一种带防尘罩的转向轴制造技术

技术编号:34656336 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 15:48
本实用新型专利技术涉及密封装置领域,具体为一种带防尘罩的转向轴,包括罩体、轴体、紧定件、耐磨部和用于压紧前围板的凸缘板;前围板的端面上设有螺纹盲孔;凸缘板套设在罩体的外侧,凸缘板连接罩体,凸缘板上设有通孔a;通孔a设有多个,通孔a、螺纹盲孔和紧定件一一对应;紧定件穿过通孔a并螺纹旋入螺纹盲孔内,凸缘板的端面压紧前围板的端面;罩体远离凸缘板的一端设有用于安装耐磨部的安装孔;耐磨部过盈套设在轴体上。本实用新型专利技术便于对罩体进行拆装生产成本低,且能通过设有的耐磨部避免轴体和罩体之间摩擦损耗。之间摩擦损耗。之间摩擦损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种带防尘罩的转向轴


[0001]本技术涉及密封装置领域,具体为及一种带防尘罩的转向轴。

技术介绍

[0002]汽车转向器又名转向机、方向机,它是汽车转向系中最重要的部件,它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向,汽车转向是通过方向盘转动带动转向器的转向轴转动来实现的。
[0003]授权公告号为CN209683793U的文件公开了一种汽车转向器防尘罩的密封结构,包括两个防尘罩,两个防尘罩上均开设有贯穿孔,两个贯穿孔内安装有同一个转向轴,两个防尘罩相互靠近的一侧设有同一个前围板,所述前围板上开设有柱孔,转向轴的一端贯穿柱孔,两个防尘罩相互靠近的一侧分别固定安装有两个第一连接柱和两个第二连接柱的一侧,所述前围板上开设有两个通孔a,柱孔位于两个通孔a之间,两个第一连接柱和两个第二连接柱分别位于两个通孔a内,两个第二连接柱靠近第一连接柱的一侧均固定安装有梯形板,两个梯形板相互远离的一侧均固定安装有弧形块,两个第一连接柱的一侧均固定安装有固定横板,两个固定横板相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽,两个弧形块分别与两个弧形凹槽相卡装,两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有固定块,两个第二连接柱的一侧均开设有连接槽,两个梯形板均位于两个连接槽之间,两个连接槽相互靠近的一侧内壁上均开设有固定槽,两个固定块分别与两个固定槽相卡装。上述已公开文件公开的技术方案中便于将两个防尘罩稳固的安装在前围板上,防止掉落,通过两个防尘罩可以起到很好的密封作用,结构简单。
[0004]但是上述已公开文件中对防尘罩与前围板之间的按照固定结构复杂,增加投入成本,转向轴与防尘罩之间接触作用,长久以往增大防尘罩的磨损降低防尘罩的密封效果。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种带防尘罩的转向轴。
[0006]本技术的技术方案:一种带防尘罩的转向轴,包括罩体、轴体、紧定件、耐磨部和用于压紧前围板的凸缘板;前围板的端面上设有螺纹盲孔;
[0007]凸缘板套设在罩体的外侧,凸缘板连接罩体,凸缘板上设有通孔a;通孔a设有多个,通孔a、螺纹盲孔和紧定件一一对应;紧定件穿过通孔a并螺纹旋入螺纹盲孔内,凸缘板的端面压紧前围板的端面;
[0008]罩体远离凸缘板的一端设有用于安装耐磨部的安装孔;耐磨部过盈套设在轴体上。
[0009]优选的,凸缘板与前围板压紧的端面上设有环形密封垫。
[0010]优选的,凸缘板的端面上设有环形凹槽;环形密封垫的横截面形状为T形。
[0011]优选的,耐磨部包括安装筒、端盖、耐磨套、耐磨筒和密封件;
[0012]安装筒为两端开口的中空结构,安装筒配合连接安装孔;端盖设有两个;两个端盖分别连接安装筒的两端,每个端盖的端面均设有通孔b;
[0013]耐磨套设有两个;两个耐磨套分别连接耐磨筒的两端,两个耐磨套与耐磨筒同轴设置;耐磨筒的外周面上均匀设有多个环形槽;每个环形槽的底面均设有多个通孔c;耐磨筒过盈安装在安装筒内并过盈套设在轴体的外侧,耐磨筒的两端压紧两个端盖,两个耐磨套分别穿过两个通孔b;多个环形槽与安装筒的内壁之间围成多个存放仓;多个存放仓之间相互连通,任意一个存放仓在安装筒上设有注油孔;密封件螺纹配合连接注油孔。
[0014]优选的,端盖与安装筒螺纹配合连接。
[0015]优选的,安装筒与安装孔螺纹配合连接。
[0016]优选的,两个耐磨套和耐磨筒为一体化结构。
[0017]优选的,两个耐磨套和耐磨筒的材质均为聚甲醛。
[0018]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0019]本技术通过使用紧定件将罩体配合安装在前围板上,操作简单使用方便,便于对罩体进行拆装,在凸缘板与前围板压紧的端面上设有环形密封垫,以提高凸缘板和前围板配合安装后的密封性;轴体与罩体之间通过耐磨部连接,进而能避免轴体旋转对罩体的磨损,提高罩体的使用寿命的同时且能保证其密封性;耐磨部内的存放仓内存有润滑油;油液通过通孔c能轴体接触,进而油液能充满轴体的外周面和耐磨筒的内壁,减低旋转中轴体与耐磨筒的损耗,进而提高其使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种实施例的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种实施例中罩体的结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种实施例中耐磨部的爆炸图。
[0023]附图标记:1、前围板;2、罩体;21、凸缘板;221、通孔a;22、安装孔;3、紧定件;4、轴体;5、安装筒;51、注油孔;6、端盖;7、耐磨套;8、耐磨筒;81、环形槽;9、密封件。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1

