本实用新型专利技术公开了一种线上金属棒材叠料的保护装置，在生产线的探伤平台上的中部设置V型架，平台上左右两侧分别设置用于输送棒材的导轮，左侧的导轮将棒材送入V型架内，V型架的另一端设置探伤探头，V型架内中部的正上方设有激光感应器，激光感应器发出的激光束垂直向下对准棒材，所述激光感应器的输出端连接至主控制器，所述主控制器连接至导轮的动力控制系统并集成有报警装置，当主控制器接收到激光感应器测量的感应距离小于设定的正常感应距离范围时，控制导轮的动力控制系统使导轮停止运转并控制报警装置发出报警信号。本实用新型专利技术通过设置激光感应器以及V型架来完成实时监测，保护探伤探头免于被叠起的棒材挤伤，且保护动作自动完成。护动作自动完成。护动作自动完成。
【技术实现步骤摘要】
一种线上金属棒材叠料的保护装置
[0001]本技术属于金属棒材加工设备
，具体是涉及一种线上金属棒材叠料的保护装置。
技术介绍
[0002]在进行金属棒材探伤检测的时候，由导轮将棒材送进探伤探头，可能会存在将两根棒材一起送进探伤探头的情况，这样会把探伤的探头给挤坏，挤坏的探头需要高昂的维修费用，特别是流水线的作业，停机维修更换探头也会对生产效率造成影响，因此需要避免这种因叠料造成的探伤探头损失的问题，设计一种金属棒材叠料的保护装置。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于针对上述问题，提供一种线上金属棒材叠料的保护装置，解决上述棒材送入探伤存在叠料情况时产生损伤探伤探头的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种线上金属棒材叠料的保护装置，其特征在于：在生产线的探伤平台上的中部设置开口朝上的V型架，所述平台上左右两侧分别设置用于输送棒材的导轮，左侧的导轮将上一个生产线的棒材送入V型架内，V型架的另一端设置探伤探头，V型架内中部的正上方设有激光感应器，所述激光感应器通过平台上的支架固定，激光感应器发出的激光束垂直向下对准棒材，所述激光感应器的输出端连接至主控制器，所述主控制器连接至导轮的动力控制系统并集成有报警装置，所述主控制器中设定处于不叠料状态下激光感应器到棒材的正常感应距离范围，当主控制器接收到激光感应器测量的感应距离小于设定的正常感应距离范围时，控制导轮的动力控制系统使导轮停止运转并控制报警装置发出报警信号。
[0006]进一步地，所述V型架的夹角为60
‑
120度，角度不能太大，使得叠料的棒材能被激光感应器快速监测。
[0007]进一步地，所述激光感应器在平台上的支架固定位置可上下调节，以适应不同规格的棒材的叠料监测。
[0008]进一步地，所述激光感应器与探伤探头在水平方向的距离大于棒材因导轮输送动力产生的惯性移动距离。即激光感应器测量出不正常感应距离范围，主控制器控制导轮的动力控制系统使导轮的停止运转后，棒材因为惯性继续移动的距离小于激光感应器与探伤探头在水平方向的距离，从而保证探伤探头不受到叠料的棒材挤伤。
[0009]进一步地，所述主控制器在激光感应器测量至棒材的距离在正常感应距离范围内后，间隔一定时间后控制导轮自动恢复运转。
[0010]进一步地，所述报警装置为声光报警器。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的线上金属棒材叠料的保护装置，通过设置激光感应器以及V型架来完成实时监测，判断出棒材叠料时，及时停止棒材输送至探伤探头，保护探伤探头免于被叠起的棒材挤伤，设计相对简单，但保护效果好，保护动作自动完
成；设计有报警装置，提醒工作人员及时处理叠料问题，叠料问题处理后，整个系统能自动恢复，可有效节省企业探伤探头的配件和维护费用，并提升生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术激光感应器所处位置正常状态的结构示意图。
[0014]图3为本技术激光感应器所处位置叠料状态的结构示意图。
[0015]在图中，1、平台，2、导轮，3、V型架，4、探伤探头，5、激光感应器，6、激光束，7、主控制器，8、棒材。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实例及附图来进一步阐述本技术。
