一种用于花盆生产的排风机制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种用于花盆生产的排风机，包括排风管道、设于排风管道内的排风机以及设于排风管道内的开口，还包括设于排风管道一侧的进风管，所述进风管具有进风口和排风口，所述进风管位于进风口处设有进风机，所述排风口处连通设有连接管，所述连接管底部设有用于收卷连接管的收卷架，其中进风管沿着排风管道一侧铺设的安装方式，无需另外在墙面打孔用额外的支架来固定进风管，解决了按照传统方法另铺设风干管道将增加使用成本的问题；断面的设置，其中第二半球部为断面时，第一半球部穿出的连接管可穿过第二半球部的面积大，并且由于为球形面，容易从弧形面导向进入第二转杆内。从弧形面导向进入第二转杆内。从弧形面导向进入第二转杆内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花盆生产的排风机


[0001]本技术涉及树脂生产
，尤其涉及一种用于花盆生产的排风机。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN202120210199.6公开了一种摇浆机，包括机架、电源组件、操作台、支撑台、旋转盘、安装夹具、用于驱动各旋转盘旋转的盘驱动组件以及用于驱动支撑台旋转的台驱动组件，其中成型模具通过安装夹具安装于旋转盘上，台驱动组件带动支撑台旋转倾斜，然后盘驱动组件带动支撑台上的各旋转盘转动，旋转盘通过安装夹具带动顶端成型模具旋转，公开了本申请人申请的一种摇浆机；
[0003]本申请人在使用过程中，需要加快旋转盘上的模具的风干速度，需要另铺设风干管道，现工厂内铺设有排风管，按照传统方法另铺设风干管道将增加使用成本。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种用于花盆生产的排风机，其解决了现工厂内铺设有排风管，另铺设风干管道将增加使用成本的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于花盆生产的排风机，包括排风管道、设于排风管道内的排风机以及设于排风管道内的开口，所述开口与排风管道内部相连通,还包括设于排风管道一侧的进风管，所述进风管具有进风口和排风口，所述进风管位于进风口处设有进风机，所述排风口处连通设有连接管，所述连接管底部设有用于收卷连接管的收卷架，所述收卷架包括支撑架、可转动地设于支撑架内的转盘、可转动地设于支撑架顶部的摆架、设于摆架远离转盘一侧的支撑板、设于支撑板远离摆架一端的延伸块、设于延伸块远离摆架一端的第一转杆、设于第一转杆远离延伸块一端的第一半球部、与第一半球部活动连接的第二半球部、设于第二半球部远离第一半球部一端的第二转杆，所述第一转杆和第一半球部内设有用于连接管穿过第一通道，所述第二转杆和第二半球部内设有用于连接管穿过的第二通道，所述支撑板上设有用于连接管穿过的穿孔。
[0006]进一步的，所述摆架和支撑架连接处螺纹连接设有旋钮。
[0007]进一步的，所述第二半球部靠近第二连接杆处设有断面，所述第一半球部包围第二半球部中部。
[0008]进一步的，所述支撑板上的穿孔为矩形，所述支撑板上靠近穿孔四边处可转动连接设有转轮。
[0009]进一步的，所述第一转杆和第一半球部外侧面设有加强筋，所述加强筋与第一转杆和第一半球部一体成型。
[0010]进一步的，其中一个所述加强筋延伸至第一半球部外侧面处设有固定部，所述固定部内设有用于固定第二半球部的固定螺栓。
[0011]进一步的，所述第一半球部上分部设有用于第二转杆插入的卡槽，所述卡槽为“U”字形槽。
[0012]进一步的，所述卡槽靠近第一转杆处设有弧形部，所述弧形部半径尺寸与第二转杆半径尺寸相同。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本用于花盆生产的排风机，通过连接管的设置，其中进风管沿着排风管道一侧铺设的安装方式，无需另外在墙面打孔用额外的支架来固定进风管，可解决按照传统方法另铺设风干管道将增加使用成本的问题。
[0015]2、进一步的，旋钮的设置，通过旋钮直接通过手动拧紧，快速可固定摆架，避免了以往调节方式需要借助工具来固定摆架的缺点。
[0016]3、进一步的，断面的设置，其中第二半球部为断面时，第一半球部穿出的连接管可穿过第二半球部的面积大，并且由于为球形面，更容易通过弧形面导向进入第二转杆内。
[0017]4、进一步的，转轮的设置，其中转轮位于支撑板的穿孔处，连接管经过支撑板时，转轮滚动，避免了与支撑板产生摩擦容易损坏的问题，并且连接管穿过支撑板时更顺滑，可防止连接管弯折角度过大的情况在，连接管卡在支撑板上。
