一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及点焊机技术领域，特别是一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑动框，所述滑动框内滑动连接有机头底座，所述机头底座的两侧均固定连接有限位夹片，所述底板一端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有机头主机，所述机头主机的一侧活动连接有电极焊头。本实用新型专利技术的优点在于：利用定位杆限制电极焊头和平行焊头的顶部，使两者长时间保持平行状态，利用扭力弹簧的扭力使平行焊头向电极焊头方向倾斜，在定位杆的配合下使两者保持平行，在点焊时发生倾斜也能及时调整恢复至平行状态，从而降低由于电极焊头和平行焊头不平行引起的点焊误差。点焊误差。点焊误差。

【技术实现步骤摘要】
一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，特别是一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机。

技术介绍

[0002]电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
[0003]现有显微电阻焊高效低耗自动点焊机的缺点：
[0004]1、现有显微电阻焊高效低耗自动点焊机的电极焊头与平行电极焊头直接长时间使用容易产生夹角影响电焊效果；
[0005]2、现有显微电阻焊高效低耗自动点焊机的机头底板稳定性较差，在焊接时容易影响焊接精准度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机，有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑动框，所述滑动框内滑动连接有机头底座，所述机头底座的两侧均固定连接有限位夹片，所述底板一端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有机头主机，所述机头主机的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电极焊头，所述电极焊头的一侧转动连接有平行焊头，所述平行焊头顶部的一侧固定连接有定位杆。
[0008]可选的，所述滑动框的中部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两侧固定连接有滑杆，所述滑动框通过滑杆与机头底座滑动连接，所述第一螺杆与机头底座螺纹连接，所述滑动框的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与第一螺杆固定连接，利用电机通过带动第一螺杆转动，再由第一螺杆与机头底座的螺纹配合调整电焊点的横向坐标，通过两根滑杆与机头底座滑动连接能够提高其电焊机调节焊点稳定性。
[0009]可选的，所述滑动框的宽度大于机头底座的宽度，所述滑动框顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧与机头底座滑动连接，利用限位杆从机头底座的两侧限制其移动，进一步提高机头底座滑动时的稳定性，提高焊点定位精度。
[0010]可选的，所述限位夹片的材质为合金弹簧钢，所述限位夹片的外侧向上弯曲，利用限位夹片将需要点焊的板材进行固定，避免机头底座移动导致板材错位，安装时只需要将板材沿限位夹片的张口推入即可，且将板材沿限位夹片推至最内侧能够使后期点焊时定位坐标更加方便。
[0011]可选的，所述电极焊头和平行焊头的顶部均为平板状，所述定位杆的长度与电极焊头和平行焊头之间的距离相适配，所述电极焊头和平行焊头均与机头主机电性连接，利用定位杆限制电极焊头和平行焊头的顶部，使两者长时间保持平行状态。
[0012]可选的，所述平行焊头顶部的转轴两端均套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的扭力向电极焊头方向倾斜，所述扭力弹簧的扭力小于零点一牛，利用扭力弹簧的扭力使平行焊头向电极焊头方向倾斜，在定位杆的配合下使两者保持平行，在点焊时发生倾斜也能及时调整恢复至平行状态，从而降低由于电极焊头和平行焊头不平行引起的点焊误差。
[0013]可选的，所述滑轨内转动连接有第二螺杆，所述滑轨的一侧固定连接有另一个电机，所述电机的输出端与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆与机头主机的一侧螺纹连接。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该显微电阻焊高效低耗自动点焊机，利用定位杆限制电极焊头和平行焊头的顶部，使两者长时间保持平行状态，利用扭力弹簧的扭力使平行焊头向电极焊头方向倾斜，在定位杆的配合下使两者保持平行，在点焊时发生倾斜也能及时调整恢复至平行状态，从而降低由于电极焊头和平行焊头不平行引起的点焊误差。
[0016]2、该显微电阻焊高效低耗自动点焊机，利用电机通过带动第一螺杆转动，再由第一螺杆与机头底座的螺纹配合调整电焊点的横向坐标，通过两根滑杆与机头底座滑动连接能够提高其电焊机调节焊点稳定性，利用限位杆从机头底座的两侧限制其移动，进一步提高机头底座滑动时的稳定性，提高焊点定位精度，利用限位夹片将需要点焊的板材进行固定，避免机头底座移动导致板材错位，安装时只需要将板材沿限位夹片的张口推入即可，且将板材沿限位夹片推至最内侧能够使后期点焊时定位坐标更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的侧剖结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中C处的放大结构示意图。
[0023]图中：1
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底板，2
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滑动框，3
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机头底座，4
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限位夹片，5
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支撑柱，6
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滑轨，7
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机头主机，8
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气缸，9
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电极焊头，10
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平行焊头，11
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定位杆，12
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第一螺杆，13
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滑杆，14
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电机，15
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限位杆，16
‑
扭力弹簧，17
‑
第二螺杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1至图6所示，一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机，它包括底板1，底板1的顶部固定连接有滑动框2，滑动框2内滑动连接有机头底座3，机头底座3的两侧均固定连接有限位夹片4，底板1一端的两侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有滑轨6，滑轨6的一侧滑动连接有机头主机7，机头主机7的一侧固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定
连接有电极焊头9，电极焊头9的一侧转动连接有平行焊头10，平行焊头10顶部的一侧固定连接有定位杆11。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：滑动框2的中部转动连接有第一螺杆12，第一螺杆12的两侧固定连接有滑杆13，滑动框2通过滑杆13与机头底座3滑动连接，第一螺杆12与机头底座3螺纹连接，滑动框2的一侧固定连接有电机14，电机14的输出端与第一螺杆12固定连接，利用电机14通过带动第一螺杆12转动，再由第一螺杆12与机头底座3的螺纹配合调整电焊点的横向坐标，通过两根滑杆13与机头底座3滑动连接能够提高其电焊机调节焊点稳定性。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：滑动框2的宽度大于机头底座3的宽度，滑动框2顶部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的内侧与机头底座3滑动连接，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有滑动框(2)，所述滑动框(2)内滑动连接有机头底座(3)，所述机头底座(3)的两侧均固定连接有限位夹片(4)，所述底板(1)一端的两侧均固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的一侧滑动连接有机头主机(7)，所述机头主机(7)的一侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有电极焊头(9)，所述电极焊头(9)的一侧转动连接有平行焊头(10)，所述平行焊头(10)顶部的一侧固定连接有定位杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机，其特征在于：所述滑动框(2)的中部转动连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的两侧固定连接有滑杆(13)，所述滑动框(2)通过滑杆(13)与机头底座(3)滑动连接，所述第一螺杆(12)与机头底座(3)螺纹连接，所述滑动框(2)的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端与第一螺杆(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种显微电阻焊高效低耗自动点焊机，其特征在于：所述滑动框(2)的宽度大于机头底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃，
申请(专利权)人：深圳蓬博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：