一种防止主轴漏油的延长磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止主轴漏油的延长磨床，涉及磨床主轴技术领域，包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的外侧套接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有海绵环，且海绵环的左侧与电机的开口处紧密贴合，所述海绵环右侧的固定套内部设置有挤压机构。本实用新型专利技术通过设置有固定套和海绵环，通过固定套内部设置的海绵环，可实现对轴承处渗的漏油液进行吸收，从而可有效防止转轴在工作的过程中出现漏油的现象，以防止磨床机体受到油液的污染，设置有挤压机构和针筒，拉动推块，即可实现对海绵环的挤压，从而可有效提升其对油液的吸收效果，配合有针筒的设置，可实现对油液的回收处理。的回收处理。的回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防止主轴漏油的延长磨床


[0001]本技术涉及磨床主轴
，尤其涉及一种防止主轴漏油的延长磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是通过电机输出端连接的主轴驱动砂轮的高速旋转，来对工件进行磨削的加工，电机主轴是磨床加工过程中的主要部件之一。
[0003]目前，电机的主轴与电机壳体之间通常通过轴承密封连接起来，在实际运行时为了减少磨损和保证电机的旋转精度，通常要在轴承内添加润滑油，并在轴承两侧加装橡胶密封片，但在长期使用过程中，随着磨床主轴的不断高度转动，橡胶密封片易出现老化磨损，导致润滑油从轴承处甩出的，而后渗漏到机体各处地方，污染了工作区域的环境，为此，我们提出一种防止主轴漏油的延长磨床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止主轴漏油的延长磨床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止主轴漏油的延长磨床，包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的外侧套接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有海绵环，且海绵环的左侧与电机的开口处紧密贴合，所述海绵环右侧的固定套内部设置有挤压机构。
[0007]本装置中，通过海绵环的设置，可实现对渗漏油液进行充分的吸收，从而可有效防止磨床机体受到油液的污染。
[0008]优选的，所述电机的外侧固定连接有插设块，所述固定套的内部开设有与插设块相适配的环形槽，通过插设块和环形槽的相互配合，可保证装置使用过程中的密封性。
[0009]优选的，所述固定套靠近电机的一侧对称连接有连接板，且连接板通过螺栓与电机的外表面相连接，通过连接板的设置，可实现将固定套和电机进行对接。
[0010]优选的，所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板活动套接在转轴的外表面，所述挤压板远离海绵环的一侧横向连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿固定套内壁连接有推动板，所述固定套的内壁开设有与连接杆相适配的贯穿槽，且贯穿槽的内壁套接有密封垫，所述推动板的上侧固定连接有推块，挤压机构的设置，可保证海绵环对油液的吸收效果。
[0011]优选的，所述连接杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的另一端与固定套的内壁固定连接，通过弹簧的设置，可带动挤压板的复位。
[0012]优选的，所述固定套的底端开设有出液口，且出液口的下侧套接有针筒，所述针筒位于固定套的下侧位置处，针筒为现有技术，通过针筒的设置，可实现对油液的吸收。
[0013]优选的，所述针筒的顶端位置处套接有连接环，且连接环的内部对称插设有插设杆，所述插设杆的另一端延伸至针筒的内部，在使用时，工作人员可通过拉动插设杆，从而
使其从连接环的内部抽出，即可将针筒从固定套的底部取下。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有固定套和海绵环，在使用时，通过固定套内部设置的海绵环，可实现对轴承处渗的漏油液进行吸收，从而可有效防止转轴在工作的过程中出现漏油的现象，以防止磨床机体受到油液的污染，且可实现对工作环境的保护。
[0016]2、该装置通过设置有挤压机构和针筒，在使用过程中，通过拉动推块，即可实现对海绵环的挤压，从而可有效提升其对油液的吸收效果，配合有针筒的设置，可实现对油液的回收处理。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防止主轴漏油的延长磨床的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中的转轴和海绵环结构立体剖面示意图；
