铝镁合金压铸件表面处理装置及处理方法，属于表面处理技术领域，为了解决现有的难以对待加工件、打磨刀具以及工作面同时进行吹扫处理，打磨产生的火星容易飞溅的问题；本发明专利技术通过吸收机构，防护组件以及主体机构，工作台一侧与吸收机构相连接，工作台上端与防护组件相连接，工作台的外表面与主体机构相连接；本发明专利技术实现在贯穿杆转动的过程中，联动齿随之转动，使得齿条发生移动，使挤压板对挤压囊造成挤压，挤压囊中的气体会被挤压至斜管处，同时改变内置板的斜度，能够改变吹出的风向，对打磨件、定位机构和工作台进行废屑清理，提高其表面清洁度，间接性提高打磨质量。间接性提高打磨质量。间接性提高打磨质量。
【技术实现步骤摘要】
铝镁合金压铸件表面处理装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及表面处理
，特别涉及铝镁合金压铸件表面处理装置及处理方法。
技术介绍
[0002]镁铝合金是一种在铝合金中加入镁金属的合金，在铝合金编号中获编5xxx的号码序列。镁铝合金的优点，在于它有跟钢一样的强度和硬度，但重量却比钢轻得多，跟塑胶很接近。因此，因其质量轻，具有良好热传导能力，故常用于需重视散热的电子器材。它普遍用于手提电脑的外壳，在制备完整的成品之前，需要对铝镁合金压铸件进行表面打磨处理，使得表面打磨装置不可或缺。
[0003]目前表面打磨装置在打磨过程中，难以对待加工件、打磨刀具以及工作面同时进行吹扫处理，导致待加工件和工作面上残留的废屑较多，影响后续打磨质量，打磨刀具的温度则较高，影响打磨刀具的使用寿命，其次，打磨产生的火星容易飞溅，对工作人员具有一定的危险，安全系数较低。
[0004]为此，我们提出了铝镁合金压铸件表面处理装置及处理方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供铝镁合金压铸件表面处理装置及处理方法，解决了
技术介绍
中目前表面打磨装置在打磨过程中，难以对待加工件、打磨刀具以及工作面同时进行吹扫处理，导致待加工件和工作面上残留的废屑较多，影响后续打磨质量，打磨刀具的温度则较高，影响打磨刀具的使用寿命，其次，打磨产生的火星容易飞溅，对工作人员具有一定的危险，安全系数较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：铝镁合金压铸件表面处理装置，包括工作台和设置在工作台上方的打磨件，打磨件的一侧设置有位移机构，位移机构的一端与工作台相连接，工作台的一侧设置有吸收机构，工作台的另一侧设置有主体机构，工作台的上端设置有防护组件，吸收机构与防护组件相连接，位移机构与防护组件对立设置；
[0007]主体机构包括设置在工作台外表面上的主体板，套设在主体板外表面上的套箱体，设置在套箱体一侧的辅助机构，以及贯穿设置在套箱体外表面上的定位机构，主体板的外表面上设置有定位环板，定位环板的上端设置有升降杆，升降杆的一端与套箱体相连接。
[0008]进一步地，辅助机构包括设置在套箱体外表面上的辅助管，开设在辅助管外表面上的贯穿孔，以及设置在辅助管外表面上的斜管，斜管的内部设置有双向推杆和内置板，双向推杆的两端均连接有内置板，内置板的两侧均设置有活动杆，内置板通过活动杆与斜管内壁活动连接。
[0009]进一步地，辅助管的内部设置有齿条，齿条的下端设置有活动球体，齿条的一侧设置有复位弹簧，齿条的另一侧设置有挤压板，辅助管的内部还设置有挤压囊，挤压囊的内部设置有拉伸弹簧，挤压囊的一侧设置有短接口，挤压囊通过短接口与斜管相连接，齿条通过
复位弹簧与辅助管内壁相连接。
[0010]进一步地，定位机构包括设置在贯穿孔内部的贯穿杆，设置在贯穿杆外表面上的联动齿和安装套管，以及设置在安装套管外表面上的放置组件，贯穿杆的一端设置有电机，电机的一侧设置有安装盘，安装盘的一侧设置有定位支杆，安装盘通过定位支杆与套箱体相连接，电机的输出端与贯穿杆相连接，贯穿杆通过联动齿与齿条啮合连接。
