一种金属金相制备辅助设备制造技术

技术编号:38662089 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:45
本实用新型专利技术公开了一种金属金相制备辅助设备,底座上安装一根立柱,立柱的上端固定安装一个水平的托架,转台通过轴承装在立柱的中部,转台的下部设有传动轮;所述托架上放置一个腐蚀液器皿;所述转台的外缘向上连接两根支架,这两根支架的上端之间连接一根横梁,所述横梁上设有一个竖向的通孔,通孔中穿过一根竖直的夹杆,夹杆的上部设有螺纹,所述夹杆通过位于横梁上方和下方各一个夹板螺丝固定在横梁上;夹杆下端设有用于夹紧镶嵌试样的夹持装置。本实用新型专利技术的金属金相制备辅助设备,镶嵌试样在腐蚀液器皿内随夹杆作圆周运动,使得镶嵌试样的磨抛表面与腐蚀液充分接触,既加快腐蚀时间,也提高了腐蚀表面质量,自动化程度高,提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属金相制备辅助设备


[0001]本技术属于金相制备设备
,具体是涉及一种金属金相制备辅助设备。

技术介绍

[0002]金属金相试样制备是金相分析研究中非常重要的一个环节,常规的金相试样制备工序包括试样锯切、试样镶嵌、试样粗磨、试样精磨、试样抛光、试样腐蚀显示等,试样腐蚀一般采用化学腐蚀的方法,其操作方法是:将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的脏物,然后将试样磨面浸入腐蚀剂中或用竹夹子或木夹夹住棉花球沾取腐蚀剂在试样磨面上擦拭,或者将金属试样浸泡在腐蚀液中,这样会使得金属磨抛表面与腐蚀液接触不充分,腐蚀时间相对较长腐蚀表面质量不高。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对上述问题,提供一种金属金相制备辅助设备,设计镶嵌试样在腐蚀液器皿中做圆周运动,可以使金属磨抛表面与腐蚀液充分接触,既可以加快腐蚀时间,也可以提高腐蚀表面质量。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种金属金相制备辅助设备,包括底座,底座上安装一根立柱,其中:所述立柱的上端固定安装一个水平的托架,转台通过轴承装在立柱的中部,转台的下部设有传动轮;所述托架上放置一个腐蚀液器皿;所述转台的外缘向上连接两根支架,这两根支架的上端之间连接一根横梁,所述横梁上设有一个竖向的通孔,通孔中穿过一根竖直的夹杆,夹杆的上部设有螺纹,所述夹杆通过位于横梁上方和下方各一个夹板螺丝固定在横梁上;所述夹杆下端设有用于夹紧镶嵌试样的夹持装置。
[0006]进一步地,所述托架为圆心向外辐射的三根辐条组成的整体结构,每根辐条最外侧设有向上的挡板,防止腐蚀液器皿滑出托架。
[0007]进一步地,所述腐蚀液器皿为透明状的玻璃器皿,方便观察腐蚀液器皿中的镶嵌试样的变化。
[0008]进一步地,所述夹杆安装于横梁上靠近其中一根支架的位置,横梁转动时,夹杆绕横梁的转动轴心作圆周运动。
[0009]进一步地,所述夹杆上部在横梁的安装位置能上下调节,通过在夹杆上部设置一定长度的螺纹段,夹板螺丝在螺纹段上下方向的拧紧位置不同来实现。
[0010]本技术的有益效果是:本技术的金属金相制备辅助设备,设计转台、支架、横梁和夹杆,转台转动时带动夹杆绕横梁的转动轴心作圆周运动,腐蚀液器皿放置在托架上不动,镶嵌试样装在夹杆下端,镶嵌试样在腐蚀液器皿内随夹杆作圆周运动,使得镶嵌试样的磨抛表面与腐蚀液充分接触,既可以加快腐蚀时间,也可以提高腐蚀表面质量,也省去了人工涂抹腐蚀液至镶嵌试样的工作量,自动化程度高,提升了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面结构示意图。
