一种数控液压开合角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控液压开合角机，包括机体，所述机体的内底部设有夹紧机构，所述机体上开设有蓄水槽，所述机体的内底部固定安装有下模具，所述机体的顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水槽内设有循环机构，所述循环机构延伸至蓄水箱内并与其内部相互连通，所述机体的内顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有上模具，所述液压油缸的伸缩杆上设有两个带动机构，所述机体的内顶部设有两个冷却机构，两个所述冷却机构内均设有压缩机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在对角钢加工完毕后，自动对加工后的角钢进行冷却降温，省去了人工手动对其降温的操作，减轻了操作人员的工作强度。作人员的工作强度。作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控液压开合角机


[0001]本技术涉及角钢加工设备
，尤其涉及一种数控液压开合角机。

技术介绍

[0002]角钢开合角机是专门用于对角钢进行开合角作业的设备，输电线路角钢塔为了保证连接件的紧密贴合，部分角钢需要开合角，传统的做法是采用压力机配合开合角模具进行加工开合角。
[0003]现有技术中，在对角钢进行加工开合角操作时，一般对角钢加热后再对其进行加工开合角，在加工完成之后，其加热的部分会具有较高的温度，通过人工手动手持水管喷出冷水对其降温，其增加了操作人员的工作强度，为此我们设计了一种数控液压开合角机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对角钢进行加工开合角操作时，一般对角钢加热后再对其进行加工开合角，在加工完成之后，其加热的部分会具有较高的温度，通过人工手动手持水管喷出冷水对其降温，其增加了操作人员的工作强度的问题，而提出的一种数控液压开合角机，其能够在对角钢加工完毕后，自动对加工后的角钢进行冷却降温，省去了人工手动对其降温的操作，减轻了操作人员的工作强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控液压开合角机，包括机体，所述机体的内底部设有夹紧机构，所述机体上开设有蓄水槽，所述机体的内底部固定安装有下模具，所述机体的顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水槽内设有循环机构，所述循环机构延伸至蓄水箱内并与其内部相互连通，所述机体的内顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有上模具，所述液压油缸的伸缩杆上设有两个带动机构，所述机体的内顶部设有两个冷却机构，两个所述冷却机构内均设有压缩机构。
[0007]优选地，所述夹紧机构包括固定安装在机体内底部上的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定安装有夹紧装置。
[0008]优选地，所述循环机构包括放置在蓄水槽内的水泵，所述水泵的出水端固定连接有与其内部相互连通的输水管，所述输水管延伸至蓄水箱内并与其内部相互连通。
[0009]优选地，所述带动机构包括固定安装在液压油缸伸缩杆上的安装框，所述安装框内滑动连接有卡块，所述卡块的侧壁与安装框的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧。
[0010]优选地，所述冷却机构包括固定安装在机体内顶部上的蓄水框，所述蓄水框的顶部固定连接有与其内部相互连通的进水管，所述进水管延伸至蓄水箱内并与其内部相互连通，所述蓄水框的侧壁固定连接有与其内部相互连通的出水管，所述出水管的另一端固定安装有与其内部相互连通的单向阀，所述进水管和出水管上均设有单向阀，所述蓄水框的侧壁固定安装有抵杆。
[0011]优选地，所述压缩机构包括密封滑动连接在蓄水框内的活塞，所述活塞的底部与蓄水框的内底部之间固定连接有多个第二弹簧，所述活塞的底部固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿蓄水框的底部并与其滑动连接，所述连接杆的底端固定安装有连接组件，所述连接组件的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有推板，所述推板的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有第三弹簧，所述推板的侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿连接组件并与其滑动连接，所述固定杆的端部固定安装有限位框，所属限位框的顶部开设有梯形槽。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过蓄水箱、液压油缸、带动机构、冷却机构和压缩机构的设置，其能够在对角钢加工完毕后，自动对加工后的角钢进行冷却降温，省去了人工手动对其降温的操作，减轻了操作人员的工作强度。
