一种悬挂式点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式点焊机，包括机体，机体安装有散热机构，机体通过螺纹结构连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接有第一动电极臂，第一动电极臂通过第一套环、第二套环连接有第二动电极臂，第二动电极臂上设置有动电极头，机体固定连接有第一静电极臂，第一静电极臂通过第三套环、第四套环连接有第二静电极臂，第二静电极臂上设置有静电极头；第一动电极臂、第一套环、第二套环、第二动电极臂依次通过螺纹结构连接，第一静电极臂、第三套环、第四套环、第二静电极臂依次通过螺纹结构连接。本实用新型专利技术提供的一种悬挂式点焊机，能够根据焊件的大小和厚度进行调整，从而扩大了点焊机的使用范围。使用范围。使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，尤其涉及一种悬挂式点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机是将焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接，通过调整焊接时间与焊接电流可以保证熔核尺寸和焊点强度。点焊机作为一种焊接工艺应用于各个生产领域，且点焊机具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点。
[0003]对不同厚度的焊件进行焊接时，需要根据焊件的厚度调节点焊机的动电极头和静电极头之间的距离，且由于焊件的大小不同，点焊机的动电极臂和静电极臂的长度也需要进行调整，而现有的点焊机无法针对不同厚度和大小的焊件进行调节。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种悬挂式点焊机，能够根据焊件的大小和厚度进行调整，从而扩大了点焊机的使用范围。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬挂式点焊机，包括机体，所述机体安装有散热机构，所述机体通过螺纹结构连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接有第一动电极臂，所述第一动电极臂通过第一套环、第二套环连接有第二动电极臂，所述第二动电极臂上设置有动电极头，所述机体固定连接有第一静电极臂，所述第一静电极臂通过第三套环、第四套环连接有第二静电极臂，所述第二静电极臂上设置有静电极头；
[0006]所述第一动电极臂、第一套环、第二套环、第二动电极臂依次通过螺纹结构连接，所述第一静电极臂、第三套环、第四套环、第二静电极臂依次通过螺纹结构连接。
[0007]采用上述方案，操作人员转动螺纹杆，螺纹杆相对于机体向上或者向下移动，带动第一动电极臂、第一套环、第二套环、第二动电极臂和动电极头向上或者向下移动，从而根据焊件的厚度不同调整动电极头与静电极头之间的距离；
[0008]可以通过调整第一动电极臂、第一套环、第二套环、第二动电极臂的相对伸出长度，以及调整第一静电极臂、第三套环、第四套环、第二静电极臂的相对伸出长度来适应焊件的大小，从而扩大点焊机的使用范围。
[0009]优选的，所述机体固定安装有滑杆，所述滑杆与所述第一动电极臂滑动连接。
[0010]采用上述方案，第一动电极臂可以沿着滑杆滑动，保证了第一动电极臂在竖直方向上移动的稳定性。
[0011]优选的，所述第一套环设置的内螺纹与所述第一动电极臂设置的外螺纹相适配，所述第一套环设置的外螺纹与所述第二套环设置的内螺纹相适配，所述第二套环远离所述第一套环一端设置的内螺纹与所述第二动电极臂设置的外螺纹相适配。
[0012]采用上述方案，焊件较小时，转动第一套环，使第一动电极臂伸入第一套环的长度增加，然后转动第二套环，使第一套环伸入第二套环的长度增加，即可适应较小的焊件；焊
件较大时，转动第二套环，使第一套环伸入第二套环的长度缩短，然后转动第一套环，使第一动电极臂伸入第一套环的长度缩短，即可适应较大的焊件。
[0013]优选的，所述第三套环设置的内螺纹与所述第一静电极臂设置的外螺纹相适配，所述第三套环设置的外螺纹与所述第四套环设置的内螺纹相适配，所述第四套环远离所述第三套环一端设置的内螺纹与所述第二静电极臂设置的外螺纹相适配。
[0014]采用上述方案，焊件较小时，转动第三套环，使第一静电极臂伸入第三套环的长度增加，然后转动第四套环，使第三套环伸入第四套环的长度增加，即可适应较小的焊件；焊件较大时，转动第四套环，使第三套环伸入第四套环的长度缩短，然后转动第三套环，使第一静电极臂伸入第三套环的长度缩短，即可适应较大的焊件。
[0015]优选的，所述散热机构包括散热箱、鼓风机、连接管、第一过滤网、第二过滤网，所述散热箱与所述机体固定连接，所述鼓风机与所述机体固定连接，且所述鼓风机设置于所述散热箱内部，所述鼓风机上设置有所述连接管，所述连接管伸入所述机体设置的空腔内，所述空腔内安装有零部件，所述第一过滤网设置于所述散热箱设置的通孔处，所述第二过滤网设置于所述机体设置的通孔处。
