一种冲压机下模的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机下模的冷却结构，包括下模和下应力圈，所述下应力圈套装在下模外，且与下模之间留有间隙，所述下应力圈安装在下模架上，所述下应力圈的侧壁上贯穿设置有用于至少一个冷却管安装的冷却孔，所述冷却孔位于下模的下端，所述下应力圈上设置有用于固定冷却管压板的冷却道，所述冷却道的上端与冷却孔相通，所述冷却道的截面设置为弧形，所述下应力圈上对应每条冷却道设置有至少一对用于安装固定冷却管压板的固定孔，每对固定孔的两个固定孔分别位于冷却道两侧。在下应力圈上设置有用于冷却管安装的冷却孔，冷却管能向下模喷射冷却液，使下模的温度上升速度减慢，从而能延长整个冲压机的使用时间，进而提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机下模的冷却结构


[0001]本技术属于冲压机冷却
，具体涉及一种冲压机下模的冷却结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，在冲压机工作时，由于下模在连续使用后温度升高，为防止下模出现变形等问题，会在冲压机工作一段时间后，停机待其冷却后，再重新工作。

技术实现思路

[0003]本技术拟提供一种冲压机下模的冷却结构，能方便下应力圈内的下模进行散热，从而能延长整个冲压机的使用时间，进而提高生产效率。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种冲压机下模的冷却结构，包括下模和下应力圈，所述下应力圈套装在下模外，且与下模之间留有间隙，所述下应力圈安装在下模架上，所述下应力圈的侧壁上贯穿设置有用于至少一个冷却管安装的冷却孔，所述冷却孔位于下模的下端，所述下应力圈上设置有用于固定冷却管压板的冷却道，所述冷却道的上端与冷却孔相通，所述冷却道的截面设置为弧形，所述下应力圈上对应每条冷却道设置有至少一对用于安装固定冷却管压板的固定孔，每对固定孔的两个固定孔分别位于冷却道两侧。
[0005]作为上述方案中的优选，所述下模架上设置有至少三个安装孔，所述安装孔设置为上小下大的阶梯孔，所述安装孔内设置有与安装孔相匹配的固定螺母，所述下应力圈上对应每个安装孔的位置处设置有过渡孔，所述下应力圈通过安装螺栓向下穿过过渡孔后拧紧在固定螺母上。
[0006]进一步优选，所述固定螺母采用T型螺母，所述安装孔设置为与T型螺母相匹配的形状，所述安装孔大小端的高度均对应大于T型螺母大小端的高度。
[0007]进一步优选，所述下模架上对应每个安装孔均设置有与安装孔相通的让位孔，所述让位孔位于安装孔的下侧。
[0008]进一步优选，所述下模架上对应安装孔的位置为设置有安装凸起，所述安装孔设置在安装凸起的外侧面上。
[0009]进一步优选，所述下应力圈包括位于下端的安装座和位于上端的应力环，且安装座与应力环一体成型，所述冷却孔设置在应力环上，所述过渡孔设置在安装座上，所述冷却道由应力环向安装座延伸，所述固定孔设置在安装座上。
[0010]本技术的有益效果：在下应力圈上设置有用于冷却管安装的冷却孔，冷却管能向下模喷射冷却液，用于降低下模的温度，使下模的温度上升速度减慢，从而能延长整个冲压机的使用时间，进而提高生产效率；下应力圈通过安装螺栓向下穿过过渡孔后拧紧在固定螺母上，使得其在长期使用后出现螺纹磨损时，只需更换对应的固定螺母和安装螺栓即可，其维修成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体示意图。
[0012]图2为本技术的俯视图。
[0013]图3为沿图2中M
‑
M的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：
[0015]如图1
‑
3所示，一种冲压机下模的冷却结构，主要由冲压头1、下应力圈2和下模架3组成。其中下应力圈2套装在冲压头1外，且与冲压头1之间留有间隙，下应力圈2安装在下模架3上，此为现有技术，在此不再赘述。