[0019]图3为图1中的固定套和推动板结构立体剖面示意图；
[0020]图4为图1中的密封垫和弹簧结构立体剖面示意图；
[0021]图5为图1中的挤压板和针筒结构立体剖面示意图；
[0022]图6为图5中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、电机；2、转轴；3、固定套；4、连接板；5、海绵环；6、插设块；7、挤压板；8、连接杆；9、推动板；10、推块；11、密封垫；12、弹簧；13、插设杆；14、针筒；15、出液口；16、连接环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，一种防止主轴漏油的延长磨床，包括电机1，电机1的输出端固定连接有转轴2，且转轴2的外侧套接有固定套3，固定套3的内壁固定连接有海绵环5，且海绵环5的左侧与电机1的开口处紧密贴合，海绵环5超疏水超亲油材料构成，其外表面通过接枝聚合的方法覆盖一层聚丙烯酸，可以吸收大约20倍自身重量的润滑油，海绵环5右侧的固定套3内部设置有挤压机构。
[0026]进一步的，参照图2和图3可以得知，电机1的外侧固定连接有插设块6，固定套3的内部开设有与插设块6相适配的环形槽，在使用时电机1外壳连接的插设块6得以卡合在固定套3内部开设的环形槽之中，以实现对电机1开口位置处的密封，从而进一步避免出现油液渗漏的现象。
[0027]进一步的，参照图1和图2可以得知，固定套3靠近电机1的一侧对称连接有连接板4，且连接板4通过螺栓与电机1的外表面相连接，在使用时，通过连接板4和螺栓的相互配合，可便于实现对固定套3的拆除，从而便于工作人员对电机1的内部进行检修。
[0028]进一步的，参照图2、图3和图4可以得知，挤压机构包括挤压板7，挤压板7活动套接在转轴2的外表面，挤压板7远离海绵环5的一侧横向连接有连接杆8，且连接杆8的另一端贯穿固定套3内壁连接有推动板9，固定套3的内壁开设有与连接杆8相适配的贯穿槽，且贯穿
槽的内壁套接有密封垫11，推动板9的上侧固定连接有推块10，在使用时，工作人员可拉动推块10，从而使得推动板9受力与海绵环5相接触，以实现对海绵环5内部油液的挤出，通过密封垫11的设置，可有效防止固定套3内部的密封性。
[0029]进一步的，参照图2和图4可以得知，连接杆8的外侧套接有弹簧12，且弹簧12的另一端与固定套3的内壁固定连接，在使用时，通过弹簧12的设置，可使得挤压板7通过弹簧12的弹力复位，可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
[0030]进一步的，参照图5和图6可以得知，固定套3的底端开设有出液口15，且出液口15的下侧套接有针筒14，针筒14位于固定套3的下侧位置处，在工作人员挤压海绵环5后，海绵环5内部的油液得以通过出液口15进入至针筒14的内部，随即工作人员可通过抽拉针筒14，实现对油液的收集。
[0031]进一步的，参照图3和图4可以得知，针筒14的顶端位置处套接有连接环16，且连接环16的内部对称插设有插设杆13，插设杆13的另一端延伸至针筒14的内部，通过插设杆13和连接环16的相互配合，可便于工作人员将针筒14从固定套3的底端取下，以实现对油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止主轴漏油的延长磨床，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)的输出端固定连接有转轴(2)，且转轴(2)的外侧套接有固定套(3)，所述固定套(3)的内壁固定连接有海绵环(5)，且海绵环(5)的左侧与电机(1)的开口处紧密贴合，所述海绵环(5)右侧的固定套(3)内部设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种防止主轴漏油的延长磨床，其特征在于，所述电机(1)的外侧固定连接有插设块(6)，所述固定套(3)的内部开设有与插设块(6)相适配的环形槽。3.根据权利要求1所述的一种防止主轴漏油的延长磨床，其特征在于，所述固定套(3)靠近电机(1)的一侧对称连接有连接板(4)，且连接板(4)通过螺栓与电机(1)的外表面相连接。4.根据权利要求1所述的一种防止主轴漏油的延长磨床，其特征在于，所述挤压机构包括挤压板(7)，所述挤压板(7)活动套接在转轴(2)的外表面，所述挤压板(7)远离海绵环(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞金，钟广林，
申请(专利权)人：东莞市万欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：