本实用新型专利技术公开了一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置，包括生产箱，所述生产箱的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端固定连接有电机，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴与进料箱转动连接，所述第二转轴底端一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有第一凸块，所述进料箱的外部设有通风装置。本实用新型专利技术便于控制在对复合纤维进行生产时的上料速度，进而能够根据整个工作进程的效率在上料速度上进行控制，避免影响产品的整体纯度，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置
[0001]本技术涉及超柔复合纤维生产
，具体为一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置。
技术介绍
[0002]复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，由于复合纤维具有较好的比强度、比刚度、抗疲劳、减振以及耐高温等性能，在现有社会的发展中，复合纤维在卫生用品上的运用已经成为了不可缺少的一部分，在复合纤维的生产中，一般都是通过将不同的材料颗粒混合在一起进行加工。
[0003]但是现有的复合纤维生产用的上料装置不便于控制上料的速度，因此无法根据整个工作进程的效率在上料速度上进行控制，影响产品的整体纯度，实用性相对较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置，包括生产箱，所述生产箱的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端固定连接有电机，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴与进料箱转动连接，所述第二转轴底端一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有第一凸块，所述进料箱的外部设有通风装置。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述通风装置包括与电机一侧轴接的第三转轴，所述第一转轴与第三转轴的一侧均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿带传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁上固定连接有吹风扇。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述生产箱的两侧均固定连接有两个对称分布的支撑板，两个所述吹风扇和第一转轴与第二转轴的一侧均与支撑板转动连接，通过支撑板的设置增加了吹风扇工作时的稳定性。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述进料箱的下端壁体上固定连接有两个对称分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板上端固定连接有与第一凸块相匹配的第二凸块，所述第二凸块的上端设于进料箱内，并与进料箱转动连接，通过连接板与第二凸块的设置，便于控制在对复合纤维进行生产时的上料速度。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述第二凸块的一端与进料箱的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述生产箱的上端壁体上固定设有与连接板形状相匹配的第一进料口，通过复位弹簧的设置，方便了带动连接板回归原位。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述进料箱的两侧壁体上均设有通孔，所述通孔内固
定连接灰尘吸附网，所述第三转轴的外壁上固定连接有搅拌棒，通过搅拌棒的设置，可带动多种物料进行初搅拌混合，又通过灰尘吸附网的设置，可对灰尘进行吸附的同时能够避免进料箱内的物料漏出进料箱。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、连接柱、第一凸块、滑槽、连接板、第二凸块、复位弹簧和第一进料口的设置，便于控制在对复合纤维进行生产时的上料速度，进而能够根据整个工作进程的效率在上料速度上进行控制，避免影响产品的整体纯度，增加了装置的实用性。
[0013]2、本技术通过第三转轴、第一齿轮、齿带、第二齿轮、吹风扇和通孔的设置，可以防止在进料箱内的一些原料颗粒，在高温环境下的一定时间后出现氧化，从而使进料箱在一定时间内可以对原料颗粒进行降温储存。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的进料箱内部俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的进料箱立体结构示意图；
[0018]图4是本技术的滑槽与连接板结构示意图；
[0019]图中：1、生产箱；2、进料箱；3、电机；4、第一转轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第二转轴；8、连接柱；9、第一凸块；10、第三转轴；11、第一齿轮；12、齿带；13、第二齿轮；14、吹风扇；15、支撑板；16、滑槽；17、连接板；18、第二凸块；19、复位弹簧；20、第一进料口；21、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置，包括生产箱1，所述生产箱1的上端固定连接有进料箱2，所述进料箱2的上端固定连接有电机3，所述电机3的一侧轴接有第一转轴4，所述第一转轴4的外壁上固定连接有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5的下端啮合连接有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6的内壁上固定连接有第二转轴7，所述第二转轴7与进料箱2转动连接，所述第二转轴7底端一侧固定连接有连接柱8，所述连接柱8的一侧固定连接有第一凸块9，所述进料箱2的外部设有通风装置。
[0022]进一步的，所述通风装置包括与电机3一侧轴接的第三转轴10，所述第一转轴4与第三转轴10的一侧均固定连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11通过齿带12传动连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13的内壁上固定连接有吹风扇14。
[0023]进一步的，所述生产箱1的两侧均固定连接有两个对称分布的支撑板15，两个所述
吹风扇14和第一转轴4与第二转轴7的一侧均与支撑板15转动连接，随着第一转轴与第二转轴的转动带动第一齿轮转动，进而可通过齿带和第二齿轮带动两个吹风扇在支撑板上转动。
[0024]进一步的，所述进料箱2的下端壁体上固定连接有两个对称分布的滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有连接板17，所述连接板17上端固定连接有与第一凸块9相匹配的第二凸块18，所述第二凸块18的上端设于进料箱2内，并与进料箱2转动连接，随着第一凸块与第二凸块接触，连接板开始在滑槽内滑动，进而带动复位弹簧压缩。
[0025]进一步的，所述第二凸块18的一端与进料箱2的内壁之间固定连接有复位弹簧19，所述生产箱1的上端壁体上固定设有与连接板17形状相匹配的第一进料口20，随着第一凸块与第二凸块的分离，复位弹簧伸长，进而可带动连接板回归原位。
[0026]进一步的，所述进料箱2的两侧壁体上均设有通孔21，所述通孔21内固定连接灰尘吸附网，所述第三转轴10的外壁上固定连接有搅拌棒，随着吹风扇的转动，可通过通孔对进料箱内部进行降温，进而可对进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置，包括生产箱(1)，其特征在于：所述生产箱(1)的上端固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一侧轴接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁上固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的下端啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的内壁上固定连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)与进料箱(2)转动连接，所述第二转轴(7)底端一侧固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的一侧固定连接有第一凸块(9)，所述进料箱(2)的外部设有通风装置。2.根据权利要求1所述的一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置，其特征在于：所述通风装置包括与电机(3)一侧轴接的第三转轴(10)，所述第一转轴(4)与第三转轴(10)的一侧均固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)通过齿带(12)传动连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内壁上固定连接有吹风扇(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于超柔复合纤维生产的变频通风装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏红卫，
申请(专利权)人：江苏惠康特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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