热塑性材料造粒装置制造方法及图纸

技术编号:34612941 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-20 09:18
本实用新型专利技术涉及一种热塑性材料造粒装置,包括:切粒装置,切粒装置用于将待处理材料在水下切粒以形成材料颗粒;冷却水循环装置,冷却水循环装置与切粒装置连接,用于输送并冷却材料颗粒;脱水装置,脱水装置与冷却水循环装置连接,脱水装置包括沥水组件、脱水出料组件及脱水调节组件,脱水出料组件与沥水组件连接,脱水调节组件与脱水出料组件连接,沥水组件和/或脱水出料组件用于调节脱水量。该热塑性材料造粒装置对材料颗粒的脱水量可控,能够适应不同硬度和表面粘度的热塑性弹性体材料,避免生产过程中给材料颗粒粘连、发生堵塞,便于生产热塑性弹性体材料颗粒,提高生产效率和产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
热塑性材料造粒装置


[0001]本技术涉及热塑性弹性体材料生产设备
,特别是涉及热塑性材料造粒装置。

技术介绍

[0002]TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料,由于TPE材料硬度和表面干爽程度有着很大的差异,所以在生产TPE时会用到各种各样的切粒方式,常见的有拉条切粒、水下切粒、水环切粒、风环切粒。一般的热塑性弹性体材料生产设备适应性差,不能控制脱水量,针对不同硬度和表面粘性的TPE材料,生产过程中伴随着材料颗粒粘连、堵塞的情况,生产效果欠佳。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对TPE材料颗粒生产设备适应性差的问题,提供一种噪音小、成本低、脱水量可调控的热塑性材料造粒装置。
[0004]一种热塑性材料造粒装置,所述热塑性材料造粒装置包括:
[0005]切粒装置,所述切粒装置用于将待处理材料在水下切粒以形成材料颗粒;
[0006]冷却水循环装置,所述冷却水循环装置与所述切粒装置连接,用于输送并冷却材料颗粒;
[0007]脱水装置,所述脱水装置与冷却水循环装置连接,所述脱水装置包括沥水组件、脱水出料组件及脱水调节组件,所述脱水出料组件与所述沥水组件连接,所述脱水调节组件与所述脱水出料组件连接,所述沥水组件和/或所述脱水出料组件用于调节脱水量。
[0008]在其中一个实施例中,所述冷却水循环装置包括水箱、输送管回路及水泵,所述水箱与所述输送管回路和所述水泵连接,所述输送管回路与所述切粒装置连接。
[0009]在其中一个实施例中,所述沥水组件与所述输送管回路连接,所述沥水组件包括第一遮板、第一筛网及第一气压驱动件,所述第一气压驱动件与所述第一遮板连接,所述第一遮板覆盖所述第一筛网并与所述第一筛网活动连接;
[0010]所述脱水出料组件包括脱水驱动电机、转轴及叶片,所述脱水驱动电机与所述转轴连接,所述叶片连接与所述转轴上;
[0011]所述脱水调节组件包括第二遮板、第二筛网及第二气压驱动件,所述第二气压驱动件与所述第二遮板连接,所述第二遮板覆盖所述第二筛网并与所述第二筛网活动连接,所述第二筛网构成一容置空间。
[0012]在其中一个实施例中,所述第二遮板为至少两层,至少两层所述第二遮板构成伸缩结构,所述伸缩结构与所述第二气压驱动件连接,并与所述第二筛网活动连接。
[0013]在其中一个实施例中,还包括控制系统,所述控制系统与所述切粒装置、脱水驱动电机、第一气压驱动件及第二气压驱动件连接,所述控制系统用于控制切粒装置启停和脱水装置脱水量调节。
[0014]在其中一个实施例中,所述脱水装置还包括壳体,所述壳体的底部靠近所述沥水组件的一侧设有出水口,所述出水口与所述输送管回路连接,所述出水口用于将脱水装置内脱出的冷却水排进输送管回路。
[0015]在其中一个实施例中,所述脱水装置还包括出料口,出料管,所述出料口设置于所述脱水装置远离所述脱水驱动电机的一端,所述出料管与所述出料口连接。
