一种挤出机水环切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机水环切粒机，包括水环罩和射流器，水环罩与挤出机挤出模具通过螺栓密封连接，水环罩前端安装的切料电机与转轴连接，切料电机启动后带动水环罩内转轴上安装的搅拌桨叶旋转，产生强大的离心力，使转轴一端安装的切刀旋转切出的颗粒物料在水环罩内旋转，然后从水环罩侧面安装的出料管排出；通过在水环罩内腔转轴上设置螺旋状的搅拌桨叶，使水环罩内的水流离心力在物料较多的情况下，切料电机的旋转产生的离心力达不到离心的速度时，提高水环罩内水流离心力，防止物料在离心过程中发生沾粘，影响切料产品的生产。影响切料产品的生产。影响切料产品的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机水环切粒机


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体涉及一种挤出机水环切粒机。

技术介绍

[0002]水环切粒机是应用在挤出机上比较广泛的切粒方式，适用于大多数的树脂加工，如PE、PP填充母料、PPR管、热缩管材料等。原有的水环切粒机由离心脱水机、冷却水箱、切粒车、水环罩、输送管道、切刀组件和切粒切料电机组成。整套系统安装在挤出机末端，与挤出机模头相连。切粒机的轴线与挤出机轴线重合。水环罩、切刀、切粒切料电机、循环水泵、换热器和操作箱均安装在切粒车上，切粒车可在导轨上移动。运行时，向前推切粒车，将水环罩紧靠挤出机模头，物料经过模头出料孔挤出，然后由切粒切料电机带动切刀旋转，将物料切成片状或柱状，粒子下落到水环罩底部的输送管道，由外接的离心水泵通过水压输送到下游设备。原有的水环切粒机在与挤出机配合工作时，切刀密封在水环罩内工作，随着工作时间的加长，切刀刀片在切粒过程中，与对口模板高速摩擦，产生大量的热气，影响切粒机的使用效果。且现有的水环切料机上水环罩内的水流离心力在物料较多的情况下，切料电机的离心力达不到快速离心的速度，使物料在离心过程中发生沾粘，影响切料产品的生产。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种挤出机水环切粒机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种挤出机水环切粒机，包括水环罩和射流器，水环罩与挤出机挤出模具通过螺栓密封连接，水环罩前端安装的切料电机与转轴连接，切料电机启动后带动水环罩内转轴上安装的搅拌桨叶旋转，产生强大的离心力，使转轴一端安装的切刀旋转切出的颗粒物料在水环罩内旋转，然后从水环罩侧面安装的出料管排出；通过在水环罩内腔转轴上设置螺旋状的搅拌桨叶，使水环罩内的水流离心力在物料较多的情况下，切料电机的旋转产生的离心力达不到离心的速度时，提高水环罩内水流离心力，防止物料在离心过程中发生沾粘，影响切料产品的生产。
[0005]射流器安装在水环罩上进水口，射流器包括，进气口、进液口、扩散管和连接器，进气口通过连接管A与冷却机上出气管连接，进液口与水箱出液管通过连接管B连接；通过在水环罩进水口上设置射流器，使冷却机输送的低温空气与水箱输出的水液进行充分融合，然后经过扩散管的加速后，从进水口进入水环罩内腔，对切刀进行冷却降温，防止切刀在工作过程中产生热量，影响切粒机切料的质量，同时通过加压和加速的水流提高水环罩内水流的离心力，提高产品生产质量和效率。
[0006]搅拌桨叶有五个，搅拌桨叶呈螺旋状安装在转轴上。
[0007]连接管A与连接管B为塑料软管，通过塑料材质软管将低温空气和循环水输入射流器。
[0008]冷却机为空气压缩冷却机。
[0009]进水口设置在水环罩连接端侧面。
[0010]水箱为循环式水箱，将生产塑料颗粒时产生的废水经过过滤净化后输入水箱，使水液循环使用，防止水液直接排放污染环境，同时造成水资源的浪费。
[0011]综上所述，本申请的有益效果：
[0012]一、搅拌桨叶，通过在水环罩内腔转轴上设置螺旋状的搅拌桨叶，使水环罩内的水流离心力在物料较多的情况下，切料电机的旋转产生的离心力达不到离心的速度时，提高水环罩内水流离心力，防止物料在离心过程中发生沾粘，影响切料产品的生产；
[0013]二、射流器，通过在水环罩进水口上设置射流器，使冷却机输送的低温空气与水箱输出的水液进行充分融合，然后经过扩散管的加速后，从进水口进入水环罩内腔，对切刀进行冷却降温，防止切刀在工作过程中产生热量，影响切粒机切料的质量，同时通过加压和加速的水流提高水环罩内水流的离心力，提高产品生产质量和效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术前视结构示意图；
[0016]图2为本技术后视结构示意图；
[0017]图3为本技术射流器与水环罩连接结构示意图；
[0018]图4为本技术水环罩内部结构示意图；
[0019]图5为本技术射流器结构示意图。
[0020]图中标号：挤出机挤出模具
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1、水环罩
