一种内饰件模具的加速脱模机构制造技术

本实用新型专利技术属于脱模机构技术领域，具体涉及一种内饰件模具的加速脱模机构，包括底架、锁定机构、封盖机构，所述底架内通过轴承安装有螺杆，所述底架上设置有锁定机构，所述底架内设置有顶出装置，所述底架的上端固定连接有下模，所述下模上设置有冷却装置，所述下模内开设有成型腔，所述下模上设置有封盖机构。本实用新型专利技术通过设计卡槽、滑杆、第一弹簧、拉块等结构，通过拉动拉块可使得滑杆移动，之后转动螺杆，在螺杆移动至合适位置后松开拉块，之后在第一弹簧的弹性作用下可使得滑杆重新滑入卡槽内，此时便可对螺杆进行限位，此时可有效的防止螺杆松动，导致顶出装置移动。导致顶出装置移动。导致顶出装置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种内饰件模具的加速脱模机构


[0001]本技术涉及脱模机构
，具体为一种内饰件模具的加速脱模机构。

技术介绍

[0002]在内饰件模具的加工过程中时可能需要使用到脱模机构，专利授权公告号为CN218315047U的技术专利提出一种内饰件注塑模具的加速脱模机构，包括下模、成型腔、顶针和活动板，所述下模内部的中央位置处设置有成型腔，且所述下模的底端设置有底架，所述底架内部的顶端设置有活动板，且所述活动板的顶端均匀设置有顶针，所述顶针的顶部与成型腔的底端相连通，所述底架的底部穿过有螺杆，且所述螺杆顶部的外侧套设有升降套，所述螺杆的底端设置有手柄。本技术通过安装有下模、成型腔、底架、手柄、螺杆、升降套、活动板以及顶针，产品成型后，转动手柄，带动螺杆旋转，使得升降套沿螺杆上移，联动活动板以及顶部顶针上移，顶针顶部穿过成型腔，将产品向上顶出，使其与成型腔内壁分离，利于对成型后的内饰件进行脱模，方便快捷。但是上述专利还存在以下不足：通过螺杆带动顶出装置移动，在脱模过程中需要顶出装置固定一段时间用以进行脱模，此时螺杆可能会出现松动，此时缺乏一种锁定机构，当下模未使用时，可能会有异物进入成型腔内，可能会对后续注塑造成损坏，因此缺乏一种封盖机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内饰件模具的加速脱模机构，解决了通过螺杆带动顶出装置移动，在脱模过程中需要顶出装置固定一段时间用以进行脱模，此时螺杆可能会出现松动，此时缺乏一种锁定机构的问题，还解决了当下模未使用时，可能会有异物进入成型腔内，可能会对后续注塑造成损坏，因此缺乏一种封盖机构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内饰件模具的加速脱模机构，包括底架、锁定机构、封盖机构，所述底架内通过轴承安装有螺杆，所述底架上设置有锁定机构，所述底架内设置有顶出装置，所述底架的上端固定连接有下模，所述下模上设置有冷却装置，所述下模内开设有成型腔，所述下模上设置有封盖机构，所述顶出装置内设置有螺杆，所述顶出装置上设置有下模。
[0005]优选的，所述锁定机构包括卡槽、滑杆、固定块、拉块、第一弹簧、安装块，所述螺杆内开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有固定块，所述滑杆上固定连接有拉块，所述滑杆的外侧设置有第一弹簧，所述底架的下端固定连接有安装块，所述安装块和拉块接触，所述滑杆滑动连接于安装块内，通过设计锁定机构，可对螺杆进行限位。
[0006]优选的，所述卡槽的数量为若干个，若干个所述卡槽呈环形阵列分布于螺杆上，通过设计卡槽，可通过卡槽和滑杆之间的配合可对螺杆进行限位。
[0007]优选的，所述第一弹簧的一端固定连接于固定块上，所述第一弹簧的另一端固定连接于安装块上，通过设计第一弹簧，可在第一弹簧的弹性作用下使得滑杆移动。
[0008]优选的，所述封盖机构包括盖板、凹槽、滑槽、卡杆、导杆、第二弹簧，所述下模的上端接触有盖板，所述下模内分别开设有凹槽和滑槽，所述凹槽和滑槽内均滑动连接有卡杆，所述盖板内固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有第二弹簧，所述卡杆滑动连接于盖板内，所述卡杆滑动连接于导杆的外侧，通过设计封盖机构，方便对成型腔进行盖板。
[0009]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接于卡杆上，所述第二弹簧的另一端固定连接于盖板内，通过设计第二弹簧，可在第二弹簧的弹性作用下可使得卡杆移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计卡槽、滑杆、第一弹簧、拉块等结构，通过拉动拉块可使得滑杆移动，之后转动螺杆，在螺杆移动至合适位置后松开拉块，之后在第一弹簧的弹性作用下可使得滑杆重新滑入卡槽内，此时便可对螺杆进行限位，此时可有效的防止螺杆松动，导致顶出装置移动。