[0016]在其中一个实施例中,所述切粒装置包括切刀驱动电机、刀轴及切刀,所述切刀与所述刀轴连接,所述刀轴与所述切刀驱动电机连接。
[0017]在其中一个实施例中,还包括:振动筛、风冷装置,所述振动筛设置于所述脱水装置输出端,所述出料管与所述振动筛相对,所述风冷装置与所述振动筛相对,所述振动筛与所述风冷装置活动连接,所述风冷装置用于冷却、风干所述材料颗粒。
[0018]在其中一个实施例中,所述风冷装置为至少两个,至少两个所述风冷装置与所述振动筛活动连接。
[0019]上述热塑性材料造粒装置,通过切粒装置将待处理材料在水下切粒形成材料颗粒,噪音小、避免材料颗粒粘连。冷却水循环装置与切粒装置连接,通过冷却水循环装置输送并冷却材料颗粒,脱水装置与冷却水循环装置连接,其中,脱水出料组件与沥水组件连接,脱水调节组件与脱水出料组件连接,通过调节沥水组件、脱水出料组件,能够实现脱水装置脱水量的调节,通过脱水出料组件能够将材料颗粒脱水并输出,该热塑性材料造粒装置对材料颗粒的脱水量可控,能够适应不同硬度和表面粘度的热塑性弹性体材料,避免生产过程中给材料颗粒粘连、发生堵塞,便于生产热塑性弹性体材料颗粒,提高生产效率和产品质量。
附图说明
[0020]图1为热塑性材料造粒装置整体结构示意图;
[0021]图2为热塑性材料造粒装置的脱水装置结构示意图;
[0022]图3为脱水装置转轴及叶片的结构示意图。
[0023]标号说明:
[0024]10、切粒装置;20、冷却水循环装置;30、脱水装置;40、风冷装置;50、振动筛;60、控制系统;70、座台;
[0025]11、切刀驱动电机;
[0026]21、水箱;22、输送管回路;
[0027]31、进料管;32、沥水组件;33、脱水出料组件;34、第二遮板;35、第二筛网;36、第二气压驱动件;37、壳体;38、出水口;
[0028]321、第一遮板;322、第一筛网;323、第一气压驱动件;
[0029]331、脱水驱动电机;332、转轴;333、叶片。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性材料造粒装置,其特征在于,所述热塑性材料造粒装置包括:切粒装置,所述切粒装置用于将待处理材料在水下切粒以形成材料颗粒;冷却水循环装置,所述冷却水循环装置与所述切粒装置连接,用于输送并冷却材料颗粒;脱水装置,所述脱水装置与冷却水循环装置连接,所述脱水装置包括沥水组件、脱水出料组件及脱水调节组件,所述脱水出料组件与所述沥水组件连接,所述脱水调节组件与所述脱水出料组件连接,所述沥水组件和/或所述脱水出料组件用于调节脱水量。2.根据权利要求1所述的热塑性材料造粒装置,其特征在于,所述冷却水循环装置包括水箱、输送管回路及水泵,所述水箱与所述输送管回路和所述水泵连接,所述输送管回路与所述切粒装置连接。3.根据权利要求2所述的热塑性材料造粒装置,其特征在于,所述沥水组件与所述输送管回路连接,所述沥水组件包括第一遮板、第一筛网及第一气压驱动件,所述第一气压驱动件与所述第一遮板连接,所述第一遮板覆盖所述第一筛网并与所述第一筛网活动连接;所述脱水出料组件包括脱水驱动电机、转轴及叶片,所述脱水驱动电机与所述转轴连接,所述叶片连接与所述转轴上;所述脱水调节组件包括第二遮板、第二筛网及第二气压驱动件,所述第二气压驱动件与所述第二遮板连接,所述第二遮板覆盖所述第二筛网并与所述第二筛网活动连接,所述第二筛网构成一容置空间。4.根据权利要求3所述的热塑性材料造粒装置,其特征在于,所述第二遮板为至少两层,至少两层所述第二遮板构成伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇成曾龙邱建
申请(专利权)人:盛嘉伦橡塑河源有限公司
类型:新型
国别省市:

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