[0016]采用上述方案，启动鼓风机，冷风由连接管输送至空腔内对零部件散热，然后从机体设置的通孔排出，从而利用散热机构对机体内的零部件散热，散热效率高，设置的第一过滤网和第二过滤网能够防止灰尘进入空腔的内部损坏其中的零部件。
[0017]优选的，还包括悬挂机构，所述悬挂机构包括依次设置的第一滑车、平衡器、吊环和依次设置的第二滑车、控制箱、固定板，所述第一滑车通过吊绳与所述平衡器连接，所述平衡器通过吊绳与所述吊环连接，所述吊环通过吊绳与所述机体连接，所述第二滑车通过吊绳与所述控制箱连接，所述控制箱与所述固定板固定连接，所述控制箱通过线缆与所述机体连接。
[0018]采用上述方案，设置的第一滑车能够使平衡器、吊环和机体在水平方向上移动，设置的第二滑车能够使控制箱和固定板在水平方向上移动。
[0019]优选的，所述机体上固定连接把手。
[0020]采用上述方案，方便操作人员利用把手移动机体。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022](1)机体、螺纹杆、第一动电极臂、第一套环、第二套环、第二动电极臂、动电极头、第一静电极臂、第三套环、第四套环、第二静电极臂、静电极头和滑杆的配合使用，能够根据焊件的大小和厚度调整动电极头和静电极头的位置，从而扩大了点焊机的使用范围。
[0023](2)设置的散热机构包括散热箱、鼓风机、连接管、第一过滤网、第二过滤网，能够对机体内的零部件散热，散热效率高，设置的第一过滤网和第二过滤网能够防止灰尘进入空腔的内部损坏其中的零部件。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为图1的局部剖视结构示意图。
[0026]图3为图2的局部放大图。
[0027]图中：1、第一滑车；2、平衡器；3、吊环；4、第二滑车；5、控制箱；6、把手；7、机体；8、
第一动电极臂；9、第一套环；10、第二套环；11、动电极头；12、静电极头；13、第二静电极臂；14、第四套环；15、第三套环；16、第一静电极臂；17、第一过滤网；18、连接管；19、空腔；20、固定板；21、第二动电极臂；22、鼓风机；23、滑杆；24、螺纹杆；25、散热箱；26、第二过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种悬挂式点焊机，包括机体7，机体7安装有散热机构，机体7通过螺纹结构连接有螺纹杆24，螺纹杆24转动连接有第一动电极臂8，第一动电极臂8通过第一套环9、第二套环10连接有第二动电极臂21，第二动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式点焊机，其特征在于，包括机体(7)，所述机体(7)安装有散热机构，所述机体(7)通过螺纹结构连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)转动连接有第一动电极臂(8)，所述第一动电极臂(8)通过第一套环(9)、第二套环(10)连接有第二动电极臂(21)，所述第二动电极臂(21)上设置有动电极头(11)，所述机体(7)固定连接有第一静电极臂(16)，所述第一静电极臂(16)通过第三套环(15)、第四套环(14)连接有第二静电极臂(13)，所述第二静电极臂(13)上设置有静电极头(12)；所述第一动电极臂(8)、第一套环(9)、第二套环(10)、第二动电极臂(21)依次通过螺纹结构连接，所述第一静电极臂(16)、第三套环(15)、第四套环(14)、第二静电极臂(13)依次通过螺纹结构连接。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式点焊机，其特征在于，所述机体(7)固定安装有滑杆(23)，所述滑杆(23)与所述第一动电极臂(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种悬挂式点焊机，其特征在于，所述第一套环(9)设置的内螺纹与所述第一动电极臂(8)设置的外螺纹相适配，所述第一套环(9)设置的外螺纹与所述第二套环(10)设置的内螺纹相适配，所述第二套环(10)远离所述第一套环(9)一端设置的内螺纹与所述第二动电极臂(21)设置的外螺纹相适配。4.根据权利要求1所述的一种悬挂式点焊机，其特征在于，所述第三套环(15)设置的内螺纹与所述第一静电极臂(16)设置的外螺纹相适配，所述第三套环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，范起男，张向阳，
申请(专利权)人：天津宇阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：