[0012]2、本技术通过设计卡杆、封盖、第二弹簧、滑槽等结构，拉动卡杆，之后将封盖放置于下模的合适位置，之后松开卡杆，在第二弹簧的弹性作用下可使得卡杆移动并滑入下模内开设的滑槽内，此时完成了对封盖的安装，此时在封盖的作用可有效的防止异物进入成型腔内。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0017]图中：1、底架；2、螺杆；3、锁定机构；4、顶出装置；5、下模；6、冷却装置；7、成型腔；8、封盖机构；31、卡槽；32、滑杆；33、固定块；34、拉块；35、第一弹簧；36、安装块；81、盖板；82、凹槽；83、滑槽；84、卡杆；85、导杆；86、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种内饰件模具的加速脱模机构，包括底架1、锁定机构3、封盖机构8，底架1内通过轴承安装有螺杆2，底架1上设置有锁定机构3，底架1内设置有顶出装置4，顶出装置4为专利授权公告号为CN218315047U的技术专利中具体公开的部件，具体包括顶针、升降套等部件，此处无需赘述，底架1的上端固定连接有下模5，下模5上设置有冷却装置6，冷却装置6为专利授权公告号为CN218315047U的技术专利中具体公开的局部，具体包括导热翅、风扇主体等部件，此处无需赘述，下模5内开设有成型腔7，下模5上设置有封盖机构8，顶出装置4内设置有螺杆2，顶出装置4上设置有下模5。
[0020]请参阅图1、图2、图3，锁定机构3包括卡槽31、滑杆32、固定块33、拉块34、第一弹簧35、安装块36，螺杆2内开设有卡槽31，卡槽31内滑动连接有滑杆32，滑杆32的外侧固定连接
有固定块33，滑杆32上固定连接有拉块34，滑杆32的外侧设置有第一弹簧35，底架1的下端固定连接有安装块36，安装块36和拉块34接触，滑杆32滑动连接于安装块36内，卡槽31的数量为若干个，若干个卡槽31呈环形阵列分布于螺杆2上，第一弹簧35的一端固定连接于固定块33上，第一弹簧35的另一端固定连接于安装块36上，通过设计锁定机构3，可对螺杆2进行限位。
[0021]请参阅图1、图2、图4，封盖机构8包括盖板81、凹槽82、滑槽83、卡杆84、导杆85、第二弹簧86，下模5的上端接触有盖板81，下模5内分别开设有凹槽82和滑槽83，凹槽82和滑槽83内均滑动连接有卡杆84，盖板81内固定连接有导杆85，导杆85的外侧设置有第二弹簧86，卡杆84滑动连接于盖板81内，卡杆84滑动连接于导杆85的外侧，第二弹簧86的一端固定连接于卡杆84上，第二弹簧86的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内饰件模具的加速脱模机构，包括底架(1)、锁定机构(3)、封盖机构(8)，其特征在于：所述底架(1)内通过轴承安装有螺杆(2)，所述底架(1)上设置有锁定机构(3)，所述底架(1)内设置有顶出装置(4)，所述底架(1)的上端固定连接有下模(5)，所述下模(5)上设置有冷却装置(6)，所述下模(5)内开设有成型腔(7)，所述下模(5)上设置有封盖机构(8)，所述顶出装置(4)内设置有螺杆(2)，所述顶出装置(4)上设置有下模(5)。2.根据权利要求1所述的一种内饰件模具的加速脱模机构，其特征在于：所述锁定机构(3)包括卡槽(31)、滑杆(32)、固定块(33)、拉块(34)、第一弹簧(35)、安装块(36)，所述螺杆(2)内开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)内滑动连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的外侧固定连接有固定块(33)，所述滑杆(32)上固定连接有拉块(34)，所述滑杆(32)的外侧设置有第一弹簧(35)，所述底架(1)的下端固定连接有安装块(36)，所述安装块(36)和拉块(34)接触，所述滑杆(32)滑动连接于安装块(36)内。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文保，石广义，
申请(专利权)人：苏州旭鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：