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0013]在图中,1、底座,2、立柱,3、转台,31、传动轮,4、托架,5、腐蚀液器皿,6、支架,7、横梁,8、夹杆,9、夹板螺丝,10、镶嵌试样。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实例及附图来进一步阐述本技术。
[0015]如图1、图2所示,一种金属金相制备辅助设备,包括底座1,底座1上安装一根立柱2,立柱2的上端固定安装一个水平的托架4,所述托架4为圆心向外辐射的三根辐条组成的整体结构,每根辐条最外侧设有向上的挡板,防止腐蚀液器皿5滑出托架4。转台3通过轴承装在立柱2的中部,转台3的下部设有传动轮31;所述托架4上放置一个腐蚀液器皿5,所述腐蚀液器皿5为透明状的玻璃器皿,也方便观察腐蚀液器皿5中的镶嵌试样10的变化。所述转台3的外缘向上连接两根支架6,这两根支架6的上端之间连接一根横梁7,所述横梁7上设有一个竖向的通孔,通孔中穿过一根竖直的夹杆8,夹杆8的上部设有螺纹,所述夹杆8通过位于横梁7上方和下方各一个夹板螺丝9固定在横梁7上;所述夹杆8下端设有用于夹紧镶嵌试样10的夹持装置。所述夹杆8安装于横梁7上靠近其中一根支架6的位置,横梁7转动时,夹杆8绕横梁7的转动轴心作圆周运动。
[0016]所述夹杆8上部在横梁7上的安装位置能上下调节,通过在夹杆8的上部设置较长的螺纹段,夹板螺丝9在螺纹段上下方向的拧紧位置不同来实现。
[0017]本技术设计的金属金相制备辅助设备,使用时,先将清洁好的镶嵌试样10放入腐蚀液器皿5,根据夹杆8下端夹持装置的位置,以及镶嵌试样10的高度,判断是否需要调节夹杆8的上下位置,需要调节夹杆8的上下位置时,先拧松夹板螺丝9,然后将夹杆8的位置设定好后,拧紧夹板螺丝9。利用夹杆8下端夹持装置装好镶嵌试样10后,要保证镶嵌试样10的下表面高于腐蚀液器皿5一定高度,然后向腐蚀液器皿5注入腐蚀液,而后开启电机,电机通过传动链条或皮带带动传动轮31低速转动,传动轮31带动转台3转动,支架6固定在转台3上,装在支架6之间的横梁7也在水平方向转动,夹杆8绕横梁7的转动轴心作圆周运动,这样可以使得镶嵌试样10磨抛表面与腐蚀液充分接触,既可以加快腐蚀时间,也可以提高腐蚀表面质量,也省去了人工涂抹腐蚀液至镶嵌试样10的工作量,自动化程度高,提升了工作效率。
[0018]以上实施例仅为本技术较优的实施方式,仅用于解释本技术,而非限制本技术,本领域技术人员在未脱离本技术精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等,均应为等效的置换方式,均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属金相制备辅助设备,包括底座,底座上安装一根立柱,其特征在于:所述立柱的上端固定安装一个水平的托架,转台通过轴承装在立柱的中部,转台的下部设有传动轮;所述托架上放置一个腐蚀液器皿;所述转台的外缘向上连接两根支架,这两根支架的上端之间连接一根横梁,所述横梁上设有一个竖向的通孔,通孔中穿过一根竖直的夹杆,夹杆的上部设有螺纹,所述夹杆通过位于横梁上方和下方各一个夹板螺丝固定在横梁上;所述夹杆下端设有用于夹紧镶嵌试样的夹持装置。2.根据权利要求1所述的金属金相制备辅助设备,其特征在于:所述托架...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟广林刘建光王国权
申请(专利权)人:东莞市万欣金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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