本申请公开了一种麸皮热处理装置及方法，涉及麸皮加工技术领域，包括蒸汽发生器、蒸汽过热器和样品处理室；蒸汽发生器与蒸汽过热器连接，蒸汽发生器用于产生和储存蒸汽，并将蒸汽输入蒸汽过热器中；蒸汽过热器与样品处理室连接，蒸汽过热器用于对蒸汽进行加热以产生过热蒸汽，并将过热蒸汽输入样品处理室中；样品处理室用于利用过热蒸汽按照预设处理条件对麸皮进行热处理。本申请利用过热蒸汽对麸皮进行热处理，设备制作简单，成本低，便于工业化应用，无需高压设备，处理过程安全环保，并且通过过热蒸汽处理，在钝化麸皮中酶活、降解麸皮中真菌毒素等有害物的同时，能够提升麸皮粉碎效率、降低麸皮粒度，从而保证全麦食品的安全性和口感。和口感。和口感。
【技术实现步骤摘要】
一种麸皮热处理装置及方法
[0001]本申请涉及麸皮加工
，特别是涉及一种麸皮热处理装置及方法。
技术介绍
[0002]小麦麸皮是小麦制粉加工中产生的主要副产物，近年来，随着人们对平衡膳食和营养健康的认知提升，小麦麸皮因其特殊的营养价值而受到普遍关注。小麦麸皮由种皮、糊粉层、少量胚芽及胚乳组成，富含可溶和不可溶性非淀粉多糖，是已知自然界中最好的膳食纤维来源。作为小麦生产大国，我国的麸皮年产量在2600万吨以上，约占我国小麦年产量的20％，然而大部分麸皮目前主要用作饲料和发酵培养基，附加值较低。全麦粉及其制品的研发是提高小麦麸皮加工利用率的重要途径。
[0003]麸皮中含有大量的纤维，这些纤维表现出韧性较大的物理特性，是麸皮较难粉碎的主要原因，直接将麸皮添进食品中会导致口感粗糙、适口性差。为了提高麸皮的粉碎效率，已有的方法主要有热蒸汽处理、炒制、烘烤、蒸制、微波加热、挤压膨化、蒸汽爆破等。传统热蒸汽处理，若需温度高于100℃，则需通过增加系统压力来实现。比如，若要获得110℃的蒸汽，则需将大气压增大至0.8MPa，而标准大气压为0.1MPa，而增大系统压力需要通过高压设备来实现，存在安全性问题。
[0004]因此，提供一种安全环保的麸皮热处理方法是本领域技术人员亟需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种麸皮热处理装置及方法，用于安全环保地对麸皮进行热处理。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种麸皮热处理装置，包括蒸汽发生器、蒸汽过热器和样品处理室；
[0007]所述蒸汽发生器与所述蒸汽过热器连接，所述蒸汽发生器用于产生和储存蒸汽，并将所述蒸汽输入所述蒸汽过热器中；
[0008]所述蒸汽过热器与所述样品处理室连接，所述蒸汽过热器用于对所述蒸汽进行加热以产生过热蒸汽，并将所述过热蒸汽输入所述样品处理室中；
[0009]所述样品处理室用于利用所述过热蒸汽按照预设处理条件对麸皮进行热处理。
[0010]优选地，还包括离心风机，所述离心风机分别与所述样品处理室和所述蒸汽过热器连接，所述离心风机用于调节所述样品处理室中所述过热蒸汽的流速，以及将所述过热蒸汽从所述样品处理室输送至所述蒸汽过热器以便对所述过热蒸汽进行回收利用。
[0011]优选地，所述样品处理室还设有压力表和温度表，所述压力表和所述温度表分别用于监测所述样品处理室中的压力和温度。
[0012]优选地，还包括报警装置，所述报警装置分别与所述压力表和所述温度表连接，所述报警装置用于在所述压力表监测的压力超过预设压力或所述温度表监测的温度超过预
设温度时，生成报警提示。
[0013]本申请还提供一种麸皮热处理方法，应用于所述的麸皮热处理装置，包括：
[0014]获取蒸汽过热器将蒸汽发生器输送的蒸汽加热而产生的过热蒸汽；
[0015]确定麸皮的预设处理条件；
[0016]利用所述过热蒸汽按照所述预设处理条件对麸皮进行热处理。
[0017]优选地，所述预设处理条件包括目标温度，所述确定麸皮的预设处理条件，包括：
[0018]确定处理所述麸皮的所述过热蒸汽的预设温度范围；
[0019]利用不同温度的所述过热蒸汽对所述麸皮进行热处理；其中，各所述温度均处于所述预设温度范围内；
[0020]分别测量经过不同温度的所述过热蒸汽处理后的麸皮的粉碎效率；
[0021]将各所述粉碎效率中大于预设粉碎效率的目标粉碎效率所对应的温度确定为所述目标温度。
[0022]优选地，所述预设处理条件包括目标流速，所述确定麸皮的预设处理条件，包括：
[0023]确定处理所述麸皮的所述过热蒸汽的预设流速范围；
[0024]利用不同流速的所述过热蒸汽对所述麸皮进行热处理；其中，各所述流速均处于所述预设流速范围内；
[0025]分别测量经过不同流速的所述过热蒸汽处理后的麸皮的粉碎效率；
[0026]将各所述粉碎效率中大于预设粉碎效率的目标粉碎效率所对应的流速确定为所述目标流速。