3所示,本技术提出的一种带防尘罩的转向轴,包括罩体2和轴体4;其特征在于,还包括紧定件3、耐磨部和用于压紧前围板1的凸缘板21;前围板1的端面上设有螺纹盲孔;
[0026]凸缘板21套设在罩体2的外侧,凸缘板21连接罩体2,凸缘板21上设有通孔a221;通孔a221设有多个,通孔a221、螺纹盲孔和紧定件3一一对应;紧定件3穿过通孔a221并螺纹旋入螺纹盲孔内,凸缘板21的端面压紧前围板1的端面;
[0027]罩体2远离凸缘板21的一端设有用于安装耐磨部的安装孔22;耐磨部过盈套设在轴体4上;前围板1上设有对应设置用于供轴体4贯穿的轴孔;罩体2设有两个,两个罩体2分别安装在前围板1的两侧。
[0028]实施例二
[0029]本技术提出的一种带防尘罩的转向轴,相较于实施例一,本实施例中凸缘板
21与前围板1压紧的端面上设有环形密封垫,以提高凸缘板21和前围板1配合安装后的密封性;
[0030]进一步的,凸缘板21的端面上设有环形凹槽;
[0031]环形密封垫的横截面形状为T形;T形横截面的环形密封垫的水平端压紧在凸缘板21与前围板1之间,T形横截面的环形密封垫的竖直端过盈插入环形凹槽内。
[0032]实施例三
[0033]如图1和图3所示,本技术提出的一种带防尘罩的转向轴,相较于实施例一,本实施例还公开了耐磨部的具体结构;耐磨部包括安装筒5、端盖6、耐磨套7、耐磨筒8和密封件9;
[0034]安装筒5为两端开口的中空结构,安装筒5配合连接安装孔22;其中,安装筒5选用但不限于螺纹配合连接安装孔22;
[0035]端盖6设有两个;两个端盖6分别连接安装筒5的两端,每个端盖6的端面均设有通孔b;其中,端盖6选用但不限于螺纹配合连接安装筒5;
[0036]耐磨套7设有两个;两个耐磨套7分别连接耐磨筒8的两端,两个耐磨套7与耐磨筒8同轴设置;
[0037]耐磨筒8的外周面上均匀设有多个环形槽81;每个环形槽81的底面均设有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防尘罩的转向轴,包括罩体(2)和轴体(4);其特征在于,还包括紧定件(3)、耐磨部和用于压紧前围板(1)的凸缘板(21);前围板(1)的端面上设有螺纹盲孔;凸缘板(21)套设在罩体(2)的外侧,凸缘板(21)连接罩体(2),凸缘板(21)上设有通孔a(221);通孔a(221)设有多个,通孔a(221)、螺纹盲孔和紧定件(3)一一对应;紧定件(3)穿过通孔a(221)并螺纹旋入螺纹盲孔内,凸缘板(21)的端面压紧前围板(1)的端面;罩体(2)远离凸缘板(21)的一端设有用于安装耐磨部的安装孔(22);耐磨部过盈套设在轴体(4)上。2.根据权利要求1所述的一种带防尘罩的转向轴,其特征在于,凸缘板(21)与前围板(1)压紧的端面上设有环形密封垫。3.根据权利要求2所述的一种带防尘罩的转向轴,其特征在于,凸缘板(21)的端面上设有环形凹槽;环形密封垫的横截面形状为T形。4.根据权利要求1所述的一种带防尘罩的转向轴,其特征在于,耐磨部包括安装筒(5)、端盖(6)、耐磨套(7)、耐磨筒(8)和密封件(9);安装筒(5)为两端开口的中空结构,安装筒(5)配合连接安装孔(22);端盖(6)设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李赵平李祥霞李祥帅李吉叶
申请(专利权)人:四川协丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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