本实用新型专利技术公开了一种乐器零件加工中心的固定装置，包括机身，所述机身的侧壁固定有侧板，所述侧板的表面固定有收集箱，所述收集箱的侧壁设置有通风管，所述通风管的端部贯穿机身和收集箱的内部，所述收集箱的内壁顶部固定有竖板，该乐器零件加工中心的固定装置，通过机身、侧板、收集箱、通风管、竖板、第一转轴、扇叶、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、传送轮、皮带、电机、支架、收集机构等零件的相互配合，使得电机运行的时候会带动扇叶进行旋转，从而形成气压差，令机身内部的铁屑可以进入收集机构内部，从而实现收集作业，解决了现有设备需要定期清扫，不但耗费时间，而且会增加了工作人员劳动量的问题。加了工作人员劳动量的问题。加了工作人员劳动量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种乐器零件加工中心的固定装置
[0001]本技术涉及乐器制造
，尤其涉及一种乐器零件加工中心的固定装置。
技术介绍
[0002]乐器是一种能发出特定音律或者节奏的器械，与一般工业产品不同的是，乐器在生产时不但需要精美的外观而且还得具备良好的声学品质，所以在乐器制造过程中，需要借助固定装置，来保证乐器加工时稳定性，进而确保乐器可以满足生产需求。
[0003]目前现有的乐器零件加工中心的固定装置在使用时，表面会产生大量铁屑，这些铁屑需要工作人员定期进行清理，不但消耗时间，而且增加了工作人员的劳动量，针对上述问题，在原有的乐器零件加工中心的固定装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种乐器零件加工中心的固定装置，具有自主收集铁屑的优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种乐器零件加工中心的固定装置，包括机身，所述机身的侧壁固定有侧板，所述侧板的表面固定有收集箱，所述收集箱的侧壁设置有通风管，所述通风管的端部贯穿机身和收集箱的内部，所述收集箱的内壁顶部固定有竖板，所述竖板的侧壁设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有扇叶，所述第一转轴的表面固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部一侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部中心处固定有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿收集箱的内部，所述第二转轴的表面固定有传送轮，所述传送轮的表面设置有皮带，一个所述传送轮的端部固定有电机，所述电机的侧面固定有支架，所述支架与机身固定连接，所述收集箱的内部设置有收集机构。
[0007]进一步设置为：所述通风管设置有两个，所述通风管设置有关于机身的纵向中心轴线对称分布。
[0008]进一步设置为：所述扇叶设置有四个，所述扇叶关于第一转轴的中心轴线对称分布。
[0009]进一步设置为：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈相互垂直分布。
[0010]进一步设置为：所述传送轮设置有两个，所述传送轮关于皮带的纵向中心轴线对称分布。
[0011]进一步设置为：所述收集机构包括收集盒和把手，所述收集箱的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的端部贯穿收集箱的内部，所述收集盒的端部表面固定有把手。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、通过机身、侧板、收集箱、通风管、竖板、第一转轴、扇叶、第一锥形齿轮、第二
锥形齿轮、第二转轴、传送轮、皮带、电机、支架、收集机构等零件的相互配合，使得电机运行的时候会带动扇叶进行旋转，从而形成气压差，令机身内部的铁屑可以进入收集机构内部，从而实现收集作业，解决了现有设备需要定期清扫，不但耗费时间，而且会增加了工作人员劳动量的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术正剖结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3是本技术扇叶侧视安装结构示意图；
[0017]图4是本技术收集机构结构示意图。
[0018]附图标记：1、机身；2、侧板；3、收集箱；4、通风管；5、竖板；6、第一转轴；7、扇叶；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第二转轴；11、传送轮；12、皮带；13、电机；14、支架；15、收集机构；1501、收集盒；1502、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参照图1
