一种线束压方成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种线束压方成型设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部设有工作台，所述工作台的底部设有控制柜，所述控制柜上连接有柜门，所述设备本体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有脚轮，所述控制柜的两侧均设有若干个散热孔，所述工作台的顶部安装有顶架框，所述顶架框的一侧安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有电源，所述电源的底部安装有控制面板，所述顶架框的顶部安装有报警器，所述顶架框的正面安装有防护板，该设备对线束施加电流让线束自身发热，使线束的多根引线融接到一起，并使线束成型，制成设计的形状和尺寸，增加线束的抗拉强度和导电性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种线束压方成型设备


[0001]本专利技术涉及线束成型领域，具体为一种线束压方成型设备。

技术介绍

[0002]在导线生产的时候，往往需要对多个线束融合在一起并进行压方成型，该种操作采用成型设备进行实现，但是现有的成型设备功能比较单一，不能给线束施加电流让线束自身发热，使线束的多根引线融接到一起，从而制成设计的形状和尺寸，而且现有的成型设备制造出的导线的抗拉强度低，导电性能差，使用寿命短，不便人们操作使用，为此提供了一种线束压方成型设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种线束压方成型设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线束压方成型设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部设有工作台，所述工作台的底部设有控制柜，所述控制柜上连接有柜门，所述设备本体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有脚轮，所述控制柜的两侧均设有若干个散热孔，所述工作台的顶部安装有顶架框，所述顶架框的一侧安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有电源，所述电源的底部安装有控制面板，所述顶架框的顶部安装有报警器，所述顶架框的正面安装有防护板，所述工作台的顶部安装有正极放电加压机构，所述正极放电加压机构上安装有线束成型机构、工件保持机构和负极放电机构。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑腿和脚轮均通过螺栓安装在设备本体的底部上。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述柜门上设有凹槽把手，所述柜门通过铰链与控制柜固定相连。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台通过螺栓安装在控制柜的顶部上，所述顶架框通过螺栓安装在工作台的顶部上，所述防护板通过螺栓安装在顶架框上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述显示屏、控制面板和电源均通过螺栓安装在顶架框的一侧上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述正极放电加压机构、线束成型机构、工件保持机构和负极放电机构均通过螺栓安装在工作台上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述正极放电加压机构由电极导向机构、电极夹持机构、电极压力稳定机构、电极压力调节机构和加压气缸构成。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电极夹持机构通过螺栓安装在电极压力稳定机构的底部上，所述电极压力调节机构安装在电极压力稳定机构的顶部上，所述加压气缸通过螺栓安装在正极放电加压机构的顶部上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制面板分别与正极放电加压机构、线束成型机构、工件保持机构和负极放电机构电性连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：该设备对线束施加电流让线束自身发热，使线束的多根引线融接到一起，并使线束成型，制成设计的形状和尺寸，增加线束的抗拉强度和导电性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术加压机构的结构示意图；图3为本专利技术加压机构的立体结构示意图；图4为本专利技术线束成型机构的结构示意图；图5为本专利技术工件保持机构的结构示意图；图6为本专利技术负极放电机构的结构示意图。