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2、冷却机
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3、水箱
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4、射流器
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5、出料管
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6、切料机构
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7、进水口
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2.1、连接管A
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3.1、连接管B
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4.1、扩散管
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5.1、进液口
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5.2、进气口
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5.3、连接器
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5.4、切料电机
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7.1、转轴
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7.2、搅拌桨叶
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7.3、切刀
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7.4。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1所示，一种挤出机水环切粒机，水环切粒机工作原理：水环罩2与挤出机模头相连。切粒机的轴线与挤出机轴线重合。水环罩2、切刀7.4、切料电机7.1、循环水泵、换热器和操作箱均安装在切粒车上，切粒车可在导轨上移动。运行时，向前推切粒车，将水环罩2紧靠挤出机模头，物料经过模头出料孔挤出，然后由切料电机7.1带动切刀7.4旋转，将物料切成片状或柱状，粒子下落到水环罩底部的输送管道，由外接的离心水泵通过水压输送到下游设备。
[0024]如图2所示，水环罩2与挤出机挤出模具1通过螺栓密封连接，水环罩2前端安装的切料电机7.1与转轴7.2连接，切料电机7.1启动后带动水环罩2内转轴7.2上安装的搅拌桨叶7.3旋转，产生强大的离心力，使转轴7.2一端安装的切刀7.4旋转切出的颗粒物料在水环罩2内旋转，然后从水环罩2侧面安装的出料管6排出；通过在水环罩2内腔转轴7.2上设置螺
旋状的搅拌桨叶7.3，使水环罩2内的水流离心力在物料较多的情况下，切料电机7.1的旋转产生的离心力达不到离心的速度时，提高水环罩2内水流离心力，防止物料在离心过程中发生沾粘，影响切料产品的生产。
[0025]如图5所示，水环罩2进水口2.1上设置射流器5，射流器5是一种气液混合用射流器。采用耐氧化、耐腐蚀材料PVDF材料，本身没有运动部件，依靠单元的特殊结构和流体运动，使互不相容的流体各自分散，彼此混合。冷却机3输送的低温空气与水箱4输出的水液在射流器5混合腔进行充分融合，然后经过扩散管5.1的加速后，从进水口2.1进入水环罩2内腔，对切刀7.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机水环切粒机，包括水环罩(2)和射流器(5)，其特征是：所述水环罩(2)与挤出机挤出模具(1)通过螺栓密封连接，所述射流器(5)安装在所述水环罩(2)上进水口(2.1)，出料管(6)安装在所述水环罩(2)侧面，所述射流器(5)进气口(5.3)通过连接管A(3.1)与冷却机(3)连接，所述射流器(5)进液口(5.2)与水箱(4)通过连接管B(4.1)连接，所述水环罩(2)前端安装有切料电机(7.1)，所述切料电机(7.1)与转轴(7.2)连接，搅拌桨叶(7.3)安装在所述转轴(7.2)上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海明，
申请(专利权)人：河北吉和色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：