一种立柱打孔扩孔一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柱打孔扩孔一体机，涉及细纱机技术领域。该立柱打孔扩孔一体机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上设置有打孔机，所述打孔机的底端的输出轴上固定连接有固定杆，所述电动伸缩杆固定端的外壁上设置有转换机构，所述转换机构包括固定块，所述固定块外侧侧壁上贯穿且滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外端固定连接有固定板，所述固定板的内壁上贯穿且滑动连接有两组连接柱，两组所述连接柱的底端分别固定连接有钻头与扩孔器。本实用新型专利技术，通过一台设备对立柱进行打孔，随后通过转换机构能够快速对立柱进行扩孔，减少了立柱的加工工序，有效的提高了立柱的加工效率。有效的提高了立柱的加工效率。有效的提高了立柱的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱打孔扩孔一体机


[0001]本技术涉及细纱机
，具体为一种立柱打孔扩孔一体机。

技术介绍

[0002]细纱机，是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。
[0003]细纱机设置有相当数量的立柱，而立柱的两端通常需要进行打孔操作，打完孔后还需要进行扩孔的操作，而现有的方式是需要通过更换不同的设备完成打孔以及扩孔的工作的，导致整体的生产加工效率较低，鉴于此，我们提出了一种立柱打孔扩孔一体机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立柱打孔扩孔一体机，解决了上述
技术介绍
提到的现有的立柱加工效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种立柱打孔扩孔一体机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上设置有打孔机，所述打孔机的底端的输出轴上固定连接有固定杆，所述电动伸缩杆固定端的外壁上设置有转换机构；
[0006]所述转换机构包括固定块，所述固定块外侧侧壁上贯穿且滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外端固定连接有固定板，所述固定板的内壁上贯穿且滑动连接有两组连接柱，两组所述连接柱的底端分别固定连接有钻头与扩孔器，所述连接柱的顶端开设有连接槽，所述固定杆的底端固定连接有连接块，所述连接柱的顶端固定连接有固定环，所述固定环的底端通过复位弹簧弹性连接在轴承内圈的顶端。
[0007]优选的，所述固定块的外侧侧壁上固定连接有两组固定套筒，所述固定套筒的内壁上贯穿且滑动连接有挡块，所述挡块的顶端通过限位弹簧弹性连接在固定套筒的内壁上。
[0008]优选的，所述固定块的内壁固定连接在电动伸缩杆固定端的外壁上。
[0009]优选的，所述连接块的底端与连接槽的内壁相插接。
[0010]优选的，所述固定环的底端与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在轴承内圈的顶端。
[0011]优选的，所述轴承的外圈固定连接在固定板的顶端。
[0012]优选的，所述挡块的顶端与限位弹簧的一端固定连接，所述限位弹簧的另一端固定连接在固定套筒的内壁上。
[0013]优选的，所述挡块设置有两组，且两组挡块之间通过连接杆的两端固定连接。
[0014]本技术提供了一种立柱打孔扩孔一体机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该立柱打孔扩孔一体机在使用时，通过设置转换机构，使本装置能够通过一
台设备对立柱进行打孔，随后通过转换机构能够快速对立柱进行扩孔，减少了立柱的加工工序，有效的提高了立柱的加工效率。
[0016]（2）、该立柱打孔扩孔一体机在使用时，通过设置转换机构，使本装置通过打孔机的驱动电机来驱动固定杆产生旋转，通过更换钻头与扩孔器，能够快速更换，整体成本较低，且操作较为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术转换机构分离状态立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、打孔机；4、固定杆；5、转换机构；51、固定块；52、固定套筒；53、限位弹簧；54、连接杆；55、挡块；56、扩孔器；57、钻头；58、固定板；59、轴承；510、复位弹簧；511、连接柱；512、固定环；513、连接槽；514、滑动杆；515、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种立柱打孔扩孔一体机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端上设置有打孔机3，打孔机3的底端的输出轴上固定连接有固定杆4，电动伸缩杆2能够通过电控的方式上下移动，从而控制固定杆4下降，进行钻孔，电动伸缩杆2固定端的外壁上设置有转换机构5；
