一种模具加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用冷却装置，包括固定板和冷却筒，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述固定板的表面固定安装有电动缸，所述电动缸表面的伸缩轴与支撑板之间固定，所述支撑板之间固定安装有升降板，所述升降板的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁滑动安装有夹板，所述夹板的内部对称开设有滑孔，所述开口槽的内壁对称固定安装有滑杆。本实用新型专利技术通过电磁铁接通电源产生的强磁力，可对磁板进行磁力吸附，以拉动夹板对模具进行夹紧限位，通过电动缸的伸缩作用，可推动支撑板带动升降板下移，使得模具进入冷却筒之内，以完成模具的冷却作业。以完成模具的冷却作业。以完成模具的冷却作业。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用冷却装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]众所周知，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具在进行加工时需要对其进行冷却处理，但是传统的模具加工用冷却装置，也存在一定的缺陷，多数为人工夹持冷却，不具备良好的夹持机构，且致冷装置多为螺栓进行固定，不便于人们的进行检修。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具加工用冷却装置，解决了现有的模具加工用冷却装置，不具备良好的夹持机构，难以对模具进行夹持的问题，并解决了致冷装置多为螺栓进行固定，不便于人们的进行检修的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用冷却装置，包括固定板和冷却筒，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述固定板的表面固定安装有电动缸，所述电动缸表面的伸缩轴与支撑板之间固定，所述支撑板之间固定安装有升降板，所述升降板的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁滑动安装有夹板，所述夹板的内部对称开设有滑孔，所述开口槽的内壁对称固定安装有滑杆，所述滑杆与滑孔之间接触，所述滑杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与夹板、开口槽之间固定，所述滑杆之间固定安装有电磁铁，所述夹板的表面固定安装有磁板，所述冷却筒的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过密封环滑动安装有制冷装置，所述制冷装置的表面固定安装有连接盘，所述连接盘与冷却筒之间接触，所述圆槽的内壁对称开设有安装槽，所述安装孔的内壁对称固定安装有限位板，所述限位板之间滑动安装有顶杆，所述顶杆的表面固定安装有限位环，所述限位环与安装槽之间接触。
[0005]优选的，所述滑槽的内壁开设有避让孔，所述避让孔的孔径大于电动缸表面伸缩轴的轴径，通过避让孔的设置，以保证电动缸表面的伸缩端可进行正常伸缩运动。
[0006]优选的，所述夹板的表面固定安装有耐热垫，所述耐热垫的表面等距开设有交叉状摩擦纹路，通过耐热垫的设置，可用于对模具进行有效夹持。
[0007]优选的，所述磁板的内部对称开设有圆孔，所述圆孔与滑杆之间接触，通过滑动接触的关系下，使得磁板受力时，可进行稳定滑动。
[0008]优选的，所述顶杆的表面固定安装有卡板，所述卡板与连接盘之间接触，通过卡板的设置，可对连接盘进行夹持处理。
[0009]优选的，所述顶杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡板、圆槽之间固定，通过第二弹簧的设置，可保证卡板的夹持稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电磁铁接通电源产生的强磁力，可对磁板进行磁力吸附，以拉动夹板对模具进行夹紧限位，通过电动缸的伸缩作用，可推动支撑板带动升降板下移，使得模具进入冷却筒之内，以完成模具的冷却作业。
[0012]2、本技术通过拉动连接盘向外侧移动，使得连接盘脱离卡板，第二弹簧恢复形变，可的带动制冷装置脱离冷却筒之内，便于人们的检修作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0015]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0016]图4为本技术的图1的冷却筒侧视剖面图；
[0017]图5为本技术的图4的B处放大图。
