喂料机自动换料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供有喂料机自动换料装置，包括：底座，所述底座上设有第一螺旋输送机构，所述第一螺旋输送机构上设有进料口以及下料口，所述进料口上设有第二螺旋输送机构，所述第二螺旋输送机构上设有若干组进料漏斗，连通设在第一螺旋输送机构与第二螺旋输送机构之间的连管；所述连管内设有用于封堵连管的挡板，所述连管内壁开设有沿连管长度方向延伸的移动槽，所述挡板上设有滑动插在移动槽内的移动件，所述移动槽与移动件之间设有弹性元件，本实用新型专利技术中在第一螺旋输送机构内部输送压力较大时，色母粒会推着挡板向连管内部的移动，用于缓解第二螺旋输送机构内部的压力，保证换料时第二螺旋输送机构的输送效率。料时第二螺旋输送机构的输送效率。料时第二螺旋输送机构的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
喂料机自动换料装置


[0001]本技术具体公开色母粒喂料机
，具体涉及喂料机自动换料装置。

技术介绍

[0002]色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂。
[0003]色母粒加工时，需要通过喂料机进行给料，为了提高添加不同颜色的色母粒添加的效率，会使用到多个进料机构，例如公开号为CN218640105U的一种色母粒喂料机换料装置的公开文件中这种换料装置，具体包括底座1，底座1上固定有第一输送通道11等部件；
[0004]然而该装置在使用的过程中存在一定的局限性，例如，多个进料机构存储有不同颜色的色母粒，在添加不同颜色的色母粒颜色原料时，会出现多个进料机构同时加料的情况(为了提供更换原料的效率，会使上个进料机构还有残余原料继续进入)，会导致第二输送通道内部输送的压力较大，容易出现堵塞或者输送较慢的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供喂料机自动换料装置，包括：底座，所述底座上设有第一螺旋输送机构，所述第一螺旋输送机构上设有进料口以及下料口，所述进料口上设有第二螺旋输送机构，所述第二螺旋输送机构上设有若干组进料漏斗，所述换料装置还包括：连通设在第一螺旋输送机构与第二螺旋输送机构之间的连管；
[0006]所述连管内设有用于封堵连管的挡板，所述连管内壁开设有沿连管长度方向延伸的移动槽，所述挡板上设有滑动插在移动槽内的移动件，所述移动槽与移动件之间设有弹性元件。
[0007]根据本技术实施例提供的技术方案，所述挡板上设有磁块，所述连管的内壁上设有用于吸附磁块的电磁铁。
[0008]根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二螺旋输送机构上连通设有安装箱，所述安装箱内滑动设有按压件以及与按压件连接的弹簧件，所述安装箱内设有处于按压件内侧的触碰开关，所述按压件与电磁铁电性连接。
[0009]根据本技术实施例提供的技术方案，所述挡板包括与移动件连接的安装板以及活动板；所述安装板的侧壁上开设有收放槽，所述活动板滑动插在收放槽内，所述活动板与收放槽之间设有弹性件，所述活动板与移动槽之间设有连绳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在第一螺旋输送机构内部输送压力较大时，色母粒会推着挡板向连管内部的移动，用于增加连管与第二螺旋输送机构连通的区域，用于缓解第二螺旋输送机构内部的压力，保证换料时第二螺旋输送机构的输送效率，避免出现堵塞的情况。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的
其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是本技术A处结构放大示意图；