[0018]5、进一步的，加强筋的设置，其中加强筋可增加第一转杆强度，避免长期第一转杆支撑承重第二转杆重量变形弯曲的缺点。
[0019]6、进一步的，固定部的设置，当活动第二连接杆固定第二连接杆位置时，将固定螺栓拧紧，固定螺栓底端将对第二连接杆的第二半球部顶压固定，相比通过控制第一半球部和第二半球部之间间隙来固定第二连接杆的方式，通过固定螺栓锁紧第二半球部对第二连接杆固定的更牢固。
[0020]7、卡槽的设置，其中第二转杆偏离第一转杆平行线角度大时，第二转杆受力大容易便宜，通过卡槽可第二转杆可直接卡入卡槽内，第二转杆固定更稳定，使用时更不容易松动。
[0021]8、弧形部的设置，当第二转杆需要卡入卡槽深处时，卡槽深处如果为凹形，与第二转杆贴合度差，如果为弧形部，可卡入第二转杆外侧，对第二转杆夹持性能好。
附图说明
[0022]图1是本技术的连接管端部与模具使用状态结构示意图；
[0023]图2是本技术的结构示意图；
[0024]图3是本技术的收卷架结构示意图；
[0025]图4是本技术的第一转杆和第二转杆结构断面示意图；
[0026]图5是本技术的收卷架局部结构后部视角示意图。
具体实施方式
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0028]参考图1至图5，本实施例提供一种用于花盆生产的排风机，包括排风管道1、设于排风管道内的排风机1b以及设于排风管道内的开口1a，所述开口与排风管道内部相连通；还包括设于排风管道一侧的进风管2，所述进风管具有进风口2a和排风口2b，所述进风管位于进风口处设有进风机2c，所述排风口处连通设有连接管3，所述连接管底部设有用于收卷连接管的收卷架4a，所述收卷架4a包括支撑架5、可转动地设于支撑架内的转盘4、可转动地
设于支撑架顶部的摆架6、设于摆架远离转盘一侧的支撑板8、设于支撑板远离摆架一端的延伸块9、设于延伸块远离摆架一端的第一转杆10、设于第一转杆远离延伸块一端的第一半球部11、与第一半球部活动连接的第二半球部12、设于第二半球部远离第一半球部一端的第二转杆13，所述第一转杆和第一半球部内设有用于连接管穿过第一通道1a，所述第二转杆和第二半球部内设有用于连接管穿过的第二通道1b，所述支撑板上设有用于连接管穿过的穿孔8a；所述摆架和支撑架连接处螺纹连接设有旋钮7，需要调节摆架的高度时，以往调节方式需要借助工具螺栓刀拧松摆架和支撑架螺栓，通过旋钮直接通过手动拧紧，快速可固定摆架，避免了以往调节方式需要借助工具来固定摆架的缺点；所述支撑板上的穿孔为矩形，所述支撑板上靠近穿孔四边处可转动连接设有转轮8b，如果连接管直径尺寸较大，穿过支撑板的穿孔时，容易与连接管边缘产生磨损，加速连接管老化；而转轮位于支撑板的穿孔处，连接管经过支撑板时，转轮滚动，避免了与支撑板产生摩擦容易损坏的问题，并且连接管穿过支撑板时更顺滑，可防止连接管弯折角度过大的情况在，连接管卡在支撑板上；上述排风机和进风机均为现有常规技术，可根据实际使用情况使用不同型号，在此不予赘述；如图1所示，具有模具盖板1
’
、模具型腔2
’
和底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于花盆生产的排风机，包括排风管道、设于排风管道内的排风机以及设于排风管道内的开口，所述开口与排风管道内部相连通；其特征在于，还包括设于排风管道一侧的进风管，所述进风管具有进风口和排风口，所述进风管位于进风口处设有进风机，所述排风口处连通设有连接管，所述连接管底部设有用于收卷连接管的收卷架，所述收卷架包括支撑架、可转动地设于支撑架内的转盘、可转动地设于支撑架顶部的摆架、设于摆架远离转盘一侧的支撑板、设于支撑板远离摆架一端的延伸块、设于延伸块远离摆架一端的第一转杆、设于第一转杆远离延伸块一端的第一半球部、与第一半球部活动连接的第二半球部、设于第二半球部远离第一半球部一端的第二转杆，所述第一转杆和第一半球部内设有用于连接管穿过第一通道，所述第二转杆和第二半球部内设有用于连接管穿过的第二通道，所述支撑板上设有用于连接管穿过的穿孔。2.根据权利要求1所述的一种用于花盆生产的排风机，其特征在于：所述摆架和支撑架连接处螺纹连接设有旋钮。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄永波，
申请(专利权)人：泉州隆欣工艺品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：