[0015]图中：设备本体1、显示屏2、控制面板3、工作台4、防护板5、正极放电加压机构6、电源7、柜门8、铰链9、凹槽把手10、散热孔11、支撑腿12、脚轮13、顶架框14、电极导向机构15、电极夹持机构16、电极压力稳定机构17、电极压力调节机构18、加压气缸19、线束成型机构20、工件保持机构21、负极放电机构22、报警器23。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]实施例：请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种线束压方成型设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部设有工作台4，工作台4的底部设有控制柜，控制柜上连接有柜门8，设备本体1的底部四个拐角处均安装有支撑腿12，支撑腿12的一侧安装有脚轮13，控制柜的两侧均设有若干个散热孔11，工作台4的顶部安装有顶架框14，顶架框14的一侧安装有显示屏2，显示屏2的底部安装有电源7，电源7的底部安装有控制面板3，顶架框14的顶部安装有报警器23，顶架框14的正面安装有防护板5，工作台4的顶部安装有正极放电加压机构6，正极放电加压机构6上安装有线束成型机构20、工件保持机构21和负极放电机构22。
[0018]支撑腿12和脚轮13均通过螺栓安装在设备本体1的底部上。
[0019]柜门8上设有凹槽把手10，柜门8通过铰链9与控制柜固定相连。
[0020]工作台4通过螺栓安装在控制柜的顶部上，顶架框14通过螺栓安装在工作台4的顶部上，防护板5通过螺栓安装在顶架框14上。
[0021]显示屏2、控制面板3和电源7均通过螺栓安装在顶架框14的一侧上。
[0022]正极放电加压机构6、线束成型机构20、工件保持机构21和负极放电机构22均通过螺栓安装在工作台4上。
[0023]正极放电加压机构6由电极导向机构15、电极夹持机构16、电极压力稳定机构17、电极压力调节机构18和加压气缸19构成。
[0024]电极夹持机构16通过螺栓安装在电极压力稳定机构17的底部上，电极压力调节机构18安装在电极压力稳定机构17的顶部上，加压气缸19通过螺栓安装在正极放电加压机构6的顶部上。
[0025]控制面板3分别与正极放电加压机构6、线束成型机构20、工件保持机构21和负极放电机构22电性连接。
[0026]工作原理：一种线束压方成型设备，包括设备本体1，该设备对线束施加电流让线束自身发热，使线束的多根引线融接到一起，并使线束成型，制成设计的形状和尺寸，增加线束的抗拉强度和导电性能，使用的时候，利用电源7可以给工件放电，电源7采用精密逆变直流电源，精密控制放电的时间和放电电流的大小，利用显示屏2可以直观的看到设备上的各类参数，利用控制面板3可以对整个设备进行控制，利用电极夹持机构16安装电极，拆装十分简单方便，而且电极夹持机构16自带水冷功能，改善成型过程中电极过热问题，利用电极压力稳定机构17保证成型过程中电极与工件之间的压力稳定，利用加压气缸19为电极加压提供动力，电极导向机构15可以保证成型过程中电极与工件之间的相对位置稳定，采用电极压力调节机构18可调整成型过程中电极与工件之间的压力，保证工件的焊接品质，采用的负极放电机构22自带水冷功能，改善焊接过程中电极过热问题，采用线束成型机构20让设备工作时对工件的进行成型，达到设计的形状和尺寸，工件保持机构21用于设备工作时对工件的固定，方便加工，防护板5在操作的时候具有保护工作人员的作用，利用报警器23可以对整个设备进行报警，提醒工作人员停止工作，利用脚轮13可以让整个设备移动，便于人们操作使用。
[0027]上实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束压方成型设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的顶部设有工作台（4），所述工作台（4）的底部设有控制柜，所述控制柜上连接有柜门（8），所述设备本体（1）的底部四个拐角处均安装有支撑腿（12），所述支撑腿（12）的一侧安装有脚轮（13），所述控制柜的两侧均设有若干个散热孔（11），所述工作台（4）的顶部安装有顶架框（14），所述顶架框（14）的一侧安装有显示屏（2），所述显示屏（2）的底部安装有电源（7），所述电源（7）的底部安装有控制面板（3），所述顶架框（14）的顶部安装有报警器（23），所述顶架框（14）的正面安装有防护板（5），所述工作台（4）的顶部安装有正极放电加压机构（6），所述正极放电加压机构（6）上安装有线束成型机构（20）、工件保持机构（21）和负极放电机构（22）。2.根据权利要求1所述的一种线束压方成型设备，其特征在于：所述支撑腿（12）和脚轮（13）均通过螺栓安装在设备本体（1）的底部上。3.根据权利要求1所述的一种线束压方成型设备，其特征在于：所述柜门（8）上设有凹槽把手（10），所述柜门（8）通过铰链（9）与控制柜固定相连。4.根据权利要求1所述的一种线束压方成型设备，其特征在于：所述工作台（4）通过螺栓安装在控制柜的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃，桂成华，
申请(专利权)人：深圳蓬博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：