一种新型拉环机制造技术

本实用新型专利技术涉及易拉罐生产技术领域，尤其涉及一种新型拉环机。其技术方案包括：传送座、工作台和料带，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台上等距设有立柱，所述立柱上滑动设有台板，所述立柱的顶端固定有顶板，所述工作台上开设有缺槽，所述传送座设在所述缺槽内，传送座的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁两侧对称转动设有辊轴，两个所述辊轴之间传动设有输送带。本实用新型专利技术通过结构之间的配合方便压制成型的拉环的自主移动，从而提高拉环的输料效率，降低人员的劳动强度。降低人员的劳动强度。降低人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉环机


[0001]本技术涉及易拉罐生产
，尤其涉及一种新型拉环机。

技术介绍

[0002]拉环式易开盖，简称拉开式罐盖，也就是一般易拉罐上的拉环设计。
[0003]在易拉罐拉环生产的过程中，通常利用拉环模具机将料带压制呈拉环形状，而传统的拉环模压机在工作时，通常只对出料口设计一个收集框，当收集框内拉环数量变多后，拉动整个收集框移动至下一道工序。
[0004]上述工作方式导致拉环聚集，使得人员在搬运收集框时劳动强度较大，人员搬运困难。
[0005]为此我们提出一种新型拉环机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种新型拉环机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型拉环机，包括传送座、工作台和料带，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台上等距设有立柱，所述立柱上滑动设有台板，所述立柱的顶端固定有顶板，所述工作台上开设有缺槽，所述传送座设在所述缺槽内，传送座的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁两侧对称转动设有辊轴，两个所述辊轴之间传动设有输送带。
[0008]优选的，所述工作台上表面设有上模具，所述台板的下表面设有下模具，所述上模具、下模具的位置相对应，所述料带处于所述上模具、下模具之间。
[0009]优选的，所述台板的四角位置上设有与所述立柱相适配的滑孔，所述立柱滑动安装在滑孔上。
[0010]优选的，所述顶板的上表面通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述顶板并固定在所述台板的上表面。
[0011]优选的，所述传送座内安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过链带与一个所述辊轴的轴端传动连接。
[0012]优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述工作台的下表面呈矩形阵列分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术拉环机在使用过程中，料带由外界牵引结构的带动下处于模具之间，模具之间进行反复的合模、开模，在此过程中，料带的一部分被压制呈拉环形状，压制成型的拉环下落至缺槽然后落到输送带上，拉环在输送带的带动下源源不断的将将压制的拉环移动至下道打磨工序上，本技术，方便压制成型的拉环的自主移动，从而提高拉环的输料效率，降低人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]附图标记：1、传送座；2、工作台；3、支撑座；4、辊轴；5、缺槽；6、立柱；7、台板；8、顶板；9、液压缸；10、上模具；11、下模具；12、输送带；13、条形槽；14、料带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种新型拉环机，包括传送座1、工作台2和料带14，工作台2的下表面设有支撑座3，工作台2上等距设有立柱6，立柱6上滑动设有台板7，立柱6的顶端固定有顶板8，工作台2上开设有缺槽5，传送座1设在缺槽5内，传送座1的上表面开设有条形槽13，条形槽13的内壁两侧对称转动设有辊轴4，两个辊轴4之间传动设有输送带12。
[0022]基于实施例1：料带14由外界牵引结构的带动下处于模具之间，模具之间进行反复的合模、开模，在此过程中，料带14的一部分被压制呈拉环形状，压制成型的拉环下落至缺槽5然后落到输送带12上，拉环在输送带12的带动下源源不断的将将压制的拉环移动至下道打磨工序上。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种新型拉环机，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台2上表面设有上模具10，台板7的下表面设有下模具11，上模具10、下模具11的位置相对应，料带14处于上模具10、下模具11之间，通过料带14位置的设计，方便通过模具对料带14进行压制。
[0025]台板7的四角位置上设有与立柱6相适配的滑孔，立柱6滑动安装在滑孔上，通过滑孔的设计，可限定台板7的移动轨迹。
[0026]顶板8的上表面通过螺栓固定有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿顶板8并固定在台板7的上表面，通过液压缸9的设计，液压缸9的输出端带动台板7进行上下移动。
[0027]传送座1内安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过链带与一个辊轴4的轴端传动连接，通过驱动电机的设计，驱动电机通过链带带动辊轴4旋转，从而使得两个辊轴4之间的输送带12进行传送动作。
[0028]支撑座3共四个，且四个支撑座3的位置在工作台2的下表面呈矩形阵列分布。
[0029]需要说明的是，液压缸9、驱动电机结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的，本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0030]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉环机，包括传送座(1)、工作台(2)和料带(14)，其特征在于：所述工作台(2)的下表面设有支撑座(3)，所述工作台(2)上等距设有立柱(6)，所述立柱(6)上滑动设有台板(7)，所述立柱(6)的顶端固定有顶板(8)，所述工作台(2)上开设有缺槽(5)，所述传送座(1)设在所述缺槽(5)内，传送座(1)的上表面开设有条形槽(13)，所述条形槽(13)的内壁两侧对称转动设有辊轴(4)，两个所述辊轴(4)之间传动设有输送带(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型拉环机，其特征在于：所述工作台(2)上表面设有上模具(10)，所述台板(7)的下表面设有下模具(11)，所述上模具(10)、下模具(11)的位置相对应，所述料带(14)处于所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉峰，
申请(专利权)人：山东和谐包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：