一种定向防转动的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定向防转动的氮气弹簧，包括缸体和胶层，所述缸体的底面设置有底板，且缸体的外侧安置有护套，所述胶层设置于护套的左右两侧外壁，所述缸体的上端设置有活塞杆，且活塞杆的内部设置有用于扩大接触面的辅助组件，所述缸体的内壁设置有防尘罩，且防尘罩的下方设置有卡簧，所述活塞杆的外壁安置有密封件，且密封件的对面设置有O型圈，所述的底端左侧设置有密封螺栓。该定向防转动的氮气弹簧采用限位结构，可以将缸体的上下两端与上下接触面进行限位固定，在使用的时候防止缸体产生转动脱落的情况，同时具有拆装结构，可以对拆卸部分零件，避免工作人员及时清理和更换零件，保证装置整体的完整。保证装置整体的完整。保证装置整体的完整。

【技术实现步骤摘要】
一种定向防转动的氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，具体为一种定向防转动的氮气弹簧。

技术介绍

[0002]模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]市场上的氮气弹簧在使用的时候存在不能扩大活塞杆顶端与物体之间的接触面积的问题，为此，我们提出一种定向防转动的氮气弹簧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定向防转动的氮气弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定向防转动的氮气弹簧，包括缸体和胶层，所述缸体的底面设置有底板，且缸体的外侧安置有护套，所述胶层设置于护套的左右两侧外壁，所述缸体的上端设置有活塞杆，且活塞杆的内部设置有用于扩大接触面的辅助组件，所述缸体的内壁设置有防尘罩，且防尘罩的下方设置有卡簧，所述活塞杆的外壁安置有密封件，且密封件的对面设置有O型圈，所述缸体的底端左侧设置有密封螺栓，且密封螺栓的右端设置有高压气阀，所述底板的底面设置有用于限位的安装组件。
[0006]进一步的，所述护套的内直径大于缸体的外直径，且护套与缸体套接连接。
[0007]进一步的，所述护套与胶层紧密贴合，且胶层设置有两组。
[0008]进一步的，所述辅助组件包括限位槽口、连接螺纹杆和贴合片，且限位槽口的内部安置有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的顶端设置有贴合片。
[0009]进一步的，所述连接螺纹杆与限位槽口卡合连接，且连接螺纹杆与贴合片呈垂直状分布。
[0010]进一步的，所述防尘罩与活塞杆为一体化结构，且防尘罩呈环状。
[0011]进一步的，所述安装组件包括粘贴圈、安置槽、卡块和粘黏板，且粘贴圈的两端内侧设置有安置槽，所述安置槽的上下两端设置有卡块，且卡块的内侧设置有粘黏板。
[0012]进一步的，所述安置槽与卡块卡接连接，且卡块关于粘黏板的中心位置对称设有两组。
[0013]本技术提供了一种定向防转动的氮气弹簧，具备以下有益效果：该定向防转动的氮气弹簧，采用限位结构，可以将缸体的上下两端与上下接触面进行限位固定，在使用的时候防止缸体产生转动脱落的情况，同时具有拆装结构，可以对拆卸部分零件，避免工作
人员及时清理和更换零件，保证装置整体的完整。
[0014]1、本技术通过利用护套套接的设置可以对缸体的外壁进行保护，在倒落的时候可以缓冲缸体与地面或者桌面之间的冲击，保证缸体表面的完整性，同时护套方便拆卸，可以随时更换其，胶层涂在护套的左右两侧的外壁，通过胶层可以将护套的左右两侧与模具内部的接触面贴合固定，从而提高缸体的稳定性，防止缸体产生转动的情况。
[0015]2、本技术通过限位槽口和连接螺纹杆的设置可以将贴合片与活塞杆的上端连接限位，同时贴合片可以扩大活塞杆顶端与接触面的接触面积，同时贴合片的表面可以涂有胶水，将贴合片与接触面进行固定，避免工作的时候活塞杆与接触面脱离，使用方便，防尘罩具有一定的防尘作用，防止灰尘进入缸体的内部，保证缸体内部的整洁，不会产生灰尘堆积，保证活塞杆的灵活性。
[0016]3、本技术通过安置槽和卡块的设置可以将粘黏板与底板的底面连接固定，同时粘黏板的设计可以将底板与接触面限位固定，保证缸体的水平方向，避免产生偏移，并且粘贴圈与粘黏板是在同一水平线上，在安装的时候，将二者共同与接触面贴合，提高装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种定向防转动的氮气弹簧的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种定向防转动的氮气弹簧的缸体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种定向防转动的氮气弹簧的安装组件结构示意图。