[0023]转换机构5包括固定块51，固定块51的内壁固定连接在电动伸缩杆2固定端的外壁上，起到一定的支撑作用，固定块51外侧 侧壁上贯穿且滑动连接有滑动杆514，滑动杆514的外端呈T型设置，在与固定块51的内壁滑动时不会脱落，固定块51的内壁上开设有与滑动杆514末端相适应的滑槽，滑动杆514的外端固定连接有固定板58，固定板58的内壁上贯穿且滑动连接有两组连接柱511，两组连接柱511的底端分别固定连接有钻头57与扩孔器56，通过移动固定板58能够改变钻头57与扩孔器56的位置，钻头57与扩孔器56均为本领域人员熟知的现有技术，能够对立柱进行加工，从而能够转换钻孔与扩孔的功能，达到一体化的效果。
[0024]进一步的，连接柱511的顶端开设有连接槽513，连接槽513呈十字状设置，固定杆4的底端固定连接有连接块515，连接块515的横截面呈十字形设置，连接块515的底端与连接槽513的内壁相插接，当与之相插接时，能够通过连接块515的旋转带动连接柱511产生旋转，从而控制底部的钻头57与扩孔器56产生旋转，对立柱的外端进行打孔或者扩孔，连接柱511的顶端固定连接有固定环512，固定环512的底端与复位弹簧510的一端固定连接，复位弹簧510的另一端固定连接在轴承59内圈的顶端，通过复位弹簧510的弹性能够对连接柱511起到限位及复位的作用，并使其在不受到外力影响的状态下始终保持如图2所示状态，轴承59的外圈固定连接在固定板58的顶端，通过轴承59的内圈外圈的转动，能够降低其打
孔时旋转产生的摩擦力。
[0025]进一步的，固定块51的外侧侧壁上固定连接有两组固定套筒52，固定套筒52的内壁上贯穿且滑动连接有挡块55，挡块55的顶端与限位弹簧53的一端固定连接，限位弹簧53的另一端固定连接在固定套筒52的内壁上，通过限位弹簧53的弹性能够对挡块55起到限位及复位的作用，使得挡块55始终保持向下的状态，其侧壁与滑动杆514的外壁相接触，能够对其产生限位，使其无法产生移动，从而能够对钻头57与扩孔器56当前的位置进行限定，挡块55设置有两组，且两组挡块55之间通过连接杆54的两端固定连接。
[0026]在本技术中，使用时，将立柱放置在底座1的顶端，当需要打孔时，向上移动连接杆54，使得连接杆54带动挡块55上升，从而使得挡块55解除滑动杆514的限位，此时向右移动滑动杆514，使得滑动杆514移动到固定块51的最右侧，此时松开连接杆54，通过限位弹簧53的弹性来带动挡块55进行复位，对滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱打孔扩孔一体机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的伸缩端上设置有打孔机（3），所述打孔机（3）的底端的输出轴上固定连接有固定杆（4），所述电动伸缩杆（2）固定端的外壁上设置有转换机构（5）；所述转换机构（5）包括固定块（51），所述固定块（51）外侧侧壁上贯穿且滑动连接有滑动杆（514），所述滑动杆（514）的外端固定连接有固定板（58），所述固定板（58）的内壁上贯穿且滑动连接有两组连接柱（511），两组所述连接柱（511）的底端分别固定连接有钻头（57）与扩孔器（56），所述连接柱（511）的顶端开设有连接槽（513），所述固定杆（4）的底端固定连接有连接块（515），所述连接柱（511）的顶端固定连接有固定环（512），所述固定环（512）的底端通过复位弹簧（510）弹性连接在轴承（59）内圈的顶端。2.根据权利要求1所述的一种立柱打孔扩孔一体机，其特征在于：所述固定块（51）的外侧侧壁上固定连接有两组固定套筒（52），所述固定套筒（52）的内壁上贯穿且滑动连接有挡块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维平，魏玮，
申请(专利权)人：晋中经纬东方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：