一种瓶子生产用左右分流机构制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶子分流装置领域，公开了一种瓶子生产用左右分流机构，包括主传输带，其特征在于：所述主传输带上端两侧均固定设置有侧挡板，所述主传输带侧壁固定设置有螺杆分瓶机构，所述主传输带后端固定设置有分流支撑底座，所述主传输带上端靠近分流支撑底座的一侧固定设置有光电感应门，所述分流支撑底座上端固定设置有POM分流板，所述POM分流板上固定设置有Y形分流通道，所述Y形分流通道内侧靠中部转动设置有摆动指针，所述摆动指针两侧后端均固定设置有侧推动边。本实用新型专利技术中，该装置在工作时既不需要通电也不需要通气，只通过流动的瓶子和可转动方向的摆动指针进行瓶子的左右分瓶，完全是靠物理过程实现，更加的节能环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶子生产用左右分流机构


[0001]本技术涉及瓶子分流装置领域，尤其涉及一种瓶子生产用左右分流机构。

技术介绍

[0002]目前，市场对包装行业的精度要求和效率要求日益提高，在保证包装精度的前提下，要利用可实现可操作的技术去提高产量。在现有机型产量固定的情况下，可通过对输送线进行分流后同时加工来提高产量。
[0003]市场现有的方案均是沿流水线两侧安排多个技术人员进行分拣再包装。但仅有一条流水线，为了方便技术人员的分拣操作，流水线的输送速度不能设置太快，从而让技术人员的分拣速度能跟上流水线的输送速度，但是，流水线速度不能设置太快，就会导致生产效率的下降。
[0004]经检索，现有专利(公开号为：CN211003416U)公开了一种输送线气缸式定量分流机构，包括并列的第一输送轨道和第二输送轨道；阻拦杆，设置于第一输送轨道的一侧，且可沿第一输送轨道横向位移；摆杆，设置于第一输送轨道的一侧，其自由端可于所述第一输送轨道与第二输送轨道面摆动；沿第一输送轨道的输送方向，所述阻拦杆设置于摆杆的前方。该专利技术虽然能够避免瓶子并排卡瓶的情况，提高生产效率，但是存在需要进行通气，使用气缸机构进行瓶子分流的问题，从而导致该机构不够节能环保，使用成本较高的问题。因此，本领域技术人员提供了一种瓶子生产用左右分流机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶子生产用左右分流机构，能够采用纯物理过程进行瓶子的分流传输，更加的节能环保，解决了市场现有的方案均是沿流水线两侧安排多个技术人员进行分拣再包装，流水线速度不能设置太快，容易导致生产效率下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种瓶子生产用左右分流机构，包括主传输带，所述主传输带上端两侧均固定设置有侧挡板，所述主传输带侧壁固定设置有螺杆分瓶机构，所述主传输带后端固定设置有分流支撑底座，所述主传输带上端靠近分流支撑底座的一侧固定设置有光电感应门；
[0008]所述分流支撑底座上端固定设置有POM分流板，所述POM分流板上固定设置有Y形分流通道，所述Y形分流通道内侧靠中部转动设置有摆动指针，所述摆动指针两侧后端均固定设置有侧推动边；
[0009]所述分流支撑底座后端两侧均固定设置有分流传输带，两个所述分流传输带的入口端分别与Y形分流通道的两个出口相连通，两个所述分流传输带靠后端侧壁固定设置有动力电机，两个所述动力电机的输出端均固定连接有齿轮传动箱，两个所述齿轮传动箱分别与两个分流传输带传动连接；
[0010]通过上述技术方案，螺杆分瓶机构上的分瓶螺杆能够将瓶子分开一定的距离，并且通过端部设置的光电感应门控制分瓶螺杆的启动和停止，从而能够更加准确的将瓶子分开一定的距离，当瓶子传送过来时会推动摆动指针的侧推动边，使摆动指针转动，从而使指针端部指向另一侧的传输通道，从而使主传送带与另一侧的通道进行连通，下一个瓶子传输过来时则会被指针导向另一侧的通道，实现左右分瓶的效果。
[0011]进一步地，所述主传输带两侧均固定设置有多个边侧调节旋钮，多个所述边侧调节旋钮均挡在侧挡板的外侧；
[0012]通过上述技术方案，边侧调节旋钮能够用于调节侧挡板之间的间距，从而适应不同大小瓶子的传输。
[0013]进一步地，所述螺杆分瓶机构包括两个安装固定板，两个所述安装固定板之间转动连接有分瓶螺杆，一所述安装固定板靠内侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有动力传输箱，所述动力传输箱的输出端与分瓶螺杆端部传动连接；
[0014]通过上述技术方案，伺服电机转动能够通过动力传输箱带动分瓶螺杆进行转动，从而将瓶子一个一个的向前进行释放，并且通过光电感应门的感应控制伺服电机的启动和停止，从而实现等距离的对瓶子进行分开。
