进料斗内部，然后通过启动伺服电机带动混合辊进行转动，混合辊带动出料挡板进行转动，当出料挡板外表面的下料孔转动至某一进料斗下表面的进料孔位置时，该进料斗内部的原料便会通过下料孔向下落入到原料混合筒的内部，在这个过程中，随着出料挡板的不断转动，多种原料有序的先后向下交替出料，且原料落入到原料混合筒的内部后，混合辊带动第二搅拌杆进行转动，对原料混合筒内部的原料进行混合搅匀，避免在加热融化时搅拌不均匀的情况发生。
[0017]2、该玩具原料混料装置，在使用时，通过伺服电机带动混合辊进行转动，混合辊通过第二搅拌杆对原料颗粒进行混合搅匀，同时混合辊通过传动皮带带动搅拌辊进行转动，使得第一搅拌杆对加热融化后的原料进行搅拌，以此减少驱动部件的使用，降低搅拌生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术整体上表面结构示意图；
[0019]图2为本技术整体下表面结构示意图；
[0020]图3为本技术原料混合筒内部结构剖视图；
[0021]图4为本技术原料混合筒内部结构爆炸图。
[0022]图中：1、加工台；2、原料混合筒；3、融化搅拌筒；4、支撑柱；5、出料斗；6、第一搅拌杆；7、上料斗；8、转动杆；9、搅拌辊；10、传动皮带；11、下料管；12、伺服电机；13、进料斗；14、混合辊；15、第二搅拌杆；16、出料挡板；17、下料孔；18、进料孔；19、固定杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种玩具原料混料装置，如图1
‑
4所示，包括加工台1，加工台1的上表面一侧固定安装有原料混合筒2，加工台1的上表面另一侧固定安装有融化搅拌筒3，原料混合筒2的内部设有混合辊14，融化搅拌筒3的内部转动连接有搅拌辊9，混合辊14与搅拌辊9传动连接，融化搅拌筒3的内部设有电热部件，用于对颗粒状的原料混合物进行加热融化；
[0024]同时该装置还包括伺服电机12，伺服电机12的输出端固定安装有出料挡板16，伺服电机12的侧面设有进料斗13，出料挡板16转动连接在进料斗13的下表面。
[0025]参照附图2
‑
3，伺服电机12和进料斗13均固定安装在原料混合筒2的顶部，混合辊14的底端固定连接有转动杆8，转动杆8的底端和搅拌辊9的底端之间设有传动皮带10，出料挡板16固定套接在混合辊14的外表面，伺服电机12的输出端带动混合辊14进行转动，混合辊14带动出料挡板16进行转动，同时混合辊14带动第二搅拌杆15进行转动，对原料混合筒2内部的原料进行混合搅匀。
[0026]参照附图1
‑
2，加工台1的下表面固定连接有支撑柱4，加工台1的上表面固定连接有固定杆19，原料混合筒2固定安装在固定杆19的顶部，保证设备主体的稳固性。
[0027]参照附图1
‑
2，原料混合筒2的底端外表面固定安装有出料斗5，融化搅拌筒3的顶端侧面固定安装有上料斗7，出料斗5的端部固定安装在上料斗7的上表面，融化搅拌筒3的底部固定安装有下料管11，下料管11的外表面安装有控制阀门，颗粒状的原料混合物在融
化搅拌筒3内部融化搅匀后通过下料管11向外排出。
[0028]参照附图1和3，融化搅拌筒3的内部设有第一搅拌杆6，原料混合筒2的内部设有第二搅拌杆15，第一搅拌杆6和第二搅拌杆15分别固定安装在搅拌辊9和混合辊14的外表面，第二搅拌杆15对多种颗粒状的原料进行混合，第一搅拌杆6用于对融化后的原料混合物进行搅匀。
[0029]参照附图4，原料混合筒2的顶部开设有进料孔18，进料孔18的顶端正对进料斗13，出料挡板16的外表面开设有下料孔17，下料孔17正对进料孔18的下表面，当出料挡板16外表面的下料孔17转动至某一进料斗13下表面的进料孔18位置时，该进料斗13内部的原料便会通过下料孔17向下落入到原料混合筒2的内部，实现多种原料有序的先后向下交替出料。
[0030]工作原理：该装置在使用时，通过将不同的原料倾倒至不同的进料斗13内部，然后通过启动伺服电机12，此时伺服电机12的输出端带动混合辊14进行转动，混合辊14带动出料挡板16进行转动，当出料挡板16外表面的下料孔17转动至某一进料斗13下表面的进料孔18位置时，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具原料混料装置，其特征在于，包括：加工台（1），所述加工台（1）的上表面一侧固定安装有原料混合筒（2），所述加工台（1）的上表面另一侧固定安装有融化搅拌筒（3），所述原料混合筒（2）的内部设有混合辊（14），所述融化搅拌筒（3）的内部转动连接有搅拌辊（9），所述混合辊（14）与搅拌辊（9）传动连接；伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端固定安装有出料挡板（16），所述伺服电机（12）的侧面设有进料斗（13），所述出料挡板（16）转动连接在进料斗（13）的下表面。2.根据权利要求1所述的一种玩具原料混料装置，其特征在于：所述伺服电机（12）和进料斗（13）均固定安装在原料混合筒（2）的顶部，所述混合辊（14）的底端固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的底端和搅拌辊（9）的底端之间设有传动皮带（10），所述出料挡板（16）固定套接在混合辊（14）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种玩具原料混料装置，其特征在于：所述加工台（1）的下表面固定连接有支撑柱（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗治汉，
申请(专利权)人：惠州市鑫东源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：