[0018]图中：1、固定板；2、冷却筒；3、滑槽；4、支撑板；5、电动缸；6、避让孔；7、升降板；8、开口槽；9、夹板；91、第一弹簧；10、耐热垫；11、滑孔；12、滑杆；13、电磁铁；14、磁板；15、圆孔；16、圆槽；17、安装孔； 18、制冷装置；19、连接盘；20、安装槽；21、限位板；22、顶杆；23、限位环；24、卡板；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种模具加工用冷却装置，包括固定板1和冷却筒2，固定板1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动安装有支撑板4，固定板1的表面固定安装有电动缸5，且电动缸5的型号为LOE63，属于现有技术，电动缸5表面的伸缩轴与支撑板4之间固定，滑槽3的内壁开设有避让孔6，避让孔6的孔径大于电动缸5表面伸缩轴的轴径，通过避让孔6的设置，以保证电动缸5表面的伸缩端可进行正常伸缩运动，支撑板4之间固定安装有升降板7，升降板7的内部对称开设有开口槽8，开口槽8的内壁滑动安装有夹板9，夹板9的表面固定安装有耐热垫10，耐热垫10的表面等距开设有交叉状摩擦纹路，通过耐热垫10的设置，可用于对模具进行有效夹持，
[0021]请参阅图1
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3，夹板9的内部对称开设有滑孔11，开口槽8的内壁对称固定安装有滑杆12，滑杆12与滑孔11之间接触，滑杆12的外侧设置有第一弹簧91，第一弹簧91的两端分别与夹板9、开口槽8之间固定，滑杆12之间固定安装有电磁铁13，且电磁铁13的型号为KB
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16/25，属于现有技术，夹板9 的表面固定安装有磁板14，磁板14的内部对称开设有圆孔15，圆孔15与滑杆12之间接触，通过滑动接触的关系下，使得磁板14受力时，可进行稳定滑动，
[0022]请参阅图1、图2、图4和图5，冷却筒2的内部开设有圆槽16，圆槽16 的内壁开设有安装孔17，安装孔17的内壁通过密封环滑动安装有制冷装置18，制冷装置18的表面固定安装有连接盘19，连接盘19与冷却筒2之间接触，圆槽16的内壁对称开设有安装槽20，安装孔
17的内壁对称固定安装有限位板 21，限位板21之间滑动安装有顶杆22，
[0023]请参阅图1、图2、图4和图5，顶杆22的表面固定安装有限位环23，限位环23与安装槽20之间接触，顶杆22的表面固定安装有卡板24，卡板24 与连接盘19之间接触，通过卡板24的设置，可对连接盘19进行夹持处理，顶杆22的外侧设置有第二弹簧25，第二弹簧25的两端分别与卡板24、圆槽 16之间固定，通过第二弹簧25的设置，可保证卡板24的夹持稳定性。
[0024]本技术具体实施过程如下：当需要对模具加工用冷却装置进行使用时，通过电磁铁13接通电源产生强磁力，可对磁板14进行磁力吸附，以拉动夹板9向内侧移动，在滑孔11的作用下，可保证夹板9沿滑杆12表面进行稳定滑动，使得夹板9对模具进行夹紧限位，并在耐热垫10的作用下，可提高夹板9的夹持效果，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用冷却装置，包括固定板(1)和冷却筒(2)，其特征在于：所述固定板(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动安装有支撑板(4)，所述固定板(1)的表面固定安装有电动缸(5)，所述电动缸(5)表面的伸缩轴与支撑板(4)之间固定，所述支撑板(4)之间固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)的内部对称开设有开口槽(8)，所述开口槽(8)的内壁滑动安装有夹板(9)，所述夹板(9)的内部对称开设有滑孔(11)，所述开口槽(8)的内壁对称固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)与滑孔(11)之间接触，所述滑杆(12)的外侧设置有第一弹簧(91)，所述第一弹簧(91)的两端分别与夹板(9)、开口槽(8)之间固定，所述滑杆(12)之间固定安装有电磁铁(13)，所述夹板(9)的表面固定安装有磁板(14)，所述冷却筒(2)的内部开设有圆槽(16)，所述圆槽(16)的内壁开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)的内壁通过密封环滑动安装有制冷装置(18)，所述制冷装置(18)的表面固定安装有连接盘(19)，所述连接盘(19)与冷却筒(2)之间接触，所述圆槽(16)的内壁对称开设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文保，石广义，
申请(专利权)人：苏州旭鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：