热塑性材料制作系统技术方案

技术编号:39140789 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:54
本实用新型专利技术涉及一种热塑性材料制作系统,包括:切粒装置,切粒装置用于将熔融的待处理材料切成粒子;预处理装置,预处理装置包括吸料机构和冷却机构,吸料机构与冷却机构连接,冷却机构与切粒装置连接;其中,吸料机构吸取隔离剂输送到冷却机构,冷却机构中的冷却液和隔离剂共同形成防粘液,防粘液在切粒装置中形成水下切割工作环境。通过吸料机构吸取隔离剂输送到冷却机构,使得冷却机构中的冷却液和隔离剂共同形成防粘液,再通过内部冷却循环水路将所形成的防粘液在切粒装置中形成水下切割工作环境,显著提高上述系统在避免热塑性材料在制作过程中出现粘结现象的能力。在制作过程中出现粘结现象的能力。在制作过程中出现粘结现象的能力。

【技术实现步骤摘要】
热塑性材料制作系统


[0001]本技术涉及塑料生产设备
,具体地说,特别涉及一种高粘度热塑性弹性体的制作装置。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体又称人造橡胶或者合成橡胶,它无需硫化就可具有与橡胶一样的弹性。为了容易区别,TPR材料(Thermo

Plastic

Rubber material)的供应商将用SBS(Styrenic Block Copolymers)基材改性的弹性体材料称为TPR,用SEBS(Styrene Ethylene Butylene Styrene)改性的材料称为TPE。
[0003]但是在制作TPE/TPR时会导致切粒后结块成团无法生产;又或者是在运输、存储过程中由于物料堆积导致粒子结块。所以有必要提供一种高粘度热塑性弹性体的制作装置来避免上述的结块现象。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对高粘度热塑性材料在制作过程中易结块的问题,尤其是高粘度热塑性材料的制作,提供一种高粘度热塑性材料制作系统。
[0005]一种热塑性材料制作系统,其特征在于,包括:
[0006]切粒装置,用于切割待处理材料;
[0007]冷却机构,通过管道连接于所述切粒装置,用于为所述切粒装置提供冷却液;以及
[0008]吸料机构,通过管道连接于所述切粒装置,用于提供隔离剂至所述冷却液中。
[0009]在其中一个实施例中,所述吸料机构包括入料管道、出料管道、储存单元,所述储存单元与所述入料管道和所述出料管道连通;
[0010]其中,所述出料管道与所述冷却机构连接。
[0011]在其中一个实施例中,所述吸料机构还包括气动系统,所述气动系统与所述储存单元连通,用于控制高压气体向储存单元释放。
[0012]在其中一个实施例中,所述冷却机构包括容置箱和搅拌部,所述容置箱与所述吸料机构通过出料管道连接,所述搅拌部设于所述容置箱内,用于将所述隔离剂与冷却机构中的冷却液混合。
[0013]在其中一个实施例中,所述热塑性材料制作系统包括脱水装置,所述脱水装置的一端与所述切粒装置通过管道连接,另一端与所述冷却机构通过管道连接。
[0014]在其中一个实施例中,所述切粒装置与所述脱水装置通过输料管道连接,所述输料管道上设有观料件。
[0015]在其中一个实施例中,所述热塑性材料制作系统包括振动装置,所述脱水装置与所述振动装置连接。
[0016]在其中一个实施例中,所述热塑性材料制作系统包括第一动力装置,所述第一动力装置分别与所述冷却机构和所述切粒装置连接,所述第一动力装置、所述冷却机构、所述
切粒装置以及所述脱水装置共同形成内部冷却循环水路。
[0017]在其中一个实施例中,所述热塑性材料制作系统包括冷却装置,所述冷却装置设于所述切粒装置和所述第一动力装置之间。
[0018]在其中一个实施例中,所述热塑性材料制作系统包括第二动力装置,所述第二动力装置分别与外部水源和所述冷却机构连接,所述第二动力装置、所述冷却机构与外部水源共同形成外部冷却循环水路。
[0019]上述热塑性材料制作系统,增设吸料机构吸取隔离剂输送到所述冷却机构,使得冷却机构中的冷却液和隔离剂共同形成防粘液,再通过内部冷却循环水路将所形成的防粘液在切粒装置中形成水下切割工作环境,显著提高上述系统在避免热塑性材料在制作过程中出现粘结现象的能力,尤其是针对高粘度的热塑性材料,能够很好地避免其在制作过程中更容易出现的结块现象。
附图说明
[0020]图1为本申请一实施例中热塑性材料制作系统的整体示意图;
[0021]图2为本申请一实施例中吸料机构的示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、切粒装置;11、切粒部;12、驱动部;13、输料管道;14、观料件;2、预处理装置;21、冷却机构;211、出液部;212、入液部;213、搅拌部;22、吸料机构;23、入料管道;24、出料管道;25、储存单元;26、控制阀;27、第一控制面板;3、脱水装置;31、脱水笼;32、出料口;4、第一动力装置;5、第二动力装置;6、冷却装置;7、第二控制面板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0030]参阅图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性材料制作系统,其特征在于,包括:切粒装置,所述切粒装置包括切粒部和驱动部,所述切粒部与所述驱动部通过传动轴连接,用于切割待处理材料;冷却机构,所述冷却机构包括容置箱,所述容置箱通过管道连接于所述切粒装置;以及吸料机构,所述吸料机构包括出料管道,所述出料管道与所述冷却机构连接,以提供隔离剂至所述容置箱中形成防粘液。2.根据权利要求1所述的热塑性材料制作系统,其特征在于,所述吸料机构包括入料管道、出料管道、储存单元,所述储存单元与所述入料管道和所述出料管道连通;其中,所述出料管道与所述冷却机构连接。3.根据权利要求2所述的热塑性材料制作系统,其特征在于,所述吸料机构还包括气动系统,所述气动系统与所述储存单元连通,用于控制高压气体向储存单元释放。4.根据权利要求2所述的热塑性材料制作系统,其特征在于,所述冷却机构包括搅拌部,所述容置箱与所述吸料机构通过所述出料管道连接,所述搅拌部设于所述容置箱内,用于将所述隔离剂与所述冷却机构中的冷却液混合。5.根据权利要求1所述的热塑性材料制作系统,其特征在于,所述热塑性材料制作系统包括脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红涛曾龙
申请(专利权)人:盛嘉伦橡塑河源有限公司
类型:新型
国别省市:

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