[0011]进一步地，放置组件包括设置在安装套管外表面上的放置板，开设在放置板外表面上的凹槽，设置在凹槽内部的凸块，以及设置在凸块外表面上的伸缩主管，伸缩主管的内部活动设置有伸缩副管，伸缩副管的一端设置有夹板，伸缩主管的一侧设置有气压伸缩管，气压伸缩管的一端与伸缩主管相连接，气压伸缩管的另一端与夹板相连接。
[0012]进一步地，工作台的上表面设置有台槽，台槽的内部设置有T型块A和T型块B，T型块A的上端设置有位移机构，T型块B的上端设置有防护组件相连接，T型块A和T型块B的外表面上均设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有中心块。
[0013]进一步地，位移机构包括设置在T型块A上端的主接板，设置在主接板上表面的短接块，设置在短接块一端的伸缩支杆，以及设置在主接板上端的位移板，位移板的下端设置有对接块，伸缩支杆的一端与对接块相连接，位移板的外表面上设置有竖槽，竖槽的内部设置有伸缩举杆，伸缩举杆的一端与打磨件相连接，位移板通过伸缩支杆与主接板活动连接。
[0014]进一步地，吸收机构包括设置在工作台外表面上的吸收板，设置在吸收板内部的下接管，设置在下接管一端的水平管，设置在水平管一端的吸收管，以及设置在吸收板内部的压制板，压制板的下端设置有气体压缩筒，气体压缩筒设置有三组，三组的气体压缩筒之间设置有连通管，吸收板的一端设置有外接板，外接板的一侧设置有外接软管，外接软管的一端与连通管相连接，外接软管的另一端与防护组件相连接。
[0015]进一步地，防护组件包括设置在T型块B上端的防护板，设置在防护板一侧的沉槽，以及设置在沉槽内部的鼓气囊，鼓气囊通过外接软管与气体压缩筒相连通。
[0016]本专利技术提出的另一种技术方案：提供铝镁合金压铸件表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：
[0017]S1：将铝镁合金压铸件放到放置板上，利用夹板将其夹住，同时调整套箱体与定位机构的位置，再利用打磨件对铝镁合金压铸件进行表面打磨；
[0018]S2：在贯穿杆转动的过程中，联动齿随之转动，使得齿条发生移动，使挤压板对挤压囊造成挤压，挤压囊中的气体会被挤压至斜管处，同时改变内置板的斜度，能够改变吹出的风向；
[0019]S3：加工出来的废屑会进入到吸收板内，且对压制板起到下压作用，而气体压缩筒受到压缩，其内部的气体则会进入到鼓气囊中，使鼓气囊逐渐膨胀；
[0020]S4：在打磨过程中，通过旋转贯穿杆，能够改变放置组件的角度，实现多角度打磨，至此，完成所有的处理步骤。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术提出的铝镁合金压铸件表面处理装置及处理方法，套箱体的外表面上设置有辅助管，辅助管的外表面上设置有贯穿孔，辅助管的外表面上设置有斜管，斜管的内部设置有双向推杆和内置板，双向推杆的两端均连接有内置板，内置板的两侧均设置有活动杆，内置板通过活动杆与斜管内壁活动连接，辅助管的内部设置有齿条，齿条的下端设置有
活动球体，齿条的一侧设置有复位弹簧，齿条的另一侧设置有挤压板，辅助管的内部还设置有挤压囊，挤压囊的内部设置有拉伸弹簧，挤压囊的一侧设置有短接口，挤压囊通过短接口与斜管相连接，齿条通过复位弹簧与辅助管内壁相连接，将铝镁合金压铸件放到放置板上，利用夹板将其夹住，同时调整套箱体与定位机构的位置，再利用打磨件对铝镁合金压铸件进行表面打磨，在贯穿杆转动的过程中，联动齿随之转动，使得齿条发生移动，使挤压板对挤压囊造成挤压，挤压囊中的气体会被挤压至斜管处，同时改变内置板的斜度，能够改变吹出的风向，对打磨件、定位机构和工作台进行废屑清理，提高其表面清洁度，间接性提高打磨质量。
