一种金属板的成型冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板的成型冲床，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有垫板和冲压机，且垫板的内部对称安装有限位机构，所述垫板的上表面固定有安装板，且安装板的下端安装有压板，在原有金属板加工用成型冲床的基础上对称设置了两组压板，通过限位板、安装板和压板等零件之间的相互配合作用，当冲压机启动竖直下落时，会同步带动两组调节板以对应的限位杆为轴线进行相应的旋转，且两组调节板会通过两组转板的旋转作用同步竖直向下推动两组压板，从而使得两组压板能够同步在两组安装板的下端进行对称式旋转，进而随着冲压机的冲压过程两组压板逐渐将金属板抵紧，能够防止金属板跟随冲压机发生位移。防止金属板跟随冲压机发生位移。防止金属板跟随冲压机发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板的成型冲床


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属板的成型冲床。

技术介绍

[0002]冲床，是一种冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，冲床的设计原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，而且冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
[0003]然而现有的金属板加工用成型冲床虽然具有简单高效的使用性能和较好的冲压效果，但是在实际的冲压过程中也存在一定的问题，比如，在对长条状金属板进行冲压时无法灵活的对金属板进行夹持固定，在高压冲击下金属板易发生相对滑动，影响冲压的精度，同时在冲压成型后，金属板周边会发生形变易跟随冲压机向上位移。
[0004]另外，该金属板的成型冲床未设置金属板的水平限位机构，只能通过人工对金属板进行夹持限位，效果较差，而且金属板具有较强的反弹性质易对操作人员造成伤害，存在安全隐患。
[0005]目前，针对上述问题，在原有金属板的成型冲床的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种金属板的成型冲床，具有金属板抵紧以及横向限位的双重防护功能。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种金属板的成型冲床，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有垫板和冲压机，且垫板的内部对称安装有限位机构，所述垫板的上表面固定有安装板，且安装板的下端安装有压板，并且压板一侧的外壁设置有第一连接块，所述第一连接块的端部连接有转板的一端，且转板的另一端设置有第二连接块，并且第二连接块的端部固定连接有调节板，所述调节板的一端与冲压机的端部相连接，且调节板的另一端开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆的一端，且限位杆的另一端贯穿限位槽安装于安装板的上端。
[0009]进一步设置为：所述限位机构包括滑槽、固定杆、弹簧和限位板，且垫板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有固定杆，且固定杆的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端焊接与滑槽的内壁，且弹簧的另一端贯穿安装有限位板，所述限位板的下端套合于固定杆的外壁，且限位板的上端贯穿滑槽安装于垫板的外侧。
[0010]进一步设置为：所述限位板设置为“T”字型结构，且限位板通过弹簧与固定杆构成卡合滑动式的伸缩结构，并且限位板关于垫板的中心轴线对称设置有两组。
[0011]进一步设置为：所述压板与安装板为转动连接，且转板通过第一连接块与压板构成转动结构，并且压板关于垫板的中心轴线对称设置有两组。
[0012]进一步设置为：所述转板通过第二连接块与调节板构成转动结构，且调节板关于垫板的中心轴线对称设置有两组，并且调节板与冲压机的端部为转动连接。
[0013]进一步设置为：所述调节板的端部设置为“Y”型结构，且限位杆通过限位槽与调节板构成卡合式的滑动结构，并且限位杆与安装板为转动连接。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0015](1)、在原有金属板加工用成型冲床的基础上对称设置了两组压板，通过限位板、安装板和压板等零件之间的相互配合作用，当冲压机启动竖直下落时，会同步带动两组调节板以对应的限位杆为轴线进行相应的旋转，且两组调节板会通过两组转板的旋转作用同步竖直向下推动两组压板，从而使得两组压板能够同步在两组安装板的下端进行对称式旋转，进而随着冲压机的冲压过程两组压板逐渐将金属板抵紧，能够防止金属板跟随冲压机发生位移。
[0016](2)、另外在上述的基础上对称设置了两组限位机构，利用限位板的伸缩特性，可快速的将不同宽度的金属板夹持放置在两组限位板之间，并且两组限位板在对应弹簧的复位作用下会与金属板的两侧保持贴合抵紧的状态，从而使得金属板能够稳定的存在垫板上，同时限位板不会影响长条状金属板的抽拉，方便一块金属板的多次冲压，并与上述压板的抵紧作用相互配合，使得金属板在冲压过程中具有较高的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中部分截取放大结构示意图；
[0019]图3是本技术调节板的俯视安装结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5是本技术限位板的侧视安装结构示意图。
[0022]附图标记：1、工作台；2、垫板；3、冲压机；4、限位机构；401、滑槽；402、固定杆；403、弹簧；404、限位板；5、安装板；6、压板；7、第一连接块；8、转板；9、第二连接块；10、调节板；11、限位槽；12、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种金属板的成型冲床，包括工作台1，工作台1的上表面分别设置有垫板2和冲压机3，且垫板2的内部对称安装有限位机构4，垫板2的上表面固定有安装板5，且安装板5的下端安装有压板6，并且压板6一侧的外壁设置有第一连接块7，第一连接块7的端部连接有转板8的一端，且转板8的另一端设置有第二连接块9，并且第二连接块9的端部固定连接有调节板10，调节板10的一端与冲压机3的端部相连接，且调
节板10的另一端开设有限位槽11，限位槽11的内部设置有限位杆12的一端，且限位杆12的另一端贯穿限位槽11安装于安装板5的上端。
[0025]限位机构4包括滑槽401、固定杆402、弹簧403和限位板404，且垫板2的内部开设有滑槽401，滑槽401的内壁固定有固定杆402，且固定杆402的外壁缠绕有弹簧403，弹簧403的一端焊接与滑槽401的内壁，且弹簧403的另一端贯穿安装有限位板404，限位板404的下端套合于固定杆402的外壁，且限位板404的上端贯穿滑槽401安装于垫板2的外侧，该限位机构4的设置为金属板提供了横向的支撑功能，同时在两组限位机构4的同步作用下对金属板起到了较稳定的横向限位作用，在不影响金属板抽拉的基础上增加了金属板冲压时的稳定性。
[0026]限位板404设置为“T”字型结构，且限位板404通过弹簧403与固定杆402构成卡合滑动式的伸缩结构，并且限位板404关于垫板2的中心轴线对称设置有两组，保证了限位板404能够贴合着固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板的成型冲床，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面分别设置有垫板(2)和冲压机(3)，且垫板(2)的内部对称安装有限位机构(4)，所述垫板(2)的上表面固定有安装板(5)，且安装板(5)的下端安装有压板(6)，并且压板(6)一侧的外壁设置有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的端部连接有转板(8)的一端，且转板(8)的另一端设置有第二连接块(9)，并且第二连接块(9)的端部固定连接有调节板(10)，所述调节板(10)的一端与冲压机(3)的端部相连接，且调节板(10)的另一端开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部设置有限位杆(12)的一端，且限位杆(12)的另一端贯穿限位槽(11)安装于安装板(5)的上端。2.根据权利要求1所述的一种金属板的成型冲床，其特征在于：所述限位机构(4)包括滑槽(401)、固定杆(402)、弹簧(403)和限位板(404)，且垫板(2)的内部开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内壁固定有固定杆(402)，且固定杆(402)的外壁缠绕有弹簧(403)，所述弹簧(403)的一端焊接与滑槽(401)的内壁，且弹簧(403)的另一端贯穿安装有限位板(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福桥，
申请(专利权)人：天津德誉乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：