本实用新型专利技术公开了一种减速箱输出轴加工用除尘装置，包括：加工操作台，加工操作台上安装有全自动打磨除尘回收结构；全自动打磨除尘回收结构包含有：一对打磨驱动箱、一对固定夹具、支撑架、直线模组平移驱动器、升降驱动自动打磨组件、一对安装架、一对吸尘斗、一对除尘波纹管、一对除尘抽气组件以及集尘箱；本实用新型专利技术涉及加工除尘设备技术领域,本案有益效果为：本案使用了全自动打磨除尘回收结构，通过在现有的打磨设备上增加除尘设备，可有效的对生产过程中产生的灰尘铁粉等进行回收收集。生产过程中产生的灰尘铁粉等进行回收收集。生产过程中产生的灰尘铁粉等进行回收收集。
【技术实现步骤摘要】
减速箱输出轴加工用除尘装置
[0001]本技术涉及加工除尘设备
，具体为减速箱输出轴加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]减速箱被称之为减速机或减速器，主要目的是降低电动机的输出或提高电动机的输出，主要通过轴体传动变换进行传动速度的改变；
[0003]1、现有的减速箱输出轴在加工时没有完善的除尘设备，打磨加工时产生的灰尘铁粉等会附着在轴体表面，影响轴体的加工精度，影响后续的使用；
[0004]2、现有的减速箱输出轴加工时产生的灰尘铁粉直接飘散在空气中，对空气质量造成污染，影响操作工人的身体健康；
[0005]3、现有的减速箱输出轴打磨加工时产生的铁粉等直接丢弃排放，造成了大量的资源浪费，增加生产成本.
技术实现思路
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：减速箱输出轴加工用除尘装置，包括：加工操作台，加工操作台上安装有全自动打磨除尘回收结构；
[0007]全自动打磨除尘回收结构包含有：一对打磨驱动箱、一对固定夹具、支撑架、直线模组平移驱动器、升降驱动自动打磨组件、一对安装架、一对吸尘斗、一对除尘波纹管、一对除尘抽气组件以及集尘箱；
[0008]一对打磨驱动箱安装在加工操作台上壁面两侧位置，一对固定夹具安装在一对打磨驱动箱旋转端上，支撑架安装在加工操作台上壁面中间位置，支撑架位于一对打磨驱动箱后方，直线模组平移驱动器安装在支撑架内侧下壁面上，升降驱动自动打磨组件安装在直线模组平移驱动器移动端上，一对安装架安装在升降驱动自动打磨组件上，一对吸尘斗安装在一对安装架上，一对除尘波纹管一端安装在吸尘斗上，一对除尘抽气组件安装在支撑架后方位置，一对除尘波纹管另一端安装在一对除尘抽气组件上，集尘箱安装在加工操作台下壁面上，集尘箱与一对除尘抽气组件相连接。
[0009]优选的，加工操作台上安装有具有支撑作用的支撑腿。
[0010]优选的，升降驱动自动打磨组件包含有：安装板、升降驱动器、升降台、一对限位杆、打磨旋转驱动器以及打磨头；
[0011]安装板安装在直线模组平移驱动器移动端上，升降驱动器安装在安装板下壁面中间位置，升降台安装在升降驱动器下端，一对限位杆上端安装在安装板上，一对限位杆下端贯穿升降台伸出，打磨旋转驱动器安装在升降台下壁面上，打磨头安装在打磨旋转驱动器输出端上。
[0012]优选的，安装板通过连接杆安装在直线模组平移驱动器移动端上。
[0013]优选的，升降台上开设有用于限位杆贯穿安装的限位移动孔。
[0014]优选的，一对除尘抽气组件其中一个包含有：安装台、抽气风箱、涡轮扇叶、电机
台、驱动电机、抽气管以及排气管；
[0015]安装台安装在支撑架后方位置，抽气风箱安装在安装台上，涡轮扇叶安装在抽气风箱内部，电机台安装在抽气风箱内侧位置，驱动电机安装在电机台上，驱动电机输出端安装在涡轮扇叶上，抽气管一端安装在抽气风箱进气口上，抽气管另一端安装在除尘波纹管上，排气管一端安装在抽气风箱上，排气管另一端安装在集尘箱上。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了减速箱输出轴加工用除尘装置，具备以下有益效果：本案使用了全自动打磨除尘回收结构，通过在现有的打磨设备上增加除尘设备，可有效的对生产过程中产生的灰尘铁粉等进行回收收集；
[0018]1、通过使用除尘设备对灰尘铁粉等进行收集，防止附着在轴体表面，可有效增加轴体的加工精度；
[0019]2、通过使用除尘设备进行收集可防止灰尘和铁粉对操作工人造成身体侵害，同时对铁粉进行收集和回收再利用，有效节约了生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术减速箱输出轴加工用除尘装置的主视结构示意图。
[0021]图2为本技术减速箱输出轴加工用除尘装置的侧视结构示意图。
[0022]图3为本技术减速箱输出轴加工用除尘装置的除尘抽气组件结构示意图。
[0023]图4为本技术减速箱输出轴加工用除尘装置的蜗轮扇叶立体结构示意图。
[0024]图中：1
‑
加工操作台；2
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打磨驱动箱；3
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固定夹具；4
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支撑架；5
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直线模组平移驱动器；6
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安装架；7