[0016]为方便下模1的冷却，在下应力圈2的侧壁上贯穿设置有至少一个用于冷却管安装的冷却孔2a，且冷却孔2a位于下模1的下端，冷却孔2a可根据下应力圈2的高度分层设置，最好是，相邻两层的冷却孔2a错位设置。冷却管通过对应的阀门控制，在冲压机工作时，能一直向下模的下端喷射冷却液。为保证冷却管不影响模具的安装，在安装时，将冷却管的端头与下应力圈的内侧齐平。
[0017]为方便冷却管的固定，在所述下应力圈2上设置有冷却道2c，且冷却道2c的上端与冷却孔2a相通，冷却道2c的截面设置为弧形，同时在下应力圈2上对应每条冷却道2c设置有至少一对用于安装固定冷却管压板的固定孔2d，每对固定孔2d的两个固定孔2d分别位于冷却道2c两侧。
[0018]在下模架3上设置有至少三个安装孔3a，且安装孔3a设置为上小下大的阶梯孔，在安装孔3a内设置有与安装孔3a相匹配的固定螺母4，下应力圈2上对应每个安装孔3a的位置处设置有过渡孔2b，下应力圈2通过安装螺栓向在穿过过渡孔2b后拧紧在固定螺母4上，从而能实现下应力圈2的固定。
[0019]为方便维修时更换固定螺母4，固定螺母4采用T型螺母(其为标件)，安装孔3a设置为与T型螺母相匹配的形状，且安装孔3a大小端的高度均对应大于T型螺母大小端的高度。
[0020]为方便安装螺栓的上端的让位及保证安装螺栓能将下应力圈固定，下模架3上对应每个安装孔3a均设置有与安装孔3a相通的让位孔3b，且让位孔3b位于安装孔3a的下侧。
[0021]为方便固定螺母4的安装和更换，在下模架3上对应安装孔3a的位置为设置有安装凸起3c，且安装孔3a设置在安装凸起3c的外侧面上。
[0022]为方便下应力圈2的安装，下应力圈2由位于下端的安装座a和位于上端的应力环b一体成型而成，在安装座a和应力环b内均设置有供下模1通过的通孔，且安装座a的外径大于应力环b外径，冷却孔2a设置在应力环b上，过渡孔2b设置安装座a上，冷却道2c由应力环b向安装座a延伸，固定孔2d设置在安装座a上，固定孔2d根据位于安装座a上的冷却道2c长度设置，至少设置有一对。
[0023]在本实施例中，冷却孔2a设置有三个且沿着应力环b周向均匀设置，在一个下模架3左右并排设置有三个下应力圈2，且每个下应力圈2通过呈矩形分布的四个固定螺母和安装螺栓的配合实现固定。安装凸起设置为矩形，在下模架3上对应安装凸起的前后两侧均向内设置有矩形凹槽，安装凸起的顶面与下模架3顶面齐平。每个下应力圈2对应的四个安装孔3a由安装凸起3c的前后侧壁朝向下应力圈2中心的方向倾斜设置。冷却管采用铜管。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机下模的冷却结构，包括下模(1)和下应力圈(2)，所述下应力圈(2)套装在下模(1)外，且与下模(1)之间留有间隙，所述下应力圈(2)安装在下模架(3)上，其特征在于：所述下应力圈(2)的侧壁上贯穿设置有至少一个用于冷却管安装的冷却孔(2a)，所述冷却孔(2a)位于下模(1)的下端，所述下应力圈(2)上设置有用于固定冷却管压板的冷却道(2c)，所述冷却道(2c)的上端与冷却孔(2a)相通，所述冷却道(2c)的截面设置为弧形，所述下应力圈(2)上对应每条冷却道(2c)设置有至少一对用于安装固定冷却管压板的固定孔(2d)，每对固定孔(2d)的两个固定孔(2d)分别位于冷却道(2c)两侧。2.根据权利要求1中所述的冲压机下模的冷却结构，其特征在于：所述下模架(3)上设置有至少三个安装孔(3a)，所述安装孔(3a)设置为上小下大的阶梯孔，所述安装孔(3a)内设置有与安装孔(3a)相匹配的固定螺母(4)，所述下应力圈(2)上对应每个安装孔(3a)的位置处设置有过渡孔(2b)，所述下应力圈(2)通过安装螺栓向下穿过过渡孔(2b)后拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树伟，何国徽，
申请(专利权)人：重庆兴富吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：