本实用新型专利技术公开了一种密封防漏的三通落料管装置，包括三通落料管本体，所述三通落料管本体内设置有翻转板、第一密封防漏块和第二密封防漏块，所述第一密封防漏块和第二密封防漏块分别固定在三通落料管本体的进料口两端，所述翻转板与所述三通落料管本体转动连接且所述翻转板的末端与第一密封防漏块或第二密封防漏块抵触连接，防止了物料从进料口的两个极限位置处的缝隙处溢出的情况，避免了漏料。避免了漏料。避免了漏料。
【技术实现步骤摘要】
一种密封防漏三通落料管装置
[0001]本技术属于散料输送
，具体涉及一种密封防漏的三通落料管装置。
技术介绍
[0002]Y型三通落料管在散料带式输送机系统中应用较为广泛，主要是来料输送经三通落料管改变受料位置的一种装置。在工业应用中常见的倒Y型三通落料管，物料来料方向是由一条输送带，经三通落料管后一分为二，对应两个不同输送方向，从而实现不同物料的分区储存。三通落料管的应用在一定程度上实现了节约成本、降低能耗的功效。但是目前常用的三通落料管由于翻板在两个极限位置时会密封不严，所以物料会从缝隙处溢出导致漏料；如果出现漏料，对于有严格分区的物料储存就会存在不应出现的混料现象，这种情况在工业应用中极为不利。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种密封防漏的三通落料管装置。
[0004]具体方案如下：
[0005]一种密封防漏的三通落料管装置，包括三通落料管本体，所述三通落料管本体内设置有翻转板、第一密封防漏块和第二密封防漏块，所述第一密封防漏块和第二密封防漏块分别固定在三通落料管本体的进料口两端，所述翻转板与所述三通落料管本体转动连接且所述翻转板的末端与第一密封防漏块或第二密封防漏块抵触连接。
[0006]所述第一密封防漏块上设置有第一凹槽，所述第二密封防漏块上的一侧面设置为斜面，所述翻转板末端的一侧设置有与第一凹槽相配合的第二凹槽，所述翻转板末端的另一侧设置有与所述斜面相配合的第二斜面，所述翻转板末端通过第二凹槽与第一密封防漏块抵触连接，所述翻转板末端通过第二斜面与第二密封防漏块抵触连接。
[0007]所述斜面与第二斜面的倾斜面相互平行，所述第一凹槽为倒L型槽，所述第二凹槽为L型槽。
[0008]所述第一密封防漏块和第二密封防漏块均为三角形块。
[0009]所述翻转板上还设置有衬板和橡胶板，所述衬板通过橡胶板与所述翻转板固定连接。
[0010]所述翻转板上设置有螺钉，所述翻转板、衬板和橡胶板均通过螺钉固定连接。
[0011]所述三通落料管本体内还设置有电动推杆和连杆，所述电动推杆与所述连杆铰接，所述连杆与所述翻转板固定连接，所述翻转板通过连杆和电动推杆与所述三通落料管转动连接。
[0012]本技术公开了一种密封防漏的三通落料管装置，包括第一密封防漏块、第二密封防漏块和翻转板，翻转板在电动推杆的作用下与三通落料管本体转动连接，在三通落料管本体的进料口两端固定第一密封防漏块和第二密封防漏块实现了来料时物料不直接冲刷翻板在两端极限位置时的顶部接触面，防止了物料从进料口的两个极限位置处的缝隙
处溢出的情况，避免了漏料，此外翻转板和衬板之间设置橡胶板，所述橡胶板跟三通落料管本体两侧充分接触，避免缝隙出现，从而进一步提高了密封防漏的效果，具有结构简单，便于操作的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是第一密封防漏块和第二密封防漏块的结构示意图。
[0015]图3是翻转板的结构示意图。
[0016]图4是翻转板在第一密封防漏块时的结构示意图。
[0017]图5是翻转板在第二密封防漏块时的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施，而不是全部的实施，基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，一种密封防漏的三通落料管装置，包括三通落料管本体2，所述三通落料管本体2内设置有翻转板5、第一密封防漏块1和第二密封防漏块4，所述第一密封防漏块1和第二密封防漏块4分别固定在三通落料管本体2的进料口两端，所述翻转板5与所述三通落料管本体2转动连接且所述翻转板5的末端与第一密封防漏块1或第二密封防漏块4抵触连接。