[0017]如图1所示，一种线上金属棒材叠料的保护装置，在生产线的探伤平台1上的中部设置开口朝上的V型架3，平台1上左右两侧分别设置用于输送棒材8的导轮2，左侧的导轮2将上一个生产线的棒材8送入V型架3内，V型架3的另一端设置探伤探头4，V型架3内中部的正上方设有激光感应器5，所述激光感应器5通过平台1上的支架固定(为清楚显示其它部件，说明书附图中支架未示出)，激光感应器5发出的激光束6垂直向下对准棒材8，所述激光感应器5的输出端连接至主控制器7，所述主控制器7连接至导轮2的动力控制系统并集成有报警装置，主控制器7中设定处于不叠料状态下激光感应器5到棒材8的正常感应距离范围，当主控制器7接收到激光感应器5测量的感应距离小于设定的正常感应距离范围时，控制导轮2的动力控制系统使导轮2停止运转并控制报警装置发出报警信号。
[0018]如图2、图3所示，所述V型架3的夹角为100度，角度不能太大，使得叠料的棒材8能被激光感应器5快速监测，图2为正常状态，图3为叠料状态，出现棒材8叠料时，激光感应器5发出的部分激光束6碰到叠起的棒材8，感应距离变短，从而判断发生叠料。
[0019]所述激光感应器5在平台1上的支架固定位置可上下调节，以适应不同规格的棒材8的叠料监测。
[0020]所述激光感应器5与探伤探头4在水平方向的距离大于棒材8因导轮2输送动力产生的惯性移动距离。即激光感应器5测量出不正常感应距离范围，主控制器7控制导轮2的动力控制系统使导轮2的停止运转后，棒材8因为惯性继续移动的距离小于激光感应器5与探伤探头4在水平方向的距离。保证探伤探头4不受到叠料的棒材8挤伤。
[0021]在发生棒材8叠料后，导轮2停止运转，叠料处理后，所述主控制器7在激光感应器5测量至棒材8的距离在正常感应距离范围内后，间隔一定时间后(比如5秒)控制导轮2自动恢复运转。
[0022]所述报警装置为声光报警器。
[0023]本技术设计的线上金属棒材叠料的保护装置，探伤生产线开始运行之前，先根据棒材8的规格，设定好激光感应器5的位置，然后测量激光感应器5到棒材8的感应距离，设定一个正常感应距离范围。探伤生产线开始运行之后，平台1上的导轮2将上一个生产线的棒材8送入V型架3内，V型架3上方的激光感应器5测量从V型架3通过的棒材8的距离，当激光感应器5测量从V型架3通过的棒材8的距离小于预先设定的正常感应距离范围时(如图3
叠料的状态)，主控制器7控制导轮2的动力控制系统使导轮2停止运转并控制报警装置发出报警信号，待工作人员将叠料的问题处理后，报警装置停止报警，所述主控制器7间隔一定时间后控制导轮2自动恢复运转。这样就可以保护探伤探头4免于被叠起的棒材8挤伤。
[0024]以上实施例仅为本技术较优的实施方式，仅用于解释本技术，而非限制本技术，本领域技术人员在未脱离本技术精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线上金属棒材叠料的保护装置，其特征在于：在生产线的探伤平台上的中部设置开口朝上的V型架，所述平台上左右两侧分别设置用于输送棒材的导轮，左侧的导轮将上一个生产线的棒材送入V型架内，V型架的另一端设置探伤探头，V型架内中部的正上方设有激光感应器，所述激光感应器通过平台上的支架固定，激光感应器发出的激光束垂直向下对准棒材，所述激光感应器的输出端连接至主控制器，所述主控制器连接至导轮的动力控制系统并集成有报警装置，所述主控制器中设定处于不叠料状态下激光感应器到棒材的正常感应距离范围，当主控制器接收到激光感应器测量的感应距离小于设定的正常感应距离范围时，控制导轮的动力控制系统使导轮停止运转并控制报警装置发出报警信号。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟广林，覃国松，王国权，
申请(专利权)人：东莞市万欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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