一种简易轻便型钢管矫直机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种简易轻便型钢管矫直机，包括：机体、传动辊、链轮；所述机体的中间开设有装配槽，且机体与装配槽为一体式结构；所述传动辊设置在装配槽的内部，且传动辊与装配槽通过轴承连接；所述链轮设置在传动辊的右端，且链轮与传动辊通过平键连接；所述驱动电机设置在位于装配槽前端的传动辊的左端，且驱动电机与传动辊通过联轴器连接；所述支撑架设置在机体上部的中间位置，且支撑架与机体通过焊接方式固定连接。通过在结构上的改进，具有防跑偏功能大大提高矫直精度，并且调节操作方便，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种简易轻便型钢管矫直机


[0001]本技术涉及钢管矫直
，更具体的说，尤其涉及一种简易轻便型钢管矫直机。

技术介绍

[0002]钢管的用处非常广泛，经常在轴承制作或衬套加工中作为坯料使用，为了方便钢管加工使用，从而需要对其进行矫直，以便提高产品的制作精度。
[0003]但是目前常见的简易轻便型钢管矫直机还存在一定的不足之处，例如钢管在传送矫直过程中容易出现跑偏的现象，导致矫直精度较差，并且矫直轮上下调节起来较为麻烦，容易造成水平不一致，影响矫直精度，从而大大降低其实用性能等问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种简易轻便型钢管矫直机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种简易轻便型钢管矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种简易轻便型钢管矫直机，包括：机体1、传动辊2、链轮3、驱动电机4、支撑架5、液压缸6、固定板7、固定耳8和矫直轮9；其中：
[0007]机体1的中间开设有装配槽101，且机体1与装配槽101为一体式结构；多组传动辊2设置在装配槽101的内部，且传动辊2与装配槽101通过轴承连接；链轮3设置在传动辊2的右端，且链轮3与传动辊2通过平键连接；每个链轮3之间通过皮带进行直接或间接连接；驱动电机4设置在位于装配槽101前端的传动辊2的左端，且驱动电机4与传动辊2通过联轴器连接；
[0008]驱动电机4工作，通过联轴器带动前端的传动辊2转动，前端的传动辊2转动带动链轮3转动，链轮3再通过皮带传动其他的传动辊2转动；
[0009]呈n形的支撑架5设置在机体1上部的中间位置，且支撑架5与机体1通过焊接方式固定连接；可伸缩的液压缸6设置在支撑架5的中间位置，且液压缸6与支撑架5通过贯穿固定方式相连接；固定板7设置在液压缸6的底端，且固定板7与液压缸6的伸缩轴末端通过螺栓固定连接；
[0010]液压缸6贯穿于支撑架5，伸缩轴从支撑架5中伸出，液压缸6工作，可带动固定板7上移或下压；
[0011]多个固定耳8设置在固定板7下部的两侧，且固定耳8与固定板7通过焊接方式固定连接；矫直轮9设置在固定耳8的中间，且矫直轮9与固定耳8通过销轴铰接。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术通过将矫直轮设置呈中间呈V形状的辊轮结构，从而可以利用中间的V形处对钢管起到导向的作用，避免钢管向两侧跑偏，从而保证的矫直精度，使其更加具
备实用性能。
[0014]2、本技术通过利用液压缸带动固定板下部的多处矫直轮垂直升降，从而可以保证矫直轮之间处于同一水平位置，提高对钢管的矫直精度，同时调节起来操作也较为方便，继而大大提高了该装置的实用价值。
[0015]3、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有防跑偏功能大大提高矫直精度，并且调节操作方便，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的传动辊分布结构示意图；
[0019]图3为本技术的矫直辊分布结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑架5结构示意图；
