一种再生废活性炭设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生废活性炭设备，包括废活性炭处理装置、环保处理装置、冷却收料装置。废活性炭处理装置，用于废活性炭筛选、提升、进料、并将废活性炭高温再生。环保处理装置，用于净化废活性炭高温再生后产生的废气、废水。冷却收料装置，降低再生活性炭的温度，收集再生活性炭。回转炉内设有第一扬料板段、第二扬料板段、第三扬料板段，能够促进废活性炭沸腾，使其受热面积更广、更均匀。回转炉内的浇注料及固定装置，具备了耐腐蚀的能力,使回转炉经久耐用。本实用新型专利技术解决了废活性炭加热不均匀，有效解决了高温再生活性炭的冷却难、收料难、储料难的问题，具备了生产设备和环保设备一体化,废活性炭再生效果佳的优点。备一体化,废活性炭再生效果佳的优点。备一体化,废活性炭再生效果佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种再生废活性炭设备


[0001]本技术涉及活性炭再生
，具体涉及一种再生废活性炭设备。

技术介绍

[0002]废活性炭通常含水率在60％以上，并含有复杂的强碱、强酸的成分，形状为粉状粘结成块的。废活性炭再生的回转炉及窑炉由于其内部结构，无法使进入回转炉内的废活性炭充分受热，导致其再生效果不佳，且由于炉内经酸碱高温等物品的侵蚀，导致回转炉不耐用。还存在处理后的废活性炭冷却难、收料难、储料难等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有回转炉内废活性炭受热不均匀，处理后的废活性炭冷却难、收料难，储料难的问题，提供一种再生废活性炭设备。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种再生废活性炭设备，其中：包括废活性炭处理装置、环保处理装置、冷却收料装置，回转炉连接环保处理装置与冷却收料装置；
[0005]废活性炭处理装置包括的振动筛一、输送机一、进料螺旋机、转动与传动装置、回转炉，振动筛一设置于输送机一上方，输送机一连接进料螺旋机上方，进料螺旋机的出料口连接回转炉进料口，转动与传动装置安装于回转炉炉壳外围；
[0006]冷却收料装置包括输送机二、冷却器、振动筛二、收料引风机、除尘器三、包装机；回转炉出料口连接输送机二进料口，输送机二出料口连接冷却器进料口，冷却器出料口连接振动筛二出料口，振动筛二出料口与除尘器三的进料口通过收料引风机相连，除尘器三的出料口连接包装机进料口；
[0007]回转炉内设有第一扬料板段、第二扬料板段、第三扬料板段、无扬料板段，所述第一扬料板段内设有弧形扬料板，所述第二扬料板段内设有直形扬料板、所述第三扬料板段内设有S形扬料板。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，环保处理装置包括依次连接的除尘组、二燃室、余热锅炉、急冷塔、干式脱酸塔、除尘器二、喷淋塔组、风机，且回转炉连接除尘器一进料口。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，回转炉呈倾斜设置，倾斜角度为1
°‑
20
°
，回转炉炉头高度高于回转炉炉尾的高度。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，回转炉的炉尾通过密封罩密封，所述密封罩的上方跟下方开设有上废气口与下出料口，所述上废气口通过连接环保处理装置，所述下出料口连接冷却收料装置。
[0011]进一步优化方案，所述密封罩的上方设有上废气口的连接管道与环保处理装置之间设有控制阀门。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，回转炉炉内的浇注料由钢筋钉固定，所述钢
筋钉呈M形。
[0013]作为本技术的进一步优化方案，振动筛二筛网的网眼直径小于振动筛一筛网的网眼直径。
[0014]作为本技术的进一步优化方案，振动筛二的筛网倾斜设置，且所述筛网的倾斜角度为5
°‑
30
°
。
[0015]作为本技术的进一步优化方案，除尘组包括两个相同的高温型旋风除尘器，除尘器二、除尘器三为布袋除尘器，冷却器为半浸外喷水圆桶式冷却器，振动筛一选用漏斗形振动筛。进一步优化方案，喷淋塔组包括一级喷淋塔、二级喷淋塔。
[0016]有益效果：
[0017]通过设置振动筛一，振动筛一振动实现了对结块较大的废活性炭振松、振碎，保证其体积较小，进入回转炉能够充分受热。
[0018]通过设置第一扬料板段、第二扬料板段、第三扬料板段，实现了废活性炭在回转炉内受热面积更广、更均匀。
