一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及拉环盖加工技术领域，具体为一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床。其技术方案包括：底板、液压缸与螺纹杆，底板的顶部通过固定架固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有延伸至顶板底部的下压板，底板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部有与下压板对应的模板，安装板的顶部固定安装有限位板。本实用新型专利技术通过设置有限位板与卡合板之间的相互配合，可以较为方便的通过限位板与卡合板将物料板进行限位固定，使在进行冲压的过程中能够防止物料板产生偏移，减小物料板的晃动，能够降低冲压时的误差，操作方便快捷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床


[0001]本技术涉及拉环盖加工
，具体为一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床。

技术介绍

[0002]拉环式易开盖，简称拉开式罐盖，也就是一般易拉罐上的拉环设计，这种类型的包装盖开启方便，开启时只要拉拉其上的瓣环，稍用力撕拉即可开启罐盖，开启时在拉环处附近产生较集中的应力，剪切力的作用下，是压痕处开裂而开启，一般情况下罐内外压力差较小，压痕处产生的剪切力小而且均匀，罐不会自行开裂，保证了运输、存储过程中罐装产品的安全性，因此，需要使用到用于铝塑拉环盖加工的新型冲床。
[0003]经检索，专利公告号为CN205801809U公开了一种向下施压的拉环式易开盖，该技术涉及一种向下施压的拉环式易开盖，在拉环前端设置两个压块，两个压块分别处于铆钉的两侧，当向上拉动拉环时，两个压块向下翻转，对盖面施加向下的压力，相当于用手将盖面向下压紧，而拉环在铆钉处对密封拉片则施加向上的拉力，这样当向上拉动拉环时，对盖面和密封拉片施加两个相反方向的作用力，从而使密封拉片更加容易撕裂脱离盖体，更容易地打开开口；另一方面避免盖面随拉环的上拉而向上凸起而发生变形。
[0004]现有的用于铝塑拉环盖加工的新型冲床存在的缺陷是：
[0005]1、目前的用于铝塑拉环盖加工的新型冲床在使用过程中，通常需要对物料进行冲压操作使物料进行塑性加工，在进行冲压操作时，物料受到挤压后会产生晃动，导致物料产生偏移，使在进行冲压过程中需要工作人员频繁进行修正操作，提高了工作人员的工作强度，降低工作效率；/>[0006]2、一般的用于铝塑拉环盖加工的新型冲床没有较好的脱料结构，大多在进行使用的过程中挤压成型的物料会与模板之间紧密贴合，使在脱料的过程中较为麻烦，同时在进行操作时工作人员位于冲压操作区，降低了安全性，为此我们提出一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床。
[0008]本技术的技术方案：一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床，包括底板、液压缸与螺纹杆，所述底板的顶部通过固定架固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有延伸至顶板底部的下压板，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部有与下压板对应的模板，所述安装板的顶部固定安装有限位板，所述安装板的顶部滑动安装有卡合板，所述限位板与卡合板之间限位固定有物料板，所述卡合板与安装板之间活动安装有螺纹杆，所述安装板的底部活动安装有挤出板，所述挤出板底部的底板顶部活动安装有齿轮，所述挤出板与齿轮之间通过齿条传动安装。
[0009]可以较为方便的通过限位板与卡合板将物料板进行限位固定，使在进行冲压的过程中能够防止物料板产生偏移，减小物料板的晃动，能够降低冲压时的误差，操作方便快捷。
[0010]优选的，所述底板的底部固定安装有支撑柱，限位板与固定架之间通过安装块固定。能够方便的通过固定架将本装置进行支撑，使本装置在进行使用的过程中更加稳定。
[0011]优选的，所述卡合板与安装板之间通过滑槽滑动安装，安装板与底板之间通过固定杆固定安装。将卡合板顺着滑槽进行滑动，通过卡合板与限位板之间将物料板进行夹持固定。
[0012]优选的，所述挤出板与安装板之间通过安装套活动安装，且挤出板的顶部固定安装有与模板对应的顶出杆。挤出板与能够顺着安装套进行滑动，带动顶出杆在模板的内部进行移动。
[0013]优选的，所述底板与齿轮之间通过固定座活动安装，螺纹杆与安装板之间通过安装座螺旋安装，且螺纹杆的前端固定安装有握把。通过旋转握把能够方便的使螺纹杆旋转，将卡合板顺着滑槽进行滑动。