[0021]图5为本技术的液压缸6结构示意图；
[0022]图6为图1中A处结构示意图。
[0023]图中：机体1、传动辊2、链轮3、驱动电机4、支撑架5、液压缸6、固定板7、固定耳8、矫直轮9、装配槽101。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]一种简易轻便型钢管矫直机，包括：机体1、传动辊2、链轮3、驱动电机4、支撑架5、液压缸6、固定板7、固定耳8和矫直轮9。
[0027]机体1的中间开设有装配槽101，且机体1与装配槽101为一体式结构；多组传动辊2设置在装配槽101的内部，且传动辊2与装配槽101通过轴承连接；链轮3设置在传动辊2的右端，且链轮3与传动辊2通过平键连接；每个链轮3之间通过皮带进行直接或间接连接；驱动电机4设置在位于装配槽101前端的传动辊2的左端，且驱动电机4与传动辊2通过联轴器连接。
[0028]驱动电机4工作，通过联轴器带动前端的传动辊2转动，前端的传动辊2转动带动链轮3转动，链轮3再通过皮带传动其他的传动辊2转动。
[0029]呈n形的支撑架5设置在机体1上部的中间位置，且支撑架5与机体1通过焊接方式
固定连接；可伸缩的液压缸6设置在支撑架5的中间位置，且液压缸6与支撑架5通过贯穿固定方式相连接；固定板7设置在液压缸6的底端，且固定板7与液压缸6的伸缩轴末端通过螺栓固定连接。
[0030]液压缸6贯穿于支撑架5，伸缩轴从支撑架5中伸出，液压缸6工作，可带动固定板7上移或下压。
[0031]多个固定耳8设置在固定板7下部的两侧，且固定耳8与固定板7通过焊接方式固定连接；矫直轮9设置在固定耳8的中间，且矫直轮9与固定耳8通过销轴铰接。
[0032]具体的，传动辊2为表面设有滚花的圆柱状结构，且传动辊2呈横向排列方式在长方形的装配槽101内至少均匀设置有四处，并且结合图1及图2所示，传动辊2之间通过链轮3利用链条传动。
[0033]具体的，矫直轮9侧视及俯视均为中间呈V形状的辊轮结构，且矫直轮9通过固定耳8在固定板7的下部呈横向排列方式至少均匀设置有三处，矫直轮9中间的V形处可以防止钢管传送出现往两边跑偏的问题。
[0034]具体的，固定板7为长方形板状结构，且固定板7通过液压缸6固定设置在传动辊2的上方。
[0035]具体的，矫直轮9的规格设置有多种，以适应不同直径的钢管。
[0036]简易轻便型钢管矫直机的具体实施步骤：
[0037]使用该装置时，首先根据钢管的直径控制液压缸6带动固定板7上的多处矫直轮9与传动管2之间合适的间距，然后启动驱动电机4将钢管从前端开始放在传动辊2与矫直轮9之间使其慢慢进入并进行传动，液压缸6工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易轻便型钢管矫直机，其特征在于：包括：机体(1)、传动辊(2)、链轮(3)、驱动电机(4)、支撑架(5)、液压缸(6)、固定板(7)、固定耳(8)和矫直轮(9)；其中：所述机体(1)的中间开设有装配槽(101)，且机体(1)与装配槽(101)为一体式结构；多组所述传动辊(2)设置在装配槽(101)的内部，且传动辊(2)与装配槽(101)通过轴承连接；所述链轮(3)设置在传动辊(2)的右端，且链轮(3)与传动辊(2)通过平键连接；每个链轮(3)之间通过皮带进行直接或间接连接；所述驱动电机(4)设置在位于装配槽(101)前端的传动辊(2)的左端，且驱动电机(4)与传动辊(2)通过联轴器连接；所述驱动电机(4)工作，通过联轴器带动前端的传动辊(2)转动，前端的传动辊(2)转动带动链轮(3)转动，链轮(3)再通过皮带传动其他的传动辊(2)转动；呈n形的所述支撑架(5)设置在机体(1)上部的中间位置，且支撑架(5)与机体(1)通过焊接方式固定连接；可伸缩的所述液压缸(6)设置在支撑架(5)的中间位置，且液压缸(6)与支撑架(5)通过贯穿固定方式相连接；所述固定板(7)设置在液压缸(6)的底端，且固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖松，丁印勇，丁业武，
申请(专利权)人：山东恒力源精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：