[0019]通过设置环保处理装置，实现了对废活性炭处理过程中产生的废气、废水的净化处理。
[0020]通过设置冷却收料装置，实现了对废活性炭再生后的冷却、收料。
[0021]振动筛二筛网的网眼直径小于振动筛一筛网的网眼直径，进一步筛除其他物质，保证处理后活性炭的质量。
[0022]通过设置M形钢筋钉固定浇注料，增加了浇注料的牢固度。
[0023]通过在密封罩的上废气口的连接管道与环保处理装置之间设有控制阀门。保证回转炉的安全。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]1‑
废活性炭处理装置、2
‑
环保处理装置、3
‑
冷却收料装置、11
‑
振动筛一、12
‑
输送机一、13
‑
进料螺旋机、14
‑
转动与传动装置、15
‑
回转炉、21
‑
除尘组、22
‑
二燃室、23
‑
余热锅炉、24
‑
急冷塔、25
‑
干式脱酸塔、26
‑
除尘器二、27
‑
喷淋塔组、28
‑
风机、31
‑
输送机二、32
‑
冷却器、33
‑
振动筛二、34
‑
收料引风机、35
‑
除尘器三、36
‑
包装机、271
‑
一级喷淋塔、272
‑
二级喷淋塔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示的一种再生废活性炭设备，整套再生废活性炭设备由电脑智能控制，整个设备由由总电控制，可分成照明电脑用电控制柜、废活性炭处理装置用电控制柜、环保处理装置用电控制柜、冷却收料装置用电控制柜实现装置间的单独控制，不会发生混乱，操作时，可由人工在外部控制屏上完成一系列操作。再生废活性炭设备包括废活性炭处理装置
1、环保处理装置2、冷却收料装置3，回转炉1与环保处理装置2、冷却收料装置3相连接。废活性炭处理装置1用于使废活性炭受热再生，环保处理装置2用于净化废活性炭受热后产生的废气、废水，冷却收料装置3用于降低处理后废活性炭的温度。
[0029]废活性炭处理装置1包括的振动筛一11、输送机一12、进料螺旋机13、转动与传动装置14、回转炉15，振动筛一11设置于输送机一12上方，输送机一12连接进料螺旋机13上方，进料螺旋机13的出料口连接回转炉15进料口，转动与传动装置14安装于回转炉15上。
[0030]本实施例中，振动筛一11选用漏斗形振动筛。振动筛一11不仅可以振散废活性炭的结块，还可以筛除杂质。振动筛一11的筛网选用0.3一1公分左右的不锈钢筋焊接，增加牢固度。
[0031]回转炉长35米，直径为2.3米，回转炉15内的浇注料,由氟硅酸钠、铸石粉、耐火混凝土配比制作而成，其中泡化碱占浇注料总量的15％
‑‑
25％、铸石粉占浇注料总本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生废活性炭设备，其特征在于：包括废活性炭处理装置(1)、环保处理装置(2)、冷却收料装置(3)，回转炉(15)连接环保处理装置(2)与冷却收料装置(3)；废活性炭处理装置(1)包括振动筛一(11)、输送机一(12)、进料螺旋机(13)、转动与传动装置(14)、回转炉(15)，振动筛一(11)设置于输送机一(12)上方，输送机一(12)连接进料螺旋机(13)上方，进料螺旋机(13)的出料口连接回转炉(15)进料口，转动与传动装置(14)安装于回转炉(15)上；冷却收料装置(3)包括输送机二(31)、冷却器(32)、振动筛二(33)、收料引风机(34)、除尘器三(35)、包装机(36)；回转炉(15)出料口连接输送机二(31)进料口，输送机二(31)出料口连接冷却器(32)进料口，冷却器(32)出料口连接振动筛二(33)出料口，振动筛二(33)出料口与除尘器三(35)的进料口通过收料引风机(34)相连，除尘器三(35)的出料口连接包装机(36)进料口；回转炉(15)内设有第一扬料板段、第二扬料板段、第三扬料板段、无扬料板段，所述第一扬料板段内设有弧形扬料板，所述第二扬料板段内设有直形扬料板、所述第三扬料板段内设有S形扬料板。2.如权利要求1所述的再生废活性炭设备，其特征在于：环保处理装置(2)包括依次连接的除尘组(21)、二燃室(22)、余热锅炉(23)、急冷塔(24)、干式脱酸塔(25)、除尘器二(26)、喷淋塔组(27)、风机(28)，回转炉(15)连接除...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴福，胡军峰，王强民，杨自国，朱永太，程剑，
申请(专利权)人：天能炭素江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：