一种花盆摇浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及摇浆机技术领域，尤其涉及一种花盆摇浆机，包括机架、支撑台和旋转盘，还包括可拆卸地设于旋转盘上的夹盘，所述夹盘包括设于夹盘顶部的夹块，所述夹块顶部延伸设有直板，所述直板上可拆卸连接设有紧固件，相邻所述直板上安装设有弹性件，其中先将模具放置夹盘中部，完成后将弹性件两端分别套设于紧固件外侧，由于模具中部位置高于紧固件位置，弹性件中部位置对模具顶部端盖进行接触压紧，旋转盘带动模具旋转时，将带动弹性件同时旋转，弹性件始终对模具顶部的端盖进行顶压，避免了模具在旋转过程中端盖容易掉出的缺点，解决了现有摇浆机对模具摇浆过程中，模具顶部的端盖容易掉落的技术问题。容易掉落的技术问题。容易掉落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种花盆摇浆机


[0001]本技术涉及摇浆机
，尤其涉及一种花盆摇浆机。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN202120210199.6公开了一种摇浆机，包括机架、电源组件、操作台、支撑台、旋转盘、安装夹具、用于驱动各旋转盘旋转的盘驱动组件以及用于驱动支撑台旋转的台驱动组件，其中成型模具通过安装夹具安装于旋转盘上，台驱动组件带动支撑台旋转倾斜，盘驱动组件带动支撑台上的各旋转盘转动，旋转盘通过安装夹具带动顶端成型模具旋转，公开了本申请人以往使用专利，但是本申请人在经过一年多使用发现，安装夹具对模具进行装夹后，由于树脂花盆模具顶端具有端盖密封，模具由纵向旋转到横向90度后，横向模具顶部的端盖在高速旋转过程中具有容易掉落的风险。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种花盆摇浆机，其解决了现有摇浆机对模具摇浆过程中，模具顶部的端盖容易掉落的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种花盆摇浆机，包括机架、设于机架上的支撑台、设于支撑台上的旋转盘、用于驱动各旋转盘旋转的盘驱动组件以及用于驱动支撑台旋转的台驱动组件，还包括可拆卸地设于旋转盘上的夹盘，所述夹盘包括设于夹盘顶部的至少三个夹块，所述夹块顶部延伸设有直板，所述直板上可拆卸连接设有紧固件，相邻所述直板上安装设有弹性件，所述弹性件两端分别位于直板上的紧固件处。
[0005]进一步的，所述紧固件为螺栓或者螺丝，所述紧固件位于直板顶部和底部位置。
[0006]进一步的，所述夹盘还包括与旋转盘可拆卸连接的底盘、可转动地设于底盘内的圆盘、用于盖合圆盘的密封盖以及设于圆盘外侧的推柱，所述底盘上设有避让推柱滑动的滑槽，所述夹块底端设有导向柱，所述圆盘上设有用于带动导向柱移动的导向槽，所述导向槽为弧形，所述导向槽由靠近圆盘外侧向圆盘圆心处逐渐延伸，所述密封盖上设有用于对夹块导向移动的凹槽。
[0007]进一步的，所述推柱中部具有空腔，所述推柱位于空腔处可转动连接设有卡块，所述推柱位于卡块处设有用于卡块插入的开口，所述密封盖位于卡块处设有与卡块配合的多个卡槽，所述卡块底部设有用于对卡块顶压移动的弹簧。
[0008]进一步的，所述卡块靠近卡槽一侧延伸设有延伸板，所述延伸板向下延伸至推柱空腔内形成铰接部，所述卡块顶部向上延伸形成按压部。
[0009]进一步的，所述密封盖靠近按压部处固设有第一磁铁，所述按压部靠近第一磁铁处设有与第一磁铁配合的第二磁铁。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本花盆摇浆机，通过花盆摇浆机的设置，其中先将模具放置夹盘中部，完成后再通过拧紧紧固件，使紧固件向模具方向移动对模具进行压紧，完成后将弹性件两端分别套
设于紧固件外侧，由于模具中部位置高于紧固件位置，弹性件中部位置对模具顶部端盖进行接触压紧，旋转盘带动模具旋转时，将带动弹性件同时旋转，弹性件始终对模具顶部的端盖进行顶压，避免了模具在旋转过程中端盖容易掉出的缺点，解决了现有摇浆机对模具摇浆过程中，模具顶部的端盖容易掉落的技术问题。
[0012]2、紧固件为螺栓或者螺丝的设置，螺栓和螺栓通用性高，利于大批量采购。
[0013]3、加强斜板的设置，由于加强斜板分别与直板以及夹块顶部固定贴合，可增强直板支撑强度，防止直板容易变形的缺点。
[0014]4、夹盘的设置，其中用手推动推柱，推柱带动圆盘旋转，圆盘旋转过程中，圆盘上的导向槽带动夹块向圆盘中心位置移动，夹块通过密封盖上的凹槽滑动，完成后各夹块向中心位置移动后，夹块顶部直板上的紧固件对圆盘中部的模具进行夹紧，该结构省力，只需要手动推动推柱从底盘上滑槽向一侧旋转，即可对圆盘顶部的模具进行夹紧，相比于以往的安装夹具通过锥齿轮和齿盘配合，需要专有工具带锥齿轮旋转，才可以带动卡爪缓慢移动，该结构快捷省力，以往申请公开的锥齿轮和齿盘配合结构，使用过程中耗费时间且费力。