[0027]优选地，所述预设处理条件包括目标初始水分含量，所述确定麸皮的预设处理条件，包括：
[0028]确定所述麸皮的预设初始水分含量范围；
[0029]利用所述过热蒸汽对不同初始水分含量的所述麸皮进行热处理；其中，各所述初始水分含量均处于所述预设初始水分含量范围内；
[0030]分别测量不同初始水分含量的所述麸皮经过所述过热蒸汽处理后的粉碎效率；
[0031]将各所述粉碎效率中大于预设粉碎效率的目标粉碎效率所对应的初始水分含量确定为所述目标初始水分含量。
[0032]优选地，所述预设处理条件包括目标处理时间，所述确定麸皮的预设处理条件，包括：
[0033]确定处理所述麸皮的预设处理时间范围；
[0034]利用所述过热蒸汽按不同处理时间对所述麸皮进行热处理；其中，各所述处理时间均处于所述预设处理时间范围内；
[0035]分别测量利用所述过热蒸汽按不同处理时间进行热处理后的麸皮的粉碎效率；
[0036]将各所述粉碎效率中大于预设粉碎效率的目标粉碎效率所对应的处理时间确定为所述目标处理时间。
[0037]本申请所提供的一种麸皮热处理装置，包括蒸汽发生器、蒸汽过热器和样品处理室；蒸汽发生器与蒸汽过热器连接，蒸汽发生器用于产生和储存蒸汽，并将蒸汽输入蒸汽过热器中；蒸汽过热器与样品处理室连接，蒸汽过热器用于对蒸汽进行加热以产生过热蒸汽，并将过热蒸汽输入样品处理室中；样品处理室用于利用过热蒸汽按照预设处理条件对麸皮
进行处理。本申请利用过热蒸汽对麸皮进行热处理，设备制作简单，成本低，便于工业化应用，无需高压设备，处理过程安全环保，并且通过过热蒸汽处理，在钝化麸皮中酶活、降解麸皮中真菌毒素等有害物的同时，能够提升麸皮粉碎效率、降低麸皮粒度，从而保证全麦食品的安全性和口感。
[0038]本申请所提供的一种麸皮热处理方法与麸皮热处理装置对应，效果如上。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本申请实施例提供的一种麸皮热处理装置的结构图；
[0041]图2为本申请实施例提供的另一种麸皮热处理装置的结构图；
[0042]图3为本申请实施例提供的一种麸皮热处理方法的流程图。
具体实施方式
[0043]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护范围。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麸皮热处理装置，其特征在于，包括蒸汽发生器、蒸汽过热器和样品处理室；所述蒸汽发生器与所述蒸汽过热器连接，所述蒸汽发生器用于产生和储存蒸汽，并将所述蒸汽输入所述蒸汽过热器中；所述蒸汽过热器与所述样品处理室连接，所述蒸汽过热器用于对所述蒸汽进行加热以产生过热蒸汽，并将所述过热蒸汽输入所述样品处理室中；所述样品处理室用于利用所述过热蒸汽按照预设处理条件对麸皮进行热处理。2.根据权利要求1所述的麸皮热处理装置，其特征在于，还包括离心风机，所述离心风机分别与所述样品处理室和所述蒸汽过热器连接，所述离心风机用于调节所述样品处理室中所述过热蒸汽的流速，以及将所述过热蒸汽从所述样品处理室输送至所述蒸汽过热器以便对所述过热蒸汽进行回收利用。3.根据权利要求1所述的麸皮热处理装置，其特征在于，所述样品处理室还设有压力表和温度表，所述压力表和所述温度表分别用于监测所述样品处理室中的压力和温度。4.根据权利要求3所述的麸皮热处理装置，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置分别与所述压力表和所述温度表连接，所述报警装置用于在所述压力表监测的压力超过预设压力或所述温度表监测的温度超过预设温度时，生成报警提示。5.一种麸皮热处理方法，其特征在于，应用于权利要求1至4任一项所述的麸皮热处理装置，包括：获取蒸汽过热器将蒸汽发生器输送的蒸汽加热而产生的过热蒸汽；确定麸皮的预设处理条件；利用所述过热蒸汽按照所述预设处理条件对麸皮进行热处理。6.根据权利要求5所述的麸皮热处理方法，其特征在于，所述预设处理条件包括目标温度，所述确定麸皮的预设处理条件，包括：确定处理所述麸皮的所述过热蒸汽的预设温度范围；利用不同温度的所述过热蒸汽对所述麸皮进行热处理；其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萌萌，卞科，刘远晓，关二旗，刘海波，王瑞虎，金瑞，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：
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