[0020]所述第一密封防漏块1和第二密封防漏块4可以有效的避免了翻转板5的顶部受到进入至三通落料管内的料流的直接冲击，避免了物料从缝隙处外溢。
[0021]如图2所示，所述第一密封防漏块1上设置有第一凹槽8，所述第二密封防漏块4上的一侧面设置为斜面11，所述翻转板5末端的一侧设置有与第一凹槽8相配合的第二凹槽10，所述翻转板5末端的另一侧设置有与所述斜面11相配合的第二斜面9，所述翻转板5末端通过第二凹槽10与第一密封防漏块1抵触连接，所述翻转板5末端通过第二斜面9与第二密封防漏块4抵触连接。
[0022]所述斜面11与第二斜面9的倾斜面相互平行，所述第一凹槽8为倒L型槽，所述第二凹槽10为L型槽。所述第一密封防漏块1和第二密封防漏块4均为三角形块。
[0023]在翻转板5转到第一密封防漏块1的位置处时，翻转板5末端的L型槽与第一密封防漏块1上的倒L型槽紧密接触，优选地所述第一密封防漏块1的顶端还固定设置有导流板13，在物料进入三通落料管内时，通过第一密封防漏块1上的导流板13的导流作用而滑入至三通落料管内，并与翻转板5末端的第二斜面9相接触，此时，第二斜面9也有一定的导流的作用。
[0024]在翻转板5转到第二密封防漏块4的位置时，翻转板5末端的第二斜面9与第二密封防漏块4上的斜面紧密接触，优选地所述第二密封防漏块4的顶端也固定设置有导流板13，在物料进入三通落料管内时，通过第二密封防漏块4上的导流板13的导流作用而滑入至三通落料管内，而后物料与翻转板5上的L型槽接触，所述L型槽可以对物料起到一定的缓冲作
用。
[0025]如图3所示，所述翻转板5上还设置有衬板6和橡胶板7，所述衬板6通过橡胶板7与所述翻转板5固定连接。
[0026]对本领域技术人员来说，所述翻转板5跟三通落料管本体2的两侧之间会存在约3mm的工艺预留缝隙，此处的缝隙也会有物料溢出，为此在翻转板5的两侧增加橡胶板7，所述橡胶板7优选为耐磨橡胶板，所述橡胶板7的宽度尺寸比翻转板5的宽度大约6mm，所述橡胶板7的长度尺寸与翻转板5的尺寸一致，所述橡胶板7的厚度8mm，所述橡胶板7的一侧面与翻转板5固定连接，所述橡胶板7的另一侧面上固定有衬板6。所述橡胶板7优选为柔性材质，在翻转板5做位置切换时可实现无卡涩转动，由于所述衬板6与所述翻转板5是螺栓固定连接，更有利于所述橡胶板7和衬板6的更换。
[0027]所述翻转板5上设置有螺钉，所述翻转板5、衬板6和橡胶板7均通过螺钉固定连接。
[0028]所述三通落料管本体2内还设置有电动推杆3和连杆12，所述电动推杆3与所述连杆12铰接，所述连杆12与所述翻转板5固定连接，所述翻转板5通过连杆12和电动推杆3与所述三通落料管转动连接。
[0029]三通落料管通过电动推杆3实现翻转板5的位置切换。第一密封防漏块1和第二密封防漏块4均与三通落料管本体2焊接，翻转板5绕转轴做圆周运动，所述第一密封防漏块1和第二密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封防漏的三通落料管装置，包括三通落料管本体（2），其特征在于：所述三通落料管本体（2）内设置有翻转板（5）、第一密封防漏块（1）和第二密封防漏块（4），所述第一密封防漏块（1）和第二密封防漏块（4）分别固定在三通落料管本体（2）的进料口两端，所述翻转板（5）与所述三通落料管本体（2）转动连接且所述翻转板（5）的末端与第一密封防漏块（1）或第二密封防漏块（4）抵触连接。2.根据权利要求1所述的密封防漏的三通落料管装置，其特征在于：所述第一密封防漏块（1）上设置有第一凹槽（8），所述第二密封防漏块（4）上的一侧面设置为斜面（11），所述翻转板（5）末端的一侧设置有与第一凹槽（8）相配合的第二凹槽（10），所述翻转板（5）末端的另一侧设置有与所述斜面（11）相配合的第二斜面（9），所述翻转板（5）末端通过第二凹槽（10）与第一密封防漏块（1）抵触连接，所述翻转板（5）末端通过第二斜面（9）与第二密封防漏块（4）抵触连接。3.根据权利要求2所述的密封防漏的三通落料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传峰，曹云改，马倩，曹领，赵海燕，
申请(专利权)人：华电郑州机械设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。