一种多通道螺旋自动输料机制造技术

本实用新型专利技术属于输料机领域，具体的说是一种多通道螺旋自动输料机，包括输送主体，所述输送主体的下方固定连接有调节机构，所述调节机构包含有对接板、紧固块、圆柱和分流管，所述对接板的内部贯穿有紧固块，所述对接板的下方活动连接有圆柱；通过输送主体进行设备的安装固定使用，操作时将调节机构与输送主体进行连接固定，通过拿持内部的紧固块穿入对接板内部进行旋转与输送主体进行调节固定，通过连接的分流管进行两侧的储存仓材料释放使用，然后旋转圆柱进行角度调节使用，使底部的分流管能够进行两个储存仓的同时释放材料使用，使操作调节更加方便，同时旋转紧固块进行快速安装与拆卸使用，使操作使用更加快捷。使操作使用更加快捷。使操作使用更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道螺旋自动输料机


[0001]本技术涉及输料机领域，具体是一种多通道螺旋自动输料机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
[0003]搅拌输料机在进行材料的输送时，由于多个不同的料仓进行放置，需要同时进行释放，能够使用多个通道进行材料的释放使用，同时方便设备进行使用，使多个管道释放材料，满足多个料仓进行材料的放置。
[0004]现有的输料机在进行输送材料使，不同的物料进行调整，不够方便，不同的料仓进行材料的释放调节不够快捷，调整角度释放材料不够快速，同时安装拆卸速度不够快；
[0005]因此，针对上述问题提出一种多通道螺旋自动输料机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决输料机在进行输送材料使，不同的物料进行调整，不够方便，不同的料仓进行材料的释放调节不够快捷，调整角度释放材料不够快速，同时安装拆卸速度不够快的问题，本技术提出一种多通道螺旋自动输料机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种多通道螺旋自动输料机，包括输送主体，所述输送主体的下方固定连接有调节机构，所述调节机构包含有对接板、紧固块、圆柱和分流管，所述对接板的内部贯穿有紧固块，所述对接板的下方活动连接有圆柱。
[0008]所述圆柱的下方固定连接有分流管，所述输送主体与调节机构之间通过焊接相连接，所述对接板和紧固块与输送主体之间构成可拆卸结构，所述对接板与圆柱的中轴线之间相重合，所述圆柱与分流管之间通过焊接相连接。
[0009]优选的，所述输送主体的外壁活动连接有固定机构，且固定机构与输送主体之间通过卡合相连接，通过固定机构进行连接固定，方便操作者进行固定安装。
[0010]优选的，所述固定机构包含有调节块、支撑架和固定螺丝，且调节块的下方固定连接有支撑架，且支撑架与调节块之间通过焊接相连接，通过支撑架进行连接固定，使底部固定更加牢固。
[0011]优选的，所述支撑架的内部贯穿有固定螺丝，且固定螺丝与支撑架之间构成贯穿结构，通过旋转固定螺丝进行快速安装固定，提高操作安装速度。
[0012]优选的，所述输送主体的一侧紧密贴合有承受机构，且承受机构的左侧表面与输送主体的右侧表面之间紧密贴合，通过承受机构进行对接放置，使设备放置固定更加稳定。
[0013]优选的，所述承受机构包含有放置板、底板和螺栓，且放置板的一侧固定连接有底板，且底板的内部贯穿有螺栓，且底板与放置板之间通过焊接相连接，通过旋转螺栓进行底
板的安装固定使用。
[0014]优选的，所述输送主体的上方活动连接有收料机构，且收料机构与输送主体之间通过卡合相连接，通过收料机构进行材料的放入，提高操作放入速度。
[0015]优选的，所述收料机构包含有顶板、料仓和卡合筒，且顶板的下方固定连接有料仓，且料仓的下方固定连接有卡合筒，且料仓与顶板的中轴线之间相重合，通过卡合筒进行对接卡合，方便设备进行安装固定使用。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]本技术通过输送主体进行设备的安装固定使用，操作时将调节机构与输送主体进行连接固定，通过拿持内部的紧固块穿入对接板内部进行旋转与输送主体进行调节固定，通过连接的分流管进行两侧的储存仓材料释放使用，然后旋转圆柱进行角度调节使用，使底部的分流管能够进行两个储存仓的同时释放材料使用，使操作调节更加方便，同时旋转紧固块进行快速安装与拆卸使用，使操作使用更加快捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术中的调节机构结构示意图；
