一种供包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种操作简便、结构优化、稳定性强，集数据传输、实体传送、配速配车于一体的智能供包装置的供包装置，包括竖直设置的机架，所述机架上设有数据录入区、检测区与候车区，所述数据录入区与所述检测区的一侧衔接，所述检测区的另一侧与所述候车区衔接；所述数据录入区包括扫码器、安装架、顶棚、电脑、称重显示器与称重平台。本实用新型专利技术的供包装置在使用时，首先，工作人员通过电脑登陆分拣系统，登陆成功后即可正常使用该供包装置。放包裹至数据录入区，通过扫码模块读取快件运送目的地等信息，同时称重显示器会实时显示包裹重量，上述信息通过数据录入区上传至控制系统。

【技术实现步骤摘要】
一种供包装置
本技术属于货物分拣
，涉及一种分拣线的供包装置，尤其涉及一种操作简便、结构优化、稳定性强，集数据传输、实体传送、配速配车于一体的智能供包装置的供包装置。
技术介绍
随着电商高速发展，快递行业也高速发展，日处理百万件包裹的超大型分拣中心涌现，推动分拣设备不断改进，而上包装置又是分拣设备的重要组成部分。但是目前市面上可见的上包装置都是单套上包台衔接分拣设备，一个员工操控一个上包装置，上包装置各个模块上面的包裹须排队逐一进入分拣线，虽然可以使一切井然有序，但在一定程度上影响了分拣效率，提高了用人成本。目前快递行业自动分拣机已经大规模使用，在进入自动分拣机之前快递要通过人工进行供包，将流水分拣线的快件，通过人工供包台的工作人员，放到自动分拣线。人工供包台的作用是通过人工把分拣流水线的快件，手动拿到供包台，然后快递通过供包台进入自动分拣机。人工供包台上的操作人员的主要动作有：拿快递，翻面单，将快件有面单的一面翻到顶部，放快递。一般情况下一条自动分拣机会有多个人工供包台，分布在自动分拣机的两边，每边多个供包台。故现有的上包装置有以下缺陷：设备占地面积大、对场地要求高，并且空间利用率低；检修维护困难，设备安装不便；分拣效率有待提高；分拣错件率不能达到理想状态。中国专利CN201820258035.9，公开日为2018年10月2日，名称为一种上包台及交叉带分拣机，包括机架、主动轴、从动轴及皮带。主动轴及从动轴沿预设方向平行设置，并且主动轴及从动轴沿预设方向具备相对的第一端及第二端；第一端与机架可转动地连接，第二端通过支撑板与机架可拆卸地连接；以使得在支撑板与机架及第二端脱离连接时，第二端敞开。皮带套设在主动轴及从动轴外。当主动轴及从动轴在第二端处敞开时，皮带可沿预设方向由第二端套设于主动轴及从动轴，或由第二端与主动轴及从动轴脱离配合。该上包台结构简单，能够降低皮带更换的难度，减少在更换皮带的过程中的操作步骤。其不足之处在于，无法对包裹进行配速配车，降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种供包装置，本技术采用三段式设计理念，简化供包区，设计出一种集数据传输、实体传送、配速配车于一体的智能供包装置，该装置操作简便、结构优化、稳定性强。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种供包装置，包括竖直设置的机架，所述机架上设有数据录入区、检测区与候车区，所述数据录入区与所述检测区的一侧衔接，所述检测区的另一侧与所述候车区衔接；所述数据录入区包括扫码器、安装架、顶棚、电脑、称重显示器与称重平台。在本技术方案中，本技术采用三段式设计理念，简化供包区，将数据传输模块、实体传送模块、配速配车模块于一体的智能供包装置，该装置操作简便、结构优化、稳定性强。作为本技术的一种优选方案，所述电脑与称重显示器安装在安装架的一侧。作为本技术的一种优选方案，所述称重平台水平设置于机架上，称重平台的远离候车区的一侧设有控制按钮，另一侧与检测区比邻。作为本技术的一种优选方案，所述安装架与机架的侧边固定，所述顶棚安装于安装架的顶部并位于称重平台的正上方，所述扫码器安装于顶棚的内侧。作为本技术的一种优选方案，所述检测区包括探测器与传送带，所述探测器的长度与称重平台的长度相配，探测器位于数据录入区与检测区的衔接处。作为本技术的一种优选方案，所述候车区包括窄带传送模块与电机，所述电机安装于窄带传送模块的下侧的机架上。作为本技术的一种优选方案，所述窄带传送模块靠近数据录入区的一侧与传送带衔接。作为本技术的一种优选方案，所述称重平台的下方设有防尘柜，所述防尘柜的外侧设有暗箱扣。