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4，为本技术公开的一种乐器零件加工中心的固定装置，包括机身1，机身1的侧壁固定有侧板2，侧板2的表面固定有收集箱3，收集箱3的侧壁设置有通风管4，通风管4的端部贯穿机身1和收集箱3的内部，收集箱3的内壁顶部固定有竖板5，竖板5的侧壁设置有第一转轴6，第一转轴6的表面固定有扇叶7，第一转轴6的表面固定有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的顶部一侧连接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9的顶部中心处固定有第二转轴10，第二转轴10的端部贯穿收集箱3的内部，第二转轴10的表面固定有传送轮11，传送轮11的表面设置有皮带12，一个传送轮11的端部固定有电机13，电机13的侧面固定有支架14，支架14与机身1固定连接，收集箱3的内部设置有收集机构15。
[0021]通风管4设置有两个，通风管4设置有关于机身1的纵向中心轴线对称分布，两个通风管4使得设备可以从机身1两侧同时收集铁屑，从而增加了收集效率，且避免了残留现象。
[0022]扇叶7设置有四个，扇叶7关于第一转轴6的中心轴线对称分布，扇叶7转动的时候，可以令通风管4两段存在气压差，进而令机身1表面的铁屑会被吸取到收集箱3内，进而完成对铁屑的收集作业。
[0023]第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9为啮合连接，第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9呈相互垂直分布，啮合连接使得第二转轴10旋转的时候会带动第一转轴6进行旋转，从而为扇叶7运行，提供动力来源。
[0024]传送轮11设置有两个，传送轮11关于皮带12的纵向中心轴线对称分布，传送轮11和皮带12使得电机13运行的时候可以带动两个第二转轴10同步运行，进而减少了能源损耗，提高了能量的利用率。
[0025]收集机构15包括收集盒1501和把手1502，收集箱3的内部滑动连接有收集盒1501，收集盒1501的端部贯穿收集箱3的内部，收集盒1501的端部表面固定有把手1502，上述机构运行的时候可将铁屑从收集箱3内部取出，进而对其进行统一处理，并且可以对收集盒1501
内部的铁屑进行清理，确保收集效果。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：在使用该乐器零件加工中心的固定装置时，首先启动电机13，令其在带动一个第二转轴10进行旋转，因为两个第二转轴10之间通过传送轮11和皮带12进行连接，所以当电机13运行的时候会带动两个第二转轴10进行同步旋转，然后，第二转轴10会通过第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9的啮合连接带动第一转轴6进行转动，当第一转轴6旋转的时候，会带动表面的扇叶7做同步旋转，进而使得通风管4两段存在气压差，之后，工作人员可利用机身1对乐器进行加工，在加工过程中产生的铁屑会因为气压差的存在进入到收集箱3的内部，随后，会落入下方的收集盒1501内部，直至完成加工后，关闭电机13即可，若是工作人员需要对铁屑进行清理，工作人员可通过把手1502将收集盒1501从收集箱3内部取出，之后即可对收集盒1501内部的铁屑进行相关作业，最后，将收集盒1501重新安置回收集箱3内部即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乐器零件加工中心的固定装置，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的侧壁固定有侧板(2)，所述侧板(2)的表面固定有收集箱(3)，所述收集箱(3)的侧壁设置有通风管(4)，所述通风管(4)的端部贯穿机身(1)和收集箱(3)的内部，所述收集箱(3)的内壁顶部固定有竖板(5)，所述竖板(5)的侧壁设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面固定有扇叶(7)，所述第一转轴(6)的表面固定有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)的顶部一侧连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)的顶部中心处固定有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的端部贯穿收集箱(3)的内部，所述第二转轴(10)的表面固定有传送轮(11)，所述传送轮(11)的表面设置有皮带(12)，一个所述传送轮(11)的端部固定有电机(13)，所述电机(13)的侧面固定有支架(14)，所述支架(14)与机身(1)固定连接，所述收集箱(3)的内部设置有收集机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种乐器零件加工中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉田，
申请(专利权)人：天津德誉乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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