[0015]5、推柱上卡块的设置，其中需要推动推柱旋转时，先将卡块向下按压，卡块与密封盖卡槽分离，再推动推柱往底盘导向槽一侧移动，直至顶部直板上紧固件与模具夹紧后，再松开卡块，在弹簧的作用下，卡块穿过开口，卡块向上移动卡入密封盖内的卡槽，该结构对推柱进行限位，使用过程中直板不会因为旋转盘旋转而松动，提升直板对模具的夹紧力，并且方便用手操控，使用简单快捷。
[0016]6、延伸板的设置，其中卡块插入推柱空腔内后，将铰接部与推柱内置的铰柱相连，同时将卡块底部与弹簧固定相连，弹簧头尾两端别分与卡块和推柱相连，完成后在弹簧的作用下延伸板卡入密封盖的卡槽内进行卡紧，按压部顶部为平面，方便手指按压，该结构方便卡块与推柱进行组装。
[0017]7、第一磁铁和第二磁铁的设置，其中弹簧对卡块向上顶压后，按压部上的第二磁铁与密封盖上的第一磁铁吸合，两个相互吸引贴合，增强卡块卡入卡槽的紧固性，放置弹簧老化，导致夹盘夹紧的松动。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的夹盘使用状态结构正视示意图；
[0020]图3是本技术的夹盘结构示意图；
[0021]图4是本技术的夹盘爆炸状态结构顶部视角示意图；
[0022]图5是本技术的夹盘爆炸状态结构底部视角示意图；
[0023]图6是本技术的夹盘结构剖视状态示意图；
[0024]图7是本技术图3中的A处放大结构示意图；
[0025]图8是本技术图6中的B处放大结构示意图。
[0026]图中标号：1、机架；2、支撑台；3、旋转盘；4、盘驱动组件；5、台驱动组件；6、夹盘；61、夹块；62、直板；63、紧固件；64、弹性件；65、加强斜板；66、底盘；66a、滑槽；67、圆盘；67a、推柱；67b、导向槽；68、密封盖；68a、凹槽；61a、导向柱；671、空腔；672、卡块；673、开口；68b、
卡槽；674、弹簧；6a、延伸板；6b、铰接部；6c、按压部；6d、第一磁铁；6e、第二磁铁。
具体实施方式
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0028]参考图1至图8，本实施例提供一种花盆摇浆机，包括机架1、设于机架1上的支撑台2、设于支撑台2上的旋转盘3、用于驱动各旋转盘3旋转的盘驱动组件4以及用于驱动支撑台2旋转的台驱动组件5，，还包括可拆卸地设于旋转盘3上的夹盘6，所述夹盘6包括设于夹盘6顶部的至少三个夹块61，所述夹块61顶部延伸设有直板62，所述直板62上可拆卸连接设有紧固件63，
[0029]相邻所述直板62上安装设有弹性件64，所述弹性件64两端分别位于直板62上的紧固件63处，如图1和图2所示，具有模具a和位于盖合模具顶端的端盖b；直板62优选地与夹块61呈垂直状态设置，直板62与夹块61可一体成型，也可以现有可拆卸连接方式进行安装；紧固件63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花盆摇浆机，包括机架(1)、设于机架(1)上的支撑台(2)、设于支撑台(2)上的旋转盘(3)、用于驱动各旋转盘(3)旋转的盘驱动组件(4)以及用于驱动支撑台(2)旋转的台驱动组件(5)，其特征在于，还包括可拆卸地设于旋转盘(3)上的夹盘(6)，所述夹盘(6)包括设于夹盘(6)顶部的至少三个夹块(61)，所述夹块(61)顶部延伸设有直板(62)，所述直板(62)上可拆卸连接设有紧固件(63)，相邻所述直板(62)上安装设有弹性件(64)，所述弹性件(64)两端分别位于直板(62)上的紧固件(63)处。2.根据权利要求1所述的一种花盆摇浆机，其特征在于：所述紧固件(63)为螺栓或者螺丝，所述紧固件(63)位于直板(62)顶部和底部位置。3.根据权利要求1所述的一种花盆摇浆机，其特征在于：所述直板(62)远离夹盘(6)圆心处设有加强斜板(65)，所述加强斜板(65)分别与直板(62)以及夹块(61)顶部固定贴合。4.根据权利要求1所述的一种花盆摇浆机，其特征在于：所述夹盘(6)还包括与旋转盘(3)可拆卸连接的底盘(66)、可转动地设于底盘(66)内的圆盘(67)、用于盖合圆盘(67)的密封盖(68)以及设于圆盘(67)外侧的推柱(67a)，所述底盘(66)上设有避让推柱(67a)滑动的滑槽(66a)，所述夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄永波，
申请(专利权)人：泉州隆欣工艺品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：