烘料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种烘料装置，包括烘料机构

【技术实现步骤摘要】
烘料装置


[0001]本申请涉及自动化设备
，特别是涉及一种烘料装置
。

技术介绍

[0002]在热塑性弹性体的生产过程中，一方面，通常需要充油改善
TPE
材料的加工性能，提高材料流动性，得到手感柔软的热塑性弹性体材料；另一方面，胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致
TPE
颗粒水分超标，并且对于包胶类的
TPE
制品
(
如包胶
ABS,PC,PA
等
)
而言，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，
TPE
颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发会导致制品出现气纹，从而影响外观
。
[0003]由此可知，烘料装置在热塑性弹性体的生产过程中占据重要的位置，而一般的烘料装置容易因为材料本身的黏性，在下料过程中出现“粘黏”和“架桥”等现象，从而导致下料不彻底，装置内壁有残留，材料出现“交叉污染”，这种现象不仅降低了生产效率，而且影响产品质量
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对下料不彻底，装置内壁有残留问题，提供一种烘料装置
。
[0005]一种烘料装置，其特征在于，包括：
[0006]烘料机构，用于烘干待处理材料；
[0007]烘箱，包括箱底壁及自箱底壁的边缘朝同一方向延伸形成的箱侧壁，所述箱侧壁沿周向环绕所述箱底壁并与所述箱底壁共同形成一端开口的烘干腔；
[0008]所述箱侧壁内形成沿周向环绕所述烘干腔的环流腔，且所述环流腔连通所述烘干腔
。
[0009]在其中一个实施例中，所述箱侧壁包括间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间形成所述环流腔，所述第二侧壁位于所述第一侧壁朝向所述烘干腔的一侧；
[0010]其中，所述第二侧壁上开设有多个增压孔，所述环流腔与所述烘干腔通过所述增压孔连通
。
[0011]在其中一个实施例中，所述箱侧壁还包括隔离网，所述隔离网贴合设于所述第二侧壁背向所述第一侧壁一侧，所述增压孔通过所述隔离网连通所述烘干腔
。
[0012]在其中一个实施例中，所述烘料装置包括第一送风组件，所述第一送风组件与所述环流腔通过管道连接
。
[0013]在其中一个实施例中，所述烘料机构包括导热部和第二送风组件，所述导热部一端与所述烘箱通过管道连接，另一端与所述第二送风组件连接
。
[0014]在其中一个实施例中，所述烘料机构还包括控制面板，所述控制面板分别与所述第一送风组件
、
所述第二送风组件
、
所述导热部通信连接
。
[0015]在其中一个实施例中，所述烘料机构还包括温度显示组件，所述温度显示组件设
于所述导热部与所述烘箱之间，用于实时监测输入烘箱的温度
。
[0016]在其中一个实施例中，所述箱底壁设有连通所述烘干腔的出料部，所述出料部设有计量开关，所述计量开关用于控制下料速度
。
[0017]在其中一个实施例中，所述箱底壁自连接所述箱侧壁的边缘自中心朝远离所述箱侧壁的方向向内倾斜延伸
。
[0018]在其中一个实施例中，所述烘料装置包括出气口，所述出气口设于所述烘箱且与所述烘干腔连通
。
[0019]上述烘料装置，在箱侧壁沿周向环绕箱底壁并与箱底壁共同形成一端开口的烘干腔，通过烘料机构向烘干腔内传递热量，以实现将待处理材料烘干，并且在箱侧壁内还形成沿周向环绕烘干腔的环流腔，环流腔与烘干腔相连通，上述环流腔将箱侧壁与
TPE
材料隔开，避免烘料装置内壁残留有材料，同时环流腔还可以外接动力源，主动使残留在环流腔表面的材料脱离，可避免在下料过程中出现“粘黏”和“架桥”等现象
。
附图说明
[0020]图1为本申请一实施例提供的烘料装置1的示意图
。
[0021]附图标记：
[0022]1、
烘料装置；
11、
烘箱；
111、
箱底壁；
1111、
出料部；
1112、
计量开关；
112、
箱侧壁；
1121、
第一侧壁；
1122、
第二侧壁；
1123、
隔离网；
1124、
增压孔；
113、
烘干腔；
114、
环流腔；
12、
第一送风组件；
121、
第一风机；
122、
第一通风管道；
13、
烘料机构；
131、
第二送风组件；
1311、
第二风机；
1312、
第二通风管道；
132、
导热部；
133、
温度显示组件；
14、
控制面板；
141、
第一控制器；
142、
第二控制器；
143、
第三控制器；
15、
出气口
。
具体实施方式
[0023]为使本申请的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请
。
但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0025]此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定
。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解
。
例如，可以是固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烘料装置，其特征在于，包括：烘料机构，用于烘干待处理材料；烘箱，包括箱底壁及自箱底壁的边缘朝同一方向延伸形成的箱侧壁，所述箱侧壁沿周向环绕所述箱底壁并与所述箱底壁共同形成一端开口的烘干腔；所述箱侧壁内形成沿周向环绕所述烘干腔的环流腔，且所述环流腔连通所述烘干腔
。2.
根据权利要求1所述的烘料装置，其特征在于，所述箱侧壁包括间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间形成所述环流腔，所述第二侧壁位于所述第一侧壁朝向所述烘干腔的一侧；其中，所述第二侧壁上开设有多个增压孔，所述环流腔与所述烘干腔通过所述增压孔连通
。3.
根据权利要求2所述的烘料装置，其特征在于，所述箱侧壁还包括隔离网，所述隔离网贴合设于所述第二侧壁背向所述第一侧壁一侧，所述增压孔通过所述隔离网连通所述烘干腔
。4.
根据权利要求1所述的烘料装置，其特征在于，所述烘料装置包括第一送风组件，所述第一送风组件与所述环流腔通过管道连接
。5.
根据权利要求4所述的烘料装置，其特征在于，所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨惠，陈培群，曾龙，
申请(专利权)人：盛嘉伦橡塑河源有限公司，
类型：新型
国别省市：