一种H型钢冷弯成型用快速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种H型钢冷弯成型用快速降温装置，涉及H型钢加工生产应用技术领域，针对现有的冷弯设备只能做单一的弯曲处理，无法进行有效的快速降温处理的问题，现提出如下方案，包括机座，所述机座的顶部前面固定连接有两个支撑架，位于右侧所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆；所述传动杆的下方固定连接有第一锥齿轮和第一皮带轮，位于左侧所述支撑架的底部与机座的内部底端转动连接有连动杆。本实用新型专利技术不仅可以通过传动杆转动进行快速导向传送处理，同时可以通过传动杆转动带动第一扇叶和第二扇叶的同步转动，通过第一扇叶和的第二扇叶的转动进行快速降温处理，有效的提高了降温的效果和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢冷弯成型用快速降温装置


[0001]本技术涉及H型钢加工生产应用
，尤其涉及一种H型钢冷弯成型用快速降温装置。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]冷弯是指对钢板或带钢在常温状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，在已有技术中，型材卷弯机是利用三点定圆的原理，通过模具组合及模具的旋转运动和升降运动，在基本不改变截面特征情况下将型材弯曲成筒形、弧形或螺旋形的机械设备，现有的冷弯设备只能做单一的弯曲处理，无法对加工中的型钢进行快速的降温处理，为此，我们提出了一种H型钢冷弯成型用快速降温装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种H型钢冷弯成型用快速降温装置，解决了现有的冷弯设备只能做单一的弯曲处理，无法进行有效的快速降温处理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种H型钢冷弯成型用快速降温装置，包括机座，所述机座的顶部前面固定连接有两个支撑架，位于右侧所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆；
[0007]所述传动杆的下方固定连接有第一锥齿轮和第一皮带轮，位于左侧所述支撑架的底部与机座的内部底端转动连接有连动杆，所述连动杆和传动杆的外部分别固定套设有导向辊，所述连动杆的下方固定连接有第二皮带轮；
[0008]所述机座的内部转动连接有从动杆，所述从动杆上固定套设有第一扇叶和第三皮带轮，所述第三皮带轮、第二皮带轮和第一皮带轮的外部套设有第一皮带；
[0009]所述机座的前面右侧转动连接有短轴，所述短轴上固定套设有第四皮带轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述机座的顶部前面固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有连接杆，所述连接杆上固定套设有第五皮带轮和第二扇叶，所述第五皮带轮与第四皮带轮的外部套设有第二皮带。
[0010]优选的，所述机座的顶部左右两侧分别固定连接有导向架，两个所述导向架的顶部分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部分别螺纹套设有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的底部分别转动连接有移动板，两个所述移动板的底部分别转动连接有上传送辊。
[0011]优选的，两个所述导向架的内部下方分别转动连接有下传送辊，两个所述导向架的前面和后面分别沿其高度开设有移动槽，所述移动板的两端分别活动套设在移动槽的内部。
[0012]优选的，所述机座的顶部后方固定连接有液压电机，所述液压电机的输出轴固定连接有推板，所述推板之间转动连接有推力辊。
[0013]优选的，所述机座的顶部开设有一个通风口和两个活动孔，所述传动杆和连动杆分别活动贯穿两个活动孔的内部，并与机座的内部底端转动连接。
[0014]优选的，所述机座的前面开设有活动孔，所述短轴活动套设在活动孔的内部，所述机座的底部固定连接有四个支撑柱。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装支撑架；电机；传动杆；第一锥齿轮；第一皮带轮；连动杆；导向辊；第二皮带轮；从动杆；第三皮带轮；第一扇叶；第一皮带；短轴；第四皮带轮；第二锥齿轮；连接杆；第二扇叶；第五皮带轮；第二皮带；液压电机等机构，通过电机可以带动传动杆转动，同时可以带动连动杆和从动杆同步转动，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过传动杆转动进行快速导向传送处理，同时可以通过传动杆转动带动第一扇叶和第二扇叶的同步转动，通过第一扇叶和的第二扇叶的转动进行快速降温处理，有效的提高了降温的效果和效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种H型钢冷弯成型用快速降温装置的左侧视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种H型钢冷弯成型用快速降温装置的右侧视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种H型钢冷弯成型用快速降温装置的内部零件的后仰视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种H型钢冷弯成型用快速降温装置的内部零件后俯视立体结构示意图。
