一种金属标牌冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属标牌生产技术领域，特别是涉及一种金属标牌冲压模具。其包括底座、模具与冷却机构，冷却机构包括散热箱，所述散热箱位于模具外侧；环绕水管，所述环绕水管位于散热箱内侧，所述环绕水管用于水流动以降低模具的温度；出水管与进水管，所述出水管与进水管分别连接于环绕水管的两个端口；通过设置的冷却机构，在工件完成冲压后，可以对模具整体快速地进行降温，使得工件冷却速度更快，有效压缩工件生产时间，同时用于冷却的水可以反复进行使用，不造成资源的浪费，提升效率的同时降低损耗。时降低损耗。时降低损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种金属标牌冲压模具


[0001]本技术涉及金属标牌生产
，特别是涉及一种金属标牌冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。在金属标牌加工过程中，为打印金属标牌上的图案和文字，会用到金属冲压模具；
[0003]如授权公告号为CN214683830U的技术所公开的一种金属标牌冲压模具，其虽然方便安装，有利于后续检修维护，金属标牌脱模快速，提高工作效率，但是并未解决元件冲压完成后冷却速度过慢的问题，为此我们提出一种金属标牌冲压模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属标牌冲压模具，在工件完成冲压后，可以对模具整体快速地进行降温，使得工件冷却速度更快，有效压缩工件生产时间，同时用于冷却的水可以反复进行使用，不造成资源的浪费，提升效率的同时降低损耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属标牌冲压模具，包括底座、模具与冷却机构，冷却机构包括
[0006]散热箱，所述散热箱位于模具外侧；
[0007]环绕水管，所述环绕水管位于散热箱内侧，所述环绕水管用于水流动以降低模具的温度；
[0008]出水管与进水管，所述出水管与进水管分别连接于环绕水管的两个端口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座外侧设置有水箱，所述出水管与进水管均一端贯穿水箱并延伸至水箱内部，所述进水管另一端连接有水泵，所述水泵位于水箱内部，所述环绕水管与出水管外侧分别固定连接有第一固定环与第二固定环，所述第一固定环与第二固定环内部均活动贯穿连接有插片，所述插片位于第一固定环外侧的一端内部磁吸连接有限位杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插片位于第二固定环外侧的一端端面设置有连接片，所述连接片外侧设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管与进水管内直径相同，且所述出水管与进水管内侧均设置有聚四氟乙烯薄膜层。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括加固机构，所述加固机构包括支撑座，所述支撑座底端表面固定连接于底座顶端表面，所述支撑座顶端表面开设有放置槽，所述散热箱底端活动连接于放置槽内侧，所述放置槽内侧开设有活动槽，所述活动槽内侧活动连接有限位板，所述限位板一侧表面活动连接于散热箱外侧，且所述限位板另一侧表面轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于支撑座内部且一端位于支撑座外侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板靠近散热箱的一侧表面设置有海绵层，所述螺纹杆以限位板一侧表面中心点为轴呈镜像设置。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的冷却机构，在工件完成冲压后，可以对模具整体快速地进行降温，使得工件冷却速度更快，有效压缩工件生产时间，同时用于冷却的水可以反复进行使用，不造成资源的浪费，提升效率的同时降低损耗；
[0016]2、通过设置的加固机构，能有效提升散热箱的稳定性，让散热箱与底座之间的连接更稳固，同时不接触底座上装配的其他组件，不会影响到其他组件的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0021]其中：1、底座；2、散热箱；3、模具；4、水箱；5、支撑座；21、环绕水管；22、出水管；23、进水管；24、第一固定环；25、第二固定环；26、插片；27、连接片；28、限位杆；41、水泵；51、放置槽；52、活动槽；53、限位板；54、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例1:
[0024]如图1
‑
图3所示，一种金属标牌冲压模具，包括底座1、模具3与冷却机构，冷却机构包括散热箱2，散热箱2位于模具3外侧；环绕水管21，环绕水管21位于散热箱2内侧，环绕水管21用于水流动以降低模具3的温度；出水管22与进水管23，出水管22与进水管23分别连接于环绕水管21的两个端口；底座1外侧设置有水箱4，出水管22与进水管23均一端贯穿水箱4并延伸至水箱4内部，进水管23另一端连接有水泵41，水泵41位于水箱4内部，环绕水管21与出水管22外侧分别固定连接有第一固定环24与第二固定环25，第一固定环24与第二固定环25内部均活动贯穿连接有插片26，插片26位于第一固定环24外侧的一端内部磁吸连接有限位杆28；
[0025]将散热箱2套到模具3外面，再将出水管22与进水管23分别与环绕水管21的两个端口对准并对接，再将插片26插入第一固定环24与第二固定环25中，最后把限位杆28插到插片26上，出水管22、进水管23安装完成，再开启水泵41，水泵41将水运输到环绕水管21中，水带走模具3散发的热量，完成冷却；在工件完成冲压后，可以对模具3整体快速地进行降温，使得工件冷却速度更快，有效压缩工件生产时间，同时用于冷却的水可以反复进行使用，不
造成资源的浪费，提升效率的同时降低损耗。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，插片26位于第二固定环25外侧的一端端面设置有连接片27，连接片27外侧设置有防滑纹；通过该设计，能对插片26进行一定限位的同时，更便于使用者推拉插片26，且不会打滑。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，出水管22与进水管23内直径相同，且出水管22与进水管23内侧均设置有聚四氟乙烯薄膜层；通过该设计，让散热箱2的出水量与入水量一致，更便于循环，且让出水管22与进水管23更便于清理。
[0028]实施例2:
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括加固机构，加固机构包括支撑座5，支撑座5底端表面固定连接于底座1顶端表面，支撑座5顶端表面开设有放置槽51，散热箱2底端活动连接于放置槽51内侧，放置槽51内侧开设有活动槽52，活动槽52内侧活动连接有限位板53，限位板53一侧表面活动连接于散热箱2外侧，且限位板53另一侧表面轴承连接有螺纹杆54，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属标牌冲压模具，包括底座(1)、模具(3)与冷却机构，其特征在于，冷却机构包括散热箱(2)，所述散热箱(2)位于模具(3)外侧；环绕水管(21)，所述环绕水管(21)位于散热箱(2)内侧，所述环绕水管(21)用于水流动以降低模具(3)的温度；出水管(22)与进水管(23)，所述出水管(22)与进水管(23)分别连接于环绕水管(21)的两个端口。2.根据权利要求1所述的一种金属标牌冲压模具，其特征在于：所述底座(1)外侧设置有水箱(4)，所述出水管(22)与进水管(23)均一端贯穿水箱(4)并延伸至水箱(4)内部，所述进水管(23)另一端连接有水泵(41)，所述水泵(41)位于水箱(4)内部，所述环绕水管(21)与出水管(22)外侧分别固定连接有第一固定环(24)与第二固定环(25)，所述第一固定环(24)与第二固定环(25)内部均活动贯穿连接有插片(26)，所述插片(26)位于第一固定环(24)外侧的一端内部磁吸连接有限位杆(28)。3.根据权利要求2所述的一种金属标牌冲压模具，其特征在于：所述插片(26)位于第二固定环(25)外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞燕，
申请(专利权)人：南京百镀电镀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：