分拣机及其分拣单元制造技术

本实用新型专利技术公开了分拣机及其分拣单元，涉及运输技术领域，多个所述车体并排安装在支撑架上，所述车体包括主动辊筒、被动辊筒、输送带以及侧板，所述输送带绕设在主动辊筒和被动辊筒的外周，所述侧板一侧分别与主动辊筒和被动辊筒连接，侧板另一侧安装在支撑架上，所述支撑架朝着输送带的纵向方向运行，输送带沿自身轴向方向运行。当待分物品体积较小时，物品放在一个车体上，占用一个输送带，当物品体积较大时，物品放在多个车体上，占用多个输送带，轨道带动支撑架沿着输送带的纵向方向运行，当运行至物品所属类别的格口，输送带沿轴向方向运行，将物品投入所属格口，节约了生产成本，提高了空间利用率，增加场地利用率。增加场地利用率。增加场地利用率。

【技术实现步骤摘要】
分拣机及其分拣单元


[0001]本技术涉及运输
，具体涉及分拣机及其分拣单元。

技术介绍

[0002]自动分拣机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的设备。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。通常一个输送小车对应安装在一个输送支架上，导致分拣输送链较长，分拣机体积较大，增加场地费用。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对分拣机体积较大的技术问题，本技术提供了分拣机及其分拣单元，它减少了车体之间的间隙，提高了空间利用率，增加场地利用率。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种分拣单元，包括支撑架和安装在支撑架上的至少两个车体，多个所述车体并排安装在支撑架上，所述车体包括主动辊筒、被动辊筒、输送带以及侧板，所述输送带绕设在主动辊筒和被动辊筒的外周，所述侧板一侧分别与主动辊筒和被动辊筒连接，侧板另一侧安装在支撑架上，所述支撑架朝着输送带的纵向方向运行，输送带沿自身轴向方向运行。
[0007]可选的，所述车体为两个，两个车体并排设置，两个所述车体远离相邻车体的一侧均设有所述侧板，两个侧板之间设有支撑板，所述支撑板与支撑架连接。
[0008]可选的，每一个所述车体分别连接有驱动件，所述驱动件通过同步带与所述主动辊筒连接，所述驱动件设置在支撑板上。
[0009]可选的，所述支撑板的两端均设有凸部和凹部，所述凹部相对于凸部向内凹陷，所述凸部与侧板连接，所述凹部与支撑架连接。
[0010]可选的，所述支撑架包括底梁、第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁分别设置在底梁的两端，所述第一横梁与支撑板一端的凹部配合连接，所述第二横梁与支撑板另一端的凹部配合连接。
[0011]可选的，所述第一横梁的两端设有滚轮，所述滚轮用于与第一轨道配合，所述第一横梁的底部设有导向轮，所述导向轮用于与第二轨道配合。
[0012]可选的，其中一个所述车体的主动辊筒与相邻车体的主动辊筒内部穿设有第一支撑轴，其中一个所述车体的被动辊筒与相邻车体的被动辊筒内部穿设有第二支撑轴。
[0013]可选的，所述第一横梁设有至少一个限位板，所述限位板具有供转轴穿过的通孔，所述第二横梁设有供转轴穿过的限位环。
[0014]一种分拣机，包括支撑座和多个上文所述的分拣单元，多个所述支撑架首尾相连环绕在支撑座上，所述支撑座设有供滚轮移动的第一轨道，支撑座还设有供导向轮移动的
第二轨道。
[0015]可选的，所述第一横梁设有两个限位板，所述第二横梁设有限位环，所述限位环位于相邻支撑架上第一横梁的两个限位板之间。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本申请实施例提出的分拣单元，格口位于支撑架的两侧，当待分物品体积较小时，物品放在一个车体上，占用一个输送带，输送带下面设有皮带托盘，当物品体积较大时，物品放在多个车体上，占用多个输送带，轨道带动支撑架沿着输送带的纵向方向运行，当运行至物品所属类别的格口，输送带沿轴向方向运行，将物品投入所属格口，多个车体通过一个支撑架运转，节约了生产成本，且减少了车体之间的间隙，提高了空间利用率，增加场地利用率，节省场地成本。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提出的分拣单元的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例提出的分拣单元的车体安装在支撑架上的示意图。
[0021]图3为本技术实施例提出的两个分拣单元连接的示意图。
[0022]图4为本技术实施例提出的分拣机的示意图。
[0023]各附图中的标记为：1、车体；11、主动辊筒；12、被动辊筒；13、输送带；14、侧板；15、支撑板；151、凸部；152、凹部；16、驱动件；17、托盘；2、支撑架；21、第一横梁；211、限位板；212、转轴；22、第二横梁；221、限位环；23、底梁；24、滚轮；25、导向轮；3、支撑座。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0026]实施例1
[0027]结合附图1
‑
4，本实施例的分拣单元，包括支撑架2和安装在支撑架2上的至少两个车体1，多个所述车体1并排安装在支撑架2上，所述车体1包括主动辊筒11、被动辊筒12、输送带13以及侧板14，所述输送带13绕设在主动辊筒11和被动辊筒12的外周，所述侧板14一侧分别与主动辊筒11和被动辊筒12连接，侧板14另一侧安装在支撑架2上，所述支撑架2朝着输送带13的纵向方向运行，输送带13沿自身轴向方向运行。格口位于支撑架2的两侧，当待分物品体积较小时，物品放在一个车体1上，占用一个输送带13，输送带13下面设有皮带托盘17，当物品体积较大时，物品放在多个车体1上，占用多个输送带13，多个支撑架2首尾相连形成轨道，轨道带动支撑架2沿着输送带13的纵向方向运行，当运行至物品所属类别的格口，输送带13沿轴向方向运行，将物品投入所属格口，多个车体1通过一个支撑架2运转，节约了生产成本，且减少了车体1之间的间隙，提高了空间利用率，增加场地利用率，节省场地成本。
[0028]实施例2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣单元，其特征在于，包括支撑架和安装在支撑架上的至少两个车体，多个所述车体并排安装在支撑架上，所述车体包括主动辊筒、被动辊筒、输送带以及侧板，所述输送带绕设在主动辊筒和被动辊筒的外周，所述侧板一侧分别与主动辊筒和被动辊筒连接，侧板另一侧安装在支撑架上，所述支撑架朝着输送带的纵向方向运行，输送带沿自身轴向方向运行。2.根据权利要求1所述的分拣单元，其特征在于，所述车体为两个，两个车体并排设置，两个所述车体远离相邻车体的一侧均设有所述侧板，两个侧板之间设有支撑板，所述支撑板与支撑架连接。3.根据权利要求2所述的分拣单元，其特征在于，每一个所述车体分别连接有驱动件，所述驱动件通过同步带与所述主动辊筒连接，所述驱动件设置在支撑板上。4.根据权利要求2所述的分拣单元，其特征在于，所述支撑板的两端均设有凸部和凹部，所述凹部相对于凸部向内凹陷，所述凸部与侧板连接，所述凹部与支撑架连接。5.根据权利要求4所述的分拣单元，其特征在于，所述支撑架包括底梁、第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁分别设置在底梁的两端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：但堂辉，牛志鹏，陈义荣，刘斌，谭山，
申请(专利权)人：衢州恒链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：