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吸尘斗；8
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除尘波纹管；9
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集尘箱；10
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支撑腿；11
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安装板；12
‑
升降驱动器；13
‑
升降台；14
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限位杆；15
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打磨旋转驱动器；16
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打磨头；17
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连接杆；18
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安装台；19
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抽气风箱；20
‑
涡轮扇叶；21
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电机台；22
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驱动电机；23
‑
抽气管；24
‑
排气管。
具体实施方式
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
4；本案主要组件为：加工操作台1，加工操作台1上安装有全自动打磨除尘回收结构；
[0027]全自动打磨除尘回收结构包含有：一对打磨驱动箱2、一对固定夹具3、支撑架4、直线模组平移驱动器5、升降驱动自动打磨组件、一对安装架6、一对吸尘斗7、一对除尘波纹管8、一对除尘抽气组件以及集尘箱9；
[0028]一对打磨驱动箱2安装在加工操作台1上壁面两侧位置，一对固定夹具3安装在一对打磨驱动箱2旋转端上，支撑架4安装在加工操作台1上壁面中间位置，支撑架4位于一对打磨驱动箱2后方，直线模组平移驱动器5安装在支撑架4内侧下壁面上，升降驱动自动打磨组件安装在直线模组平移驱动器5移动端上，一对安装架6安装在升降驱动自动打磨组件上，一对吸尘斗7安装在一对安装架6上，一对除尘波纹管8一端安装在吸尘斗7上，一对除尘抽气组件安装在支撑架4后方位置，一对除尘波纹管8另一端安装在一对除尘抽气组件上，集尘箱9安装在加工操作台1下壁面上，集尘箱9与一对除尘抽气组件相连接。
[0029]需要说明的是，在使用全自动打磨除尘回收结构时，将需要进行打磨加工的轴体固定到打磨驱动箱2输出端上的固定夹具3上，通过打磨旋转驱动器15带动进行旋转，通过操控与设备相匹配的控制器控制直线模组平移驱动器5带动升降驱动自动打磨组件进行全自动打磨加工，在打磨加工的同时，一对除尘抽气组件启动，将灰尘和打磨产生的铁粉通过安装在安装架6上的吸尘斗7吸入，通过除尘波纹管8经除尘抽气组件抽送到集尘箱9内进行收集，达到加工除尘的目的。
[0030]实施例2：请参阅图1
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4；加工操作台1上安装有具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.减速箱输出轴加工用除尘装置，包括：加工操作台，其特征在于，加工操作台上安装有全自动打磨除尘回收结构；全自动打磨除尘回收结构包含有：一对打磨驱动箱、一对固定夹具、支撑架、直线模组平移驱动器、升降驱动自动打磨组件、一对安装架、一对吸尘斗、一对除尘波纹管、一对除尘抽气组件以及集尘箱；一对打磨驱动箱安装在加工操作台上壁面两侧位置，一对固定夹具安装在一对打磨驱动箱旋转端上，支撑架安装在加工操作台上壁面中间位置，支撑架位于一对打磨驱动箱后方，直线模组平移驱动器安装在支撑架内侧下壁面上，升降驱动自动打磨组件安装在直线模组平移驱动器移动端上，一对安装架安装在升降驱动自动打磨组件上，一对吸尘斗安装在一对安装架上，一对除尘波纹管一端安装在吸尘斗上，一对除尘抽气组件安装在支撑架后方位置，一对除尘波纹管另一端安装在一对除尘抽气组件上，集尘箱安装在加工操作台下壁面上，集尘箱与一对除尘抽气组件相连接。2.根据权利要求1所述的减速箱输出轴加工用除尘装置，其特征在于，加工操作台上安装有具有支撑作用的支撑腿。3.根据权利要求1所述的减速箱输出轴加工用除尘装置，其特征在于，升降驱动自动打磨组件包含有：安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树伟，吴洪智，
申请(专利权)人：重庆兴富吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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