一种彩色纤维生产用节能混色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩色纤维生产用节能混色机，包括壳体，所述壳体顶部设置有盖板，所述壳体底部设置有电机，所述电机顶部设置有转轴一，所述壳体内底部设置有底盘，所述转轴一顶部设置有转轴二，所述转轴二底部两侧设置有转动轴承，所述转动轴承底部设置有转轴三，所述转轴三外侧设置有搅拌杆，所述转轴一与转轴二外侧设置有加热丝，所述壳体底部设置有升降机构，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板底部设置有滚轮。本实用新型专利技术通过转轴一、转轴二、转轴三和搅拌杆的共同搅拌，使物料的搅拌更加的均匀，使物料的混合效果更好，通过改变装载物料的壳体的高度，适应不同的操作人员，减少操作的不适。减少操作的不适。减少操作的不适。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色纤维生产用节能混色机


[0001]本技术涉及混色机
，具体为一种彩色纤维生产用节能混色机。

技术介绍

[0002]混色机在使用的时候，是通过利用叶片的旋转使颗粒塑料在内部进行翻滚与摩擦发热，使物料在混色的过程中同时进行蒸发，使物料快速的变得干燥的一种机器，混色机的优点有集温度与时间控制于一体，整体的机构设计简便，体积小，方便移动，不锈钢的内胆更加的耐用，平时保存的时候也很方便。
[0003]在进行混色的时候，由于物料在进行搅拌的时候，由于物料的重量较大，一般的混色设备在搅拌的时候容易出现搅拌不均匀的现象，造成混合效果不够，而且混色机的高度都是固定的，无法进行调节，不能够适配身高不同的人，使用者的舒适度降低，在长时间的操作下还会增加使用者的疲劳感，对生产不利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种彩色纤维生产用节能混色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种彩色纤维生产用节能混色机，包括壳体，所述壳体顶部设置有盖板，所述壳体底部设置有电机，所述电机顶部设置有转轴一，所述壳体内底部设置有底盘，所述转轴一顶部设置有转轴二，所述转轴二底部两侧设置有转动轴承，所述转动轴承底部设置有转轴三，所述转轴三外侧设置有搅拌杆，所述转轴一与转轴二外侧设置有加热丝，所述壳体底部设置有升降机构。
[0006]进一步的，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板底部设置有滚轮，所述支撑板中间顶部开设有开槽，所述支撑板一侧设置有转轮，所述支撑板中间设置有丝杠，所述丝杠中间设置有螺纹套块，所述螺纹套块顶部设置有铰接点一，所述铰接点一外侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有固定在壳体底部的铰接点二，所述壳体与支撑板之间设置有支撑弹簧。
[0007]进一步的，所述底盘顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧设置有齿槽，所述转轴三底部设置有与齿槽啮合的齿轮，所述壳体一侧设置有出料口，通过环形滑槽中的齿槽对齿轮辅助转动，带动转轴三转动，使搅拌杆进行搅动。
[0008]进一步的，所述转动轴承与转轴三转动连接，所述转动轴承与转轴二固定连接，通过转动轴承固定在转轴二底部，通过转轴二带动转轴三移动。
[0009]进一步的，所述转轮与丝杠固定连接，所述丝杠中间设置有隔断点，所述隔断点两侧的螺纹方向相反，通过手动转动转轮将丝杠转动，将丝杠上的螺纹套块移动，由于在隔断点两侧的螺纹方向不同，因此两个螺纹套块的移动方向相反。
[0010]进一步的，所述支撑弹簧均匀分布在支撑板四周，所述丝杠设置在开槽中间，支撑杆在开槽的顶部移动，通过支撑弹簧对顶部的壳体进行辅助支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术转轴三通过底部的齿轮与齿槽啮合，使转轴三自转，带动转轴三上的搅拌杆转动，对内部的物料进行搅拌，之后通过出料口将搅拌好的物料排出收集，通过转轴一、转轴二、转轴三和搅拌杆的共同搅拌，使物料的搅拌更加的均匀，使物料的混合效果更好。