[0020]图中：1、机座；2、支撑架；3、电机；4、传动杆；5、第一锥齿轮；6、第一皮带轮；7、连动杆；8、导向辊；9、第二皮带轮；10、从动杆；11、第三皮带轮；12、第一扇叶；13、第一皮带；14、短轴；15、第四皮带轮；16、第二锥齿轮；17、连接杆；18、第二扇叶；19、第五皮带轮；20、第二皮带；21、液压电机；22、推板；23、推力辊；24、导向架；25、紧固螺栓；26、移动板；27、下传送辊；28、上传送辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种H型钢冷弯成型用快速降温装置，包括机座1，机座1的顶部前面固定连接有两个支撑架2，位于右侧支撑架2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有传动杆4；
[0023]传动杆4的下方固定连接有第一锥齿轮5和第一皮带轮6，位于左侧支撑架2的底部与机座1的内部底端转动连接有连动杆7，连动杆7和传动杆4的外部分别固定套设有导向辊8，连动杆7的下方固定连接有第二皮带轮9；
[0024]机座1的内部转动连接有从动杆10，从动杆10上固定套设有第一扇叶12和第三皮带轮11，第三皮带轮11、第二皮带轮9和第一皮带轮6的外部套设有第一皮带13；
[0025]机座1的前面右侧转动连接有短轴14，短轴14上固定套设有第四皮带轮15和第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮5啮合传动，机座1的顶部前面固定连接有支撑板，支撑板上转动连接有连接杆17，连接杆17上固定套设有第五皮带轮19和第二扇叶18，第五皮带轮19与第四皮带轮15的外部套设有第二皮带20。
[0026]本实施例中，机座1的顶部左右两侧分别固定连接有导向架24，两个导向架24的顶部分别开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部分别螺纹套设有紧固螺栓25，两个紧固螺栓25的底部分别转动连接有移动板26，两个移动板26的底部分别转动连接有上传送辊28。
[0027]本实施例中，两个导向架24的内部下方分别转动连接有下传送辊27，两个导向架24的前面和后面分别沿其高度开设有移动槽，移动板26的两端分别活动套设在移动槽的内部。
[0028]本实施例中，机座1的顶部后方固定连接有液压电机21，液压电机21的输出轴固定连接有推板22，推板22之间转动连接有推力辊23。
[0029]本实施例中，机座1的顶部开设有一个通风口和两个活动孔，传动杆4和连动杆7分别活动贯穿两个活动孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢冷弯成型用快速降温装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的顶部前面固定连接有两个支撑架（2），位于右侧所述支撑架（2）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有传动杆（4）；所述传动杆（4）的下方固定连接有第一锥齿轮（5）和第一皮带轮（6），位于左侧所述支撑架（2）的底部与机座（1）的内部底端转动连接有连动杆（7），所述连动杆（7）和传动杆（4）的外部分别固定套设有导向辊（8），所述连动杆（7）的下方固定连接有第二皮带轮（9）；所述机座（1）的内部转动连接有从动杆（10），所述从动杆（10）上固定套设有第一扇叶（12）和第三皮带轮（11），所述第三皮带轮（11）、第二皮带轮（9）和第一皮带轮（6）的外部套设有第一皮带（13）；所述机座（1）的前面右侧转动连接有短轴（14），所述短轴（14）上固定套设有第四皮带轮（15）和第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮（5）啮合传动，所述机座（1）的顶部前面固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）上固定套设有第五皮带轮（19）和第二扇叶（18），所述第五皮带轮（19）与第四皮带轮（15）的外部套设有第二皮带（20）。2.根据权利要求1所述的一种H型钢冷弯成型用快速降温装置，其特征在于，所述机座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈依惠，肖洪玖，阮小华，
申请(专利权)人：福建永盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：