[0015]进一步地，所述螺杆分瓶机构还包括防护挡板，所述防护挡板两端分别与两个安装固定板固定连接；
[0016]通过上述技术方案，防护挡板设置在分瓶螺杆的靠外侧，能够防止分瓶螺杆在转动的时候对工人造成损伤。
[0017]进一步地，所述分流支撑底座两侧均固定设置有两个边侧安装座，所述边侧安装座设置成L形；
[0018]通过上述技术方案，边侧安装座能够将分流支撑底座进行固定安装。
[0019]进一步地，两个所述分流传输带边侧也均固定设置有侧挡板，且侧挡板的外侧固定设置有多个边侧调节旋钮；
[0020]通过上述技术方案，通过边侧调节旋钮能够将侧挡板之间的距离进行调节，从而使分流传输带能够对不同大小的瓶子进行传输。
[0021]进一步地，所述Y形分流通道的进口端与主传输带位于同一条轴线上，并且与主传输带之间通过两侧侧挡板相连通；
[0022]通过上述技术方案，侧挡板之间的通道连通主传输带和Y形分流通道的进口端，使瓶子能够准确的进入Y形分流通道内部。
[0023]进一步地，所述摆动指针的朝向能够进行双向调节，并且可拆卸连接在Y形分流通道的中间端部；
[0024]通过上述技术方案，摆动指针方向的调节能够使主传输带与两个不同的分流通道进行连通，从而实现瓶子的分流传输。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术提出的一种瓶子生产用左右分流机构，通过在分流支撑底座上端设置POM分流板，并且在POM分流板上端设置Y形分流通道，并且在Y形分流通道的中部转动设置有摆动指针，当瓶子传送过来时会推动摆动指针的侧推动边，使摆动指针转动，从而使指针端部指向另一侧的传输通道，从而使主传送带与另一侧的通道进行连通，下一个瓶子传
输过来时则会被指针导向另一侧的通道，并且如此反复的进行，实现左右分瓶的效果。
[0027]2、本技术提出的一种瓶子生产用左右分流机构，通过在主传输带的侧边设置螺杆分瓶机构，通过螺杆分瓶机构上的分瓶螺杆能够将瓶子分开一定的距离，并且通过端部设置的光电感应门控制分瓶螺杆的启动和停止，从而能够更加准确的将瓶子分开一定的距离，使用非常方便准确。
[0028]3、本技术提出的一种瓶子生产用左右分流机构，该装置在工作时既不需要通电也不需要通气，只通过流动的瓶子和可转动方向的摆动指针进行瓶子的左右分瓶，完全是靠物理过程实现，更加的节能环保，并且在后端设置的两个分流传输带能够将分流的瓶子进行分开传输，方便后续的传输工作。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种瓶子生产用左右分流机构的轴测图；
[0030]图2为本技术提出的一种瓶子生产用左右分流机构的正视图；
[0031]图3为本技术提出的一种瓶子生产用左右分流机构的俯视图；
[0032]图4为图1中A处的放大图；
[0033]图5为本技术提出的一种瓶子生产用左右分流机构的底部结构示意图；
[0034]图6为本技术提出的一种瓶子生产用左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶子生产用左右分流机构，包括主传输带(1)，其特征在于：所述主传输带(1)上端两侧均固定设置有侧挡板(2)，所述主传输带(1)侧壁固定设置有螺杆分瓶机构(4)，所述主传输带(1)后端固定设置有分流支撑底座(5)，所述主传输带(1)上端靠近分流支撑底座(5)的一侧固定设置有光电感应门(6)；所述分流支撑底座(5)上端固定设置有POM分流板(11)，所述POM分流板(11)上固定设置有Y形分流通道(12)，所述Y形分流通道(12)内侧靠中部转动设置有摆动指针(13)，所述摆动指针(13)两侧后端均固定设置有侧推动边(14)；所述分流支撑底座(5)后端两侧均固定设置有分流传输带(8)，两个所述分流传输带(8)的入口端分别与Y形分流通道(12)的两个出口相连通，两个所述分流传输带(8)靠后端侧壁固定设置有动力电机(9)，两个所述动力电机(9)的输出端均固定连接有齿轮传动箱(10)，两个所述齿轮传动箱(10)分别与两个分流传输带(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶子生产用左右分流机构，其特征在于：所述主传输带(1)两侧均固定设置有多个边侧调节旋钮(3)，多个所述边侧调节旋钮(3)均挡在侧挡板(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种瓶子生产用左右分流机构，其特征在于：所述螺杆分瓶机构(4)包括两个安装固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷建立，聂大海，谢学斌，季炎栋，
申请(专利权)人：映易苏州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：