[0013]2、本技术通过转动支撑板外侧的转轮，带动丝杠转动，由于铰接点二固定位置，铰接点一与螺纹套块一起移动，使丝杠上的螺纹套块带动支撑杆移动位置，使顶部的壳体上升或下降，通过改变装载物料的壳体的高度，适应不同的操作人员，减少操作的不适。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的环形滑槽俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的支撑板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、盖板；3、电机；4、转轴一；5、底盘；6、转轴二；7、转动轴承；8、转轴三；9、搅拌杆；10、加热丝；11、支撑板；12、滚轮；13、开槽；14、转轮；15、丝杠；16、螺纹套块；17、铰接点一；18、支撑杆；19、铰接点二；20、支撑弹簧；21、环形滑槽；22、齿槽；23、齿轮；24、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种彩色纤维生产用节能混色机，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有盖板2，所述壳体1底部设置有电机3，所述电机3顶部设置有转轴一4，所述壳体1内底部设置有底盘5，所述转轴一4顶部设置有转轴二6，所述转轴二6底部两侧设置有转动轴承7，所述转动轴承7底部设置有转轴三8，所述转轴三8外侧设置有搅拌杆9，所述转轴一4与转轴二6外侧设置有加热丝10，所述壳体1底部设置有升降机构。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述底盘5顶部设置有环形滑槽21，所述环形滑槽21内侧设置有齿槽22，所述转轴三8底部设置有与齿槽22啮合的齿轮23，所述壳体1一侧设置有出料口24，通过底盘5上的环形滑槽21中的齿槽22与齿轮23啮合，使搅拌杆9可以进行转动。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述转动轴承7与转轴三8转动连接，所述转动轴承7与转轴二6固定连接，通过转动轴承7带动转轴三8，转动轴承7中间与转轴三8转动连接，转轴三8可以被底部的齿轮23带动转动。
[0024]本技术的工作原理：打开盖板2，将原料倒入到壳体1中，通过电机3开启带动转轴一4转动，使转轴一4顶部带动转轴二6转动，在转轴二6的底部两侧设置有转动轴承7，
转动轴承7中间转动连接有转轴三8，在壳体1的底部设置有底盘5，在底盘5的顶部开设有环形滑槽21，环形滑槽21中间设置有齿槽22，齿槽22外侧啮合有齿轮23，齿轮23设置在转轴三8的底部，在转轴三8被转轴二6带动移动的时候，转轴三8通过底部的齿轮23与齿槽22啮合，使转轴三8自转，带动转轴三8上的搅拌杆9转动，对内部的物料进行搅拌，在搅拌的时候通过转轴一4与转轴二6上的加热丝10对原料进行加热，边加热边进行搅拌，对原料进行干燥，之后通过出料口24将搅拌好的物料排出收集，通过转轴一4、转轴二6、转轴三8和搅拌杆9的共同搅拌，使物料的搅拌更加的均匀，使物料的混合效果更好。
[0025]请参阅图1和图4，本技术提供技术方案：一种彩色纤维生产用节能混色机，所述升降机构包括支撑板11，所述支撑板11底部设置有滚轮12，所述支撑板11中间顶部开设有开槽13，所述支撑板11一侧设置有转轮14，所述支撑板11中间设置有丝杠15，所述丝杠15中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色纤维生产用节能混色机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有盖板(2)，所述壳体(1)底部设置有电机(3)，所述电机(3)顶部设置有转轴一(4)，所述壳体(1)内底部设置有底盘(5)，所述转轴一(4)顶部设置有转轴二(6)，所述转轴二(6)底部两侧设置有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)底部设置有转轴三(8)，所述转轴三(8)外侧设置有搅拌杆(9)，所述转轴一(4)与转轴二(6)外侧设置有加热丝(10)，所述壳体(1)底部设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种彩色纤维生产用节能混色机，其特征在于：所述升降机构包括支撑板(11)，所述支撑板(11)底部设置有滚轮(12)，所述支撑板(11)中间顶部开设有开槽(13)，所述支撑板(11)一侧设置有转轮(14)，所述支撑板(11)中间设置有丝杠(15)，所述丝杠(15)中间设置有螺纹套块(16)，所述螺纹套块(16)顶部设置有铰接点一(17)，所述铰接点一(17)外侧设置有支撑杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏红卫，
申请(专利权)人：江苏惠康特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：