[0014]图3是本技术B处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、第一螺旋输送机构；3、进料口；4、下料口；5、第二螺旋输送机构；6、进料漏斗；7、连管；8、挡板；81、安装板；82、活动板；83、弹性件；9、移动件；10、弹性元件；11、连绳；12、磁块；13、电磁铁；14、安装箱；15、触碰开关；16、按压件。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中多个进料机构存储有不同颜色的色母粒，在添加不同颜色的色母粒颜色原料时，会出现多个进料机构同时加料的情况，会导致第二输送通道内部输送的压力较大，容易出现堵塞或者输送较慢的问题本技术具体公开一种喂料机自动换料装置。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1，包括：底座1，底座1上设有第一螺旋输送机构2，第一螺旋输送机构2上设有进料口3与下料口4；进料口3上连通设有第二螺旋输送机构5，第二螺旋输送机构5上设有若干组进料漏斗6；通过设置的若干组进料漏斗6，使各个进料漏斗6中可以存放不同的颜色的色母粒，在色母粒进行颜色更换时，可减少间隔时间(采用单一的进料漏斗6，需要频繁对进来口进行投料，不仅浪费工人的工作时间)，提高生产效率。
[0021]请参阅图1和图2，第一螺旋输送机构2与第二螺旋输送机构5之间连通安装有连管7；连管7内设有挡板8，用于用封堵连管7；连管7内壁开设有移动槽，挡板8上设有移动件9，移动件9滑动插在移动槽的内腔中，移动槽与移动件9之间设有弹性元件10；移动件9在移动槽内部滑动，使挡板8可以沿着连管7的长度方向移动。
[0022]需要说明的是，换料装置的工作原理是，在第二螺旋输送机构5内部输送压力较大时，第二螺旋输送机构5内部的色母粒会推着挡板8向连管7内部的移动，用于增加连管7与第二螺旋输送机构5连通的区域，使第二螺旋输送机构5内部的色母粒可以进入到连管7内部，用于缓解第二螺旋输送机构5内部的压力，保证换料时，第二螺旋输送机构5的输送效率。
[0023]在本实施例中，作为进一步优化的方案，请参阅图2，挡板8上设有磁块12，连管7的内壁上设有电磁铁13，电磁铁13与磁块12相贴合，并且电磁铁13与磁块12相互靠近的一侧磁极相反；两者之间会产生吸力，用于对挡板8进行固定，使其不会轻易移动。
[0024]在本实施例中，作为进一步优化的方案，请参阅图3，第二螺旋输送机构5上连通设有安装箱14，安装箱14内滑动设有按压件16(按压件16将安装箱14分割成两个相互隔绝的空间，其中一个空间与第二螺旋输送机构5连通)，安装箱14与按压件16之间安装有弹簧件；
安装箱14内设有触碰开关15，触碰开关15处于按压件16内侧，按压件16通过导线与电磁铁13电性连接；在第二螺旋输送机构5内部压力增大时，会使按压件16移动，按压触碰开关15，使电磁铁13断电，使其对挡板8的吸附力消失。
[0025]实施例2：
[0026]作为优化的方案，请参阅图2，挡板8包括安装板81与活动板82；安装板81与移动件9连接；安装板81的侧壁上开设有收放槽，活动板82滑动插在收放槽内，活动板82与收放槽之间安装有弹性件83；活动板82与移动槽之间设有连绳11；在挡板8沿连管7内部移动时，连绳11会拉着活动板82向收放槽内部移动，使挡板8对连管7的封堵消失，使连管7内部的色母粒可以直接进入到第一螺旋输送机构2内部，进一步缓解连管7内部的压力。
[0027]工作过程：向进料漏斗6中存放不同的颜色的色母粒，当需要向第一螺旋输送机构2内输送不同颜色的色母粒时，色母粒先通过第二螺旋输送机构5进入到进料口3内，随从进料口3内加入的原料进入到第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喂料机自动换料装置，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有第一螺旋输送机构(2)，所述第一螺旋输送机构(2)上设有进料口(3)以及下料口(4)，所述进料口(3)上设有第二螺旋输送机构(5)，所述第二螺旋输送机构(5)上设有若干组进料漏斗(6)，其特征在于：所述换料装置还包括：连通设在第一螺旋输送机构(2)与第二螺旋输送机构(5)之间的连管(7)；所述连管(7)内设有用于封堵连管(7)的挡板(8)，所述连管(7)内壁开设有沿连管(7)长度方向延伸的移动槽，所述挡板(8)上设有滑动插在移动槽内的移动件(9)，所述移动槽与移动件(9)之间设有弹性元件(10)。2.根据权利要求1所述的喂料机自动换料装置，其特征在于：所述挡板(8)上设有磁块(12)，所述连管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩爱芬，吴楠，
申请(专利权)人：河北吉和色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：