[0021]图3为本技术中的固定机构结构示意图；
[0022]图4为本技术中的承受机构结构示意图；
[0023]图5为本技术中的收料机构结构示意图。
[0024]图中：1、输送主体；2、调节机构；201、对接板；202、紧固块；203、圆柱；204、分流管；3、固定机构；301、调节块；302、支撑架；303、固定螺丝；4、承受机构；401、放置板；402、底板；403、螺栓；5、收料机构；501、顶板；502、料仓；503、卡合筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种多通道螺旋自动输料机，包括输送主体1，输送主体1的下方固定连接有调节机构2，调节机构2包含有对接板201、紧固块202、圆柱203和分流管204，对接板201的内部贯穿有紧固块202，对接板201的下方活动连接有圆柱203。
[0027]圆柱203的下方固定连接有分流管204，输送主体1与调节机构2之间通过焊接相连接，对接板201和紧固块202与输送主体1之间构成可拆卸结构，对接板201与圆柱203的中轴线之间相重合，圆柱203与分流管204之间通过焊接相连接。
[0028]本实施例，输送主体1的外壁活动连接有固定机构3，且固定机构3与输送主体1之
间通过卡合相连接；工作时，方便操作者直接拿持固定机构3进行安装使用。
[0029]本实施例，固定机构3包含有调节块301、支撑架302和固定螺丝303，且调节块301的下方固定连接有支撑架302，且支撑架302与调节块301之间通过焊接相连接；工作时，通过调节块301进行对接卡合，便于操作者进行拿持安装。
[0030]本实施例，支撑架302的内部贯穿有固定螺丝303，且固定螺丝303与支撑架302之间构成贯穿结构；工作时，方便操作者直接旋转固定螺丝303进行旋转安装固定。
[0031]本实施例，输送主体1的一侧紧密贴合有承受机构4，且承受机构4的左侧表面与输送主体1的右侧表面之间紧密贴合；工作时，方便操作者直接拿持承受机构4进行安装使用。
[0032]本实施例，承受机构4包含有放置板401、底板402和螺栓403，且放置板401的一侧固定连接有底板402，且底板402的内部贯穿有螺栓403，且底板402与放置板401之间通过焊接相连接；工作时，方便操作者旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道螺旋自动输料机，其特征在于：包括输送主体(1)，所述输送主体(1)的下方固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)包含有对接板(201)、紧固块(202)、圆柱(203)和分流管(204)，所述对接板(201)的内部贯穿有紧固块(202)，所述对接板(201)的下方活动连接有圆柱(203)；所述圆柱(203)的下方固定连接有分流管(204)，所述输送主体(1)与调节机构(2)之间通过焊接相连接，所述对接板(201)和紧固块(202)与输送主体(1)之间构成可拆卸结构，所述对接板(201)与圆柱(203)的中轴线之间相重合，所述圆柱(203)与分流管(204)之间通过焊接相连接。2.根据权利要求1所述的一种多通道螺旋自动输料机，其特征在于：所述输送主体(1)的外壁活动连接有固定机构(3)，且固定机构(3)与输送主体(1)之间通过卡合相连接。3.根据权利要求2所述的一种多通道螺旋自动输料机，其特征在于：所述固定机构(3)包含有调节块(301)、支撑架(302)和固定螺丝(303)，且调节块(301)的下方固定连接有支撑架(302)，且支撑架(302)与调节块(301)之间通过焊接相连接。4.根据权利要求3所述的一种多通道螺旋自...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦忠林，孙鹏程，孙雯程，秦海亮，葛存萌，张爱华，
申请(专利权)人：新合海机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：