[0023]2.本专利技术提出的铝镁合金压铸件表面处理装置及处理方法，贯穿孔的内部设置有贯穿杆，贯穿杆的外表面上设置有联动齿和安装套管，安装套管的外表面上设置有放置组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝镁合金压铸件表面处理装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上方的打磨件(2)，其特征在于：打磨件(2)的一侧设置有位移机构(3)，位移机构(3)的一端与工作台(1)相连接，工作台(1)的一侧设置有吸收机构(4)，工作台(1)的另一侧设置有主体机构(5)，工作台(1)的上端设置有防护组件(6)，吸收机构(4)与防护组件(6)相连接，位移机构(3)与防护组件(6)对立设置；主体机构(5)包括设置在工作台(1)外表面上的主体板(51)，套设在主体板(51)外表面上的套箱体(52)，设置在套箱体(52)一侧的辅助机构(53)，以及贯穿设置在套箱体(52)外表面上的定位机构(54)，主体板(51)的外表面上设置有定位环板(55)，定位环板(55)的上端设置有升降杆(56)，升降杆(56)的一端与套箱体(52)相连接。2.如权利要求1所述的铝镁合金压铸件表面处理装置，其特征在于：辅助机构(53)包括设置在套箱体(52)外表面上的辅助管(531)，开设在辅助管(531)外表面上的贯穿孔(532)，以及设置在辅助管(531)外表面上的斜管(533)，斜管(533)的内部设置有双向推杆(535)和内置板(534)，双向推杆(535)的两端均连接有内置板(534)，内置板(534)的两侧均设置有活动杆(536)，内置板(534)通过活动杆(536)与斜管(533)内壁活动连接。3.如权利要求2所述的铝镁合金压铸件表面处理装置，其特征在于：辅助管(531)的内部设置有齿条(537)，齿条(537)的下端设置有活动球体(5371)，齿条(537)的一侧设置有复位弹簧(5372)，齿条(537)的另一侧设置有挤压板(5373)，辅助管(531)的内部还设置有挤压囊(538)，挤压囊(538)的内部设置有拉伸弹簧(5381)，挤压囊(538)的一侧设置有短接口(5382)，挤压囊(538)通过短接口(5382)与斜管(533)相连接，齿条(537)通过复位弹簧(5372)与辅助管(531)内壁相连接。4.如权利要求3所述的铝镁合金压铸件表面处理装置，其特征在于：定位机构(54)包括设置在贯穿孔(532)内部的贯穿杆(541)，设置在贯穿杆(541)外表面上的联动齿(542)和安装套管(543)，以及设置在安装套管(543)外表面上的放置组件(544)，贯穿杆(541)的一端设置有电机(547)，电机(547)的一侧设置有安装盘(545)，安装盘(545)的一侧设置有定位支杆(546)，安装盘(545)通过定位支杆(546)与套箱体(52)相连接，电机(547)的输出端与贯穿杆(541)相连接，贯穿杆(541)通过联动齿(542)与齿条(537)啮合连接。5.如权利要求4所述的铝镁合金压铸件表面处理装置，其特征在于：放置组件(544)包括设置在安装套管(543)外表面上的放置板(5441)，开设在放置板(5441)外表面上的凹槽(5442)，设置在凹槽(5442)内部的凸块(5443)，以及设置在凸块(5443)外表面上的伸缩主管(5444)，伸缩主管(5444)的内部活动设置有伸缩副管(5445)，伸缩副管(5445)的一端设置有夹板(5446)，伸缩主管(5444)的一侧设置有气压伸缩管(5447)，气压伸缩管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯煜鑫，
申请(专利权)人：冯煜鑫，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。