[0014]优选的，所述齿轮的一侧固定安装有下压杆，且下压杆的表面黏贴有防滑垫。通过拉动下压杆，能够方便的使齿轮旋转带动齿条进行啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有限位板与卡合板之间的相互配合，可以较为方便的通过限位板与卡合板将物料板进行限位固定，使在进行冲压的过程中能够防止物料板产生偏移，减小物料板的晃动，能够降低冲压时的误差，操作方便快捷，提高了工作效率。
[0017]2、通过设置有齿轮、齿条、下压杆与顶出杆之间的相互配合，可以较为方便的通过齿条与齿轮之间进行传动，使挤出板能够向上进行移动，通过顶出杆与模板之间进行配合，能够将模板内部的物料顶出进行脱料处理，方便工作人员进行卸料操作，提高了便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体示意图；
[0019]图2为本技术的安装板构局部示意图；
[0020]图3为本技术的正面结构示意图；
[0021]图4为本技术的顶出杆局部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；101、支撑柱；102、固定架；103、固定杆；104、安装板；105、限位板；106、卡合板；107、安装块；108、模板；109、滑槽；2、液压缸；201、下压板；202、顶板；3、螺纹杆；301、握把；302、安装座；303、物料板；4、挤出板；401、安装套；402、顶出杆；403、固定座；404、齿轮；405、下压杆；406、齿条。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床，包括底板1、液压缸2与螺纹杆3，底板1的顶部通过固定架102固定安装有顶板202，顶板202的顶部固
定安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定安装有延伸至顶板202底部的下压板201，底板1的顶部固定安装有安装板104，安装板104的顶部有与下压板201对应的模板108，安装板104的顶部固定安装有限位板105，安装板104的顶部滑动安装有卡合板106，限位板105与卡合板106之间限位固定有物料板303，卡合板106与安装板104之间活动安装有螺纹杆3，安装板104的底部活动安装有挤出板4，挤出板4底部的底板1顶部活动安装有齿轮404，挤出板4与齿轮404之间通过齿条406传动安装，底板1的底部固定安装有支撑柱101，限位板105与固定架102之间通过安装块107固定，卡合板106与安装板104之间通过滑槽109滑动安装，安装板104与底板1之间通过固定杆103固定安装，挤出板4与安装板104之间通过安装套401活动安装，且挤出板4的顶部固定安装有与模板108对应的顶出杆402，螺纹杆3的前端固定安装有握把301，齿轮404的一侧固定安装有下压杆405，且下压杆405的表面黏贴有防滑垫。
[0026]基于实施例1的用于铝塑拉环盖加工的新型冲床工作原理是：将物料板303能够顺着限位板105放置在模板108的顶部，通过旋转握把301能够方便的使螺纹杆3旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床，包括底板(1)、液压缸(2)与螺纹杆(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过固定架(102)固定安装有顶板(202)，所述顶板(202)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定安装有延伸至顶板(202)底部的下压板(201)，所述底板(1)的顶部固定安装有安装板(104)，所述安装板(104)的顶部有与下压板(201)对应的模板(108)，所述安装板(104)的顶部固定安装有限位板(105)，所述安装板(104)的顶部滑动安装有卡合板(106)，所述限位板(105)与卡合板(106)之间限位固定有物料板(303)，所述卡合板(106)与安装板(104)之间活动安装有螺纹杆(3)，所述安装板(104)的底部活动安装有挤出板(4)，所述挤出板(4)底部的底板(1)顶部活动安装有齿轮(404)，所述挤出板(4)与齿轮(404)之间通过齿条(406)传动安装。2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑拉环盖加工的新型冲床，其特征在于：所述底板(1)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任年刚，孙玉国，张玉峰，
申请(专利权)人：山东和谐包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：