一种卫材的高效打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卫材的高效打包机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部一端固定有连接架，所述连接架的内侧上端转动连接有若干个压辊，所述连接架的内侧左右两端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧套接有传送带，所述连接架的下方设有输送带，所述输送带的表面固定有若干个等间距分布的放置板，所述放置板呈L形，所述顶板内侧于传送带的末端右侧嵌设有压紧机构。本实用新型专利技术能够对片状卫材进行限位输送，并通过压紧机构方便在对片状卫材进行收集时对其进行压紧操作，使片状卫材堆叠更加整齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一种卫材的高效打包机


[0001]本技术涉及卫材生产设备
，具体为一种卫材的高效打包机。

技术介绍

[0002]卫材是一种卫生用品，包括普通织物、无纺布等。卫材往往都是大批量高效率的生产，供货时一般采用批量包装的方式对卫材进行打包，这样就需要将单独片状的卫材进行叠放打包，方便统一整理和存放，而在需要对卫材进行打包处理时，往往需要对堆叠好的卫材进行打包，如果仅依靠人工，则会导致耗费人力特别大，且效率极低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卫材的高效打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种卫材的高效打包机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部一端固定有连接架，所述连接架的内侧上端转动连接有若干个压辊，所述连接架的内侧左右两端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧套接有传送带，所述连接架的下方设有输送带，所述输送带的表面固定有若干个等间距分布的放置板，所述放置板呈L形，所述顶板内侧于传送带的末端右侧嵌设有压紧机构。
[0005]进一步的，所述压辊与传送带表面之间的距离从左至右依次减小，且传送带与水平面之间的夹角为30
‑
45度，从而使片状卫材能够通过传送带传送至放置板的上方，并通过压辊进行预压紧操作。
[0006]进一步的，所述压紧机构包括壳体，所述壳体的内侧上方固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述壳体内部于第一电机的下方转动连接有转盘，所述转盘的后侧固定装配有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述转盘的前侧边缘固定有滑轴，所述滑轴的外侧套接有传动框，所述传动框的底部两端均固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧套设有复位弹簧，所述活动杆的下端贯穿所述壳体内侧底部并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有压杆，所述压杆的底部固定安装有压紧板，启动第二电机，第二电机通过第一皮带轮与第二皮带轮同步传动，从而使转盘转动，转盘接着带动传动框在竖直方向上往复移动，传动框接着带动活动杆、压杆和压紧板对片状卫材进行压紧，使片状卫材堆叠更加整齐。
[0007]进一步的，左侧所述支撑侧板的顶部固定安装有进料口，所述进料口的底部位于传送带输入端的上方，通过进料口向传送带输入片状卫材。
[0008]进一步的，所述连接架的一侧外壁固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮通过转轴固定连接，通过第二电机带动主动轮转动，进而使传送带将片状卫材向放置板的上方进行传送。
[0009]进一步的，所述输送带的表面两侧均固定有对称设置的限位板，所述连接架的底
部固定有导向板，通过限位板对落在放置板上的片状卫材进行限位，并通过导向板对片状卫材进行导向，防止其散落在输送带外。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置连接架、传送带、压辊、导向板和输送带，片状卫材通过进料口落在传送带上，传送带将片状卫材从左向右传送至放置板上方，再通过导向板到达放置板上，并通过使用限位板对片状卫材进行限位，当一堆片状卫材叠堆完后，并通过使用输送带对堆叠好的片状卫材进行输送，能够在堆叠一堆片状卫材过后及时对片状卫材进行输送，并使用下一个放置板对片状卫材进行收集；
[0012]2、本技术通过设置压紧机构，第二电机通过第一皮带轮与第二皮带轮同步传动，从而使转盘转动，转盘接着带动传动框在竖直方向上往复移动，传动框接着带动活动杆、压杆和压紧板对片状卫材进行压紧，如此反复，能够方便在对片状卫材进行收集时对其进行压紧操作，使片状卫材堆叠更加整齐。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视方向的剖面图；
[0016]图3是本技术压紧机构的内部主视图；
[0017]图4是本技术压紧机构的内部后视图；
[0018]图中：1、工作台；2、支撑侧板；3、顶板；4、连接架；5、压辊；6、主动轮；7、从动轮；8、传送带；9、输送带；10、放置板；11、压紧机构；111、壳体；112、第一电机；113、第一皮带轮；114、第二皮带轮；115、滑轴；116、传动框；117、活动杆；118、复位弹簧；119、安装板；1110、压杆；1111、压紧板；1112、转盘；12、进料口；13、第二电机；14、限位板；15、导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种卫材的高效打包机，包括工作台1，所述工作台1的顶部两侧均固定有支撑侧板2，所述支撑侧板2的顶部固定有顶板3，所述顶板3的底部一端固定有连接架4，所述连接架4的内侧上端转动连接有若干个压辊5，所述连接架4的内侧左右两端分别转动连接有主动轮6和从动轮7，所述主动轮6和从动轮7的外侧套接有传送带8，所述连接架4的下方设有输送带9，所述输送带9的表面固定有若干个等间距分布的放置板10，所述放置板10呈L形，所述顶板3内侧于传送带8的末端右侧嵌设有压紧机构11。
[0021]进一步的，所述压辊5与传送带8表面之间的距离从左至右依次减小，且传送带8与水平面之间的夹角为30
‑
45度，从而使片状卫材能够通过传送带8传送至放置板10的上方，并通过压辊5进行预压紧操作。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述压紧机构11包括壳体111，所述壳体111的内侧上方固定有第一电机112，所述第一电机112的输出轴固定安装有第一皮带轮113，所述壳体111内部于第一电机112的下方转动连接有转盘1112，所述转盘1112的后侧固定装配有第二皮带轮114，所述第二皮带轮114与所述第一皮带轮113通过皮带传动连接，所述转盘1112的前侧边缘固定有滑轴115，所述滑轴115的外侧套接有传动框116，所述传动框116的底部两端均固定连接有活动杆117，所述活动杆117的外侧套设有复位弹簧118，所述活动杆117的下端贯穿所述壳体111内侧底部并固定连接有安装板119，所述安装板119的底部固定安装有压杆1110，所述压杆1110的底部固定安装有压紧板1111，启动第一电机112，第一电机112通过第一皮带轮113与第二皮带轮114同步传动，从而使转盘1112转动，转盘111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫材的高效打包机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧均固定有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部一端固定有连接架(4)，所述连接架(4)的内侧上端转动连接有若干个压辊(5)，所述连接架(4)的内侧左右两端分别转动连接有主动轮(6)和从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)的外侧套接有传送带(8)，所述连接架(4)的下方设有输送带(9)，所述输送带(9)的表面固定有若干个等间距分布的放置板(10)，所述放置板(10)呈L形，所述顶板(3)内侧于传送带(8)的末端右侧嵌设有压紧机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种卫材的高效打包机，其特征在于：所述压辊(5)与传送带(8)表面之间的距离从左至右依次减小，且传送带(8)与水平面之间的夹角为30
‑
45度。3.根据权利要求1所述的一种卫材的高效打包机，其特征在于：所述压紧机构(11)包括壳体(111)，所述壳体(111)的内侧上方固定有第一电机(112)，所述第一电机(112)的输出轴固定安装有第一皮带轮(113)，所述壳体(111)内部于第一电机(112)的下方转动连接有转盘(1112...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏红卫，
申请(专利权)人：江苏惠康特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：