在拆卸时，双手按住暗箱扣可将柜体拆卸，有利于柜内装置检修，提高整体装置的稳固性。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1）本技术的供包装置简化上包台结构，模块式设计，便于整体设备的维护和安装；2）本技术的供包装置集称重、扫码、定位、上包于一体，无冗余结构，可快速供包，提高分拣效率；3）本技术的供包装置提高空间利用率，降低成本；4）本技术的供包装置通过控制系统实时驱动电机转动，进而控制窄带输送模块启停，以保证包裹无需卡位即可精准上到环线小车中央；5）本技术的供包装置的候车区与分拣线完美衔接，缩减缝隙，保证能将包裹平稳送入分拣线，避免错件。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的另一个视角图。图中，1.数据录入区；2.检测区；3.候车区；4.机架；5.防尘柜；11.扫码器；12.电脑；13.称重显示器；14.称重平台；15.控制按钮；16.安装架；17.顶棚；21.探测器；22.传送带；31.窄带传送模块；32.电机；51.暗箱扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1与图2，本技术提供了一种供包装置，包括竖直设置的机架4，所述机架4上依次设有数据录入区1、检测区2、候车区3与多个防尘柜5；所述的数据录入区1包括安装架16、顶棚17、电脑12、称重显示器13、称重平台14，所述的称重平台14水平安装在机架4上，所述的安装架16通过螺栓固定在机架4的侧边上，所述的顶棚17安装于安装架16的顶部，该顶棚17与称重平台14上下对应，在顶棚17的内侧安装有扫码器11，该扫码器11的扫描区域与称重平台14相配，由扫码器获取快递件地址等信息，反馈给控制系统，由控制系统为快递件分配分拣小车和格口；所述的电脑12与称重显示器13安装在安装架16的一侧，便于操作人员录入信息与显示供包状态；称重显示器13、称重平台14配合使用，放置快递件的瞬间读取并显示重量信息，同时反馈给控制系统；在机架4靠近称重平台14的一侧还设有控制按钮15，包括急停、复位等功能，用于控制整个供包装置；所述的检测区2包括探测器21和传送带22，探测器21用于检测包裹的大小，以及是否有包裹通过并将上述数据反馈给控制系统；包裹经传送带输送至候车区；所述的候车区3包括窄带传送模块31和电机32，该电机32安装于窄带传送模块31的下侧的机架4上；传送带22的一侧与窄带传送模块31衔接，传送带22的另一侧与称重平台14衔接，传送带22与称重平台14的衔接处安装有探测器21，该探测器21的长度与称重平台14的相配。所述防尘柜5位于称重平台的下方；在检测区2下方同样设置防尘柜5。防尘柜5的外侧设有暗箱扣51，在拆卸时，双手按住暗箱扣可将柜体拆卸，有利于柜内装置检修，提高整体装置的稳固性。本技术的供包装置在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供包装置，包括竖直设置的机架，其特征在于，所述机架上设有数据录入区、检测区与候车区，所述数据录入区与所述检测区的一侧衔接，所述检测区的另一侧与所述候车区衔接；所述数据录入区包括扫码器、安装架、顶棚、电脑、称重显示器与称重平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种供包装置，包括竖直设置的机架，其特征在于，所述机架上设有数据录入区、检测区与候车区，所述数据录入区与所述检测区的一侧衔接，所述检测区的另一侧与所述候车区衔接；所述数据录入区包括扫码器、安装架、顶棚、电脑、称重显示器与称重平台。


2.根据权利要求1所述的一种供包装置，其特征在于，所述称重平台水平设置于机架上，称重平台的远离候车区的一侧设有控制按钮，另一侧与检测区比邻。


3.根据权利要求2所述的一种供包装置，其特征在于，所述安装架与机架的侧边固定，所述顶棚安装于安装架的顶部并位于称重平台的正上方，所述扫码器安装于顶棚的内侧。


4.根据权利要求2所述的一种供包装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬国强，黄菊新，陈佳杭，张浩雨，但堂辉，刘斌，章警帅，
申请(专利权)人：衢州恒链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33