[0014]2、通过蓄水槽和循环机构的设置，其能够将冷却后的水进行回收，并将其泵入蓄水箱内对其进行循环利用，减少了水资源的浪费。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在对角钢加工完毕后，启动对加工后的角钢进行冷却降温，省去了人工手动对其降温的操作，减轻了操作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种数控液压开合角机的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图；
[0018]图3为图1中的B处结构放大图；
[0019]图4为图1中的C处结构放大图。
[0020]图中：1机体、2蓄水箱、3电动滑轨、4电动滑块、5夹紧装置、6蓄水槽、7水泵、8输水管、9液压油缸、10安装框、11卡块、12第一弹簧、13上模具、14下模具、15活塞、16第二弹簧、17连接杆、18抵杆、19进水管、20出水管、21单向阀、22连接组件、23推板、24第三弹簧、25固定杆、26限位框、27蓄水框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种数控液压开合角机，包括机体1，机体1的内底部设有夹紧机构，夹紧机构包括固定安装在机体1内底部上的电动滑轨3，电动滑轨3上滑动连接有电动滑块4，电动滑块4的顶部固定安装有夹紧装置5；
[0023]机体1上开设有蓄水槽6，机体1的内底部固定安装有下模具14，机体1的顶部固定安装有蓄水箱2，蓄水槽6内设有循环机构，循环机构延伸至蓄水箱2内并与其内部相互连通，循环机构包括放置在蓄水槽6内的水泵7，水泵7的出水端固定连接有与其内部相互连通的输水管8，输水管8延伸至蓄水箱2内并与其内部相互连通，通过蓄水槽6和循环机构的设置，其能够将冷却后的水进行回收，并将其泵入蓄水箱2内对其进行循环利用，减少了水资源的浪费；
[0024]机体1的内顶部固定安装有液压油缸9，液压油缸9的伸缩端固定安装有上模具13，液压油缸9的伸缩杆上设有两个带动机构，带动机构包括固定安装在液压油缸9伸缩杆上的安装框10，安装框10内滑动连接有卡块11，卡块11的侧壁与安装框10的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧12；
[0025]机体1的内顶部设有两个冷却机构，冷却机构包括固定安装在机体1内顶部上的蓄水框27，蓄水框27的顶部固定连接有与其内部相互连通的进水管19，进水管19延伸至蓄水箱2内并与其内部相互连通，蓄水框27的侧壁固定连接有与其内部相互连通的出水管20，出水管20的另一端固定安装有与其内部相互连通的单向阀21，进水管19和出水管20上均设有单向阀21，蓄水框27的侧壁固定安装有抵杆18，通过在进水管19和出水管20上均设有单向阀21，当活塞15向下滑动时，进水管19上的单向阀21处于开启状态，出水管20上的单向阀21处于关闭状态，当活塞15向上滑动时，进水管19上的单向阀21处于关闭状态，出水管20上的单向阀21处于开启状态，使得活塞15向下移动时，蓄水箱2内的水能够通过进水管19进入蓄水框27内，活塞15向上移动时，蓄水框27内的水能够通过出水管20进入单向阀21内并喷出；
[0026]两个冷却机构内均设有压缩机构，压缩机构包括密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控液压开合角机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内底部设有夹紧机构，所述机体(1)上开设有蓄水槽(6)，所述机体(1)的内底部固定安装有下模具(14)，所述机体(1)的顶部固定安装有蓄水箱(2)，所述蓄水槽(6)内设有循环机构，所述循环机构延伸至蓄水箱(2)内并与其内部相互连通，所述机体(1)的内顶部固定安装有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的伸缩端固定安装有上模具(13)，所述液压油缸(9)的伸缩杆上设有两个带动机构，所述机体(1)的内顶部设有两个冷却机构，两个所述冷却机构内均设有压缩机构。2.根据权利要求1所述的一种数控液压开合角机，其特征在于，所述夹紧机构包括固定安装在机体(1)内底部上的电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上滑动连接有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)的顶部固定安装有夹紧装置(5)。3.根据权利要求1所述的一种数控液压开合角机，其特征在于，所述循环机构包括放置在蓄水槽(6)内的水泵(7)，所述水泵(7)的出水端固定连接有与其内部相互连通的输水管(8)，所述输水管(8)延伸至蓄水箱(2)内并与其内部相互连通。4.根据权利要求1所述的一种数控液压开合角机，其特征在于，所述带动机构包括固定安装在液压油缸(9)伸缩杆上的安装框(10)，所述安装框(10)内滑动连接有卡块(11)，所述卡块(11)的侧壁与安装框(10)的内侧壁之间固定连接有多个第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖娟，
申请(专利权)人：吉林省弘宇电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：