[0020]图中：1、缸体；2、底板；3、护套；4、胶层；5、活塞杆；6、辅助组件；601、限位槽口；602、连接螺纹杆；603、贴合片；7、防尘罩；8、卡簧；9、密封件；10、O型圈；11、密封螺栓；12、高压气阀；13、安装组件；1301、粘贴圈；1302、安置槽；1303、卡块；1304、粘黏板。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种定向防转动的氮气弹簧，包括缸体1和胶层4，缸体1的底面设置有底板2，且缸体1的外侧安置有护套3，护套3的内直径大于缸体1的外直径，且护套3与缸体1套接连接，利用护套3套接的设置可以对缸体1的外壁进行保护，在倒落的时候可以缓冲缸体1与地面或者桌面之间的冲击，保证缸体1表面的完整性，同时护套3方便拆卸，可以随时更换其；胶层4设置于护套3的左右两侧外壁，护套3与胶层4紧密贴合，且胶层4设置有两组，胶层4涂在护套3的左右两侧的外壁，通过胶层4可以将护套3的左右两侧与模具内部的接触面贴合固定，从而提高缸体1的稳定性，防止缸体1产生转动的情况；缸体1的上端设置有活塞杆5，且活塞杆5的内部设置有用于扩大接触面的辅助组件6，辅助组件6包括限位槽口601、连接螺纹杆602和贴合片603，且限位槽口601的内部安置有连接螺纹杆602，连接螺纹杆602的顶端设置有贴合片603，连接螺纹杆602与限位槽口601卡合连接，且连接螺纹杆602与贴合片603呈垂直状分布，限位槽口601和连接螺纹杆602的设置可以将贴合片603与活塞杆5的上端连接限位，同时贴合片603可以扩大活塞杆5顶端与接触面的接触面积，同时贴合片603的表面可以涂有胶水，将贴合片603与接触面进行固定，避免工作的时候活塞杆5与接触面脱离，使用方便。
[0022]如图2
‑
3所示，缸体1的内壁设置有防尘罩7，且防尘罩7的下方设置有卡簧8，防尘
罩7与活塞杆5为一体化结构，且防尘罩7呈环状，防尘罩7具有一定的防尘作用，防止灰尘进入缸体1的内部，保证缸体1内部的整洁，不会产生灰尘堆积，保证活塞杆5的灵活性；活塞杆5的外壁安置有密封件9，且密封件9的对面设置有O型圈10，缸体1的底端左侧设置有密封螺栓11，且密封螺栓11的右端设置有高压气阀12，底板2的底面设置有用于限位的安装组件13，安装组件13包括粘贴圈1301、安置槽1302、卡块1303和粘黏板1304，且粘贴圈1301的两端内侧设置有安置槽1302，安置槽1302的上下两端设置有卡块1303，且卡块1303的内侧设置有粘黏板1304，安置槽1302与卡块1303卡接连接，且卡块1303关于粘黏板1304的中心位置对称设有两组，安置槽1302和卡块1303的设置可以将粘黏板1304与底板2的底面连接固定，同时粘黏板1304的设计可以将底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向防转动的氮气弹簧，包括缸体(1)和胶层(4)，其特征在于，所述缸体(1)的底面设置有底板(2)，且缸体(1)的外侧安置有护套(3)，所述胶层(4)设置于护套(3)的左右两侧外壁，所述缸体(1)的上端设置有活塞杆(5)，且活塞杆(5)的内部设置有用于扩大接触面的辅助组件(6)，所述缸体(1)的内壁设置有防尘罩(7)，且防尘罩(7)的下方设置有卡簧(8)，所述活塞杆(5)的外壁安置有密封件(9)，且密封件(9)的对面设置有O型圈(10)，所述缸体(1)的底端左侧设置有密封螺栓(11)，且密封螺栓(11)的右端设置有高压气阀(12)，所述底板(2)的底面设置有用于限位的安装组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种定向防转动的氮气弹簧，其特征在于，所述护套(3)的内直径大于缸体(1)的外直径，且护套(3)与缸体(1)套接连接。3.根据权利要求1所述的一种定向防转动的氮气弹簧，其特征在于，所述护套(3)与胶层(4)紧密贴合，且胶层(4)设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种定向防转动的氮气弹簧，其特征在于，所述辅助组件(6)包括限位槽口(601...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪进军，
申请(专利权)人：江苏菲瑞达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：