一种钢棒生产线矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢棒生产线矫直装置，包括底座，底座的上表面靠近后侧固定设置有支撑板，且支撑板的上端固定设置有向前侧延伸的固定板，固定板的下侧设置有可进行升降调节的升降板，且固定板上旋拧穿插有对升降板进行调节的调节螺杆，底座的上表面以及升降板的下表面均固定设置有多个均匀排列压轮，上下两排压轮分别可拆卸固定在升降板和底座上，且上下两排压轮之间装夹有钢棒，通过设置的上下两排压轮对钢棒进行矫直处理，同时通过调节螺杆对升降板进行升降调节从而实现对压轮的调节，使得钢棒的矫直调节更加的方便，同时通过可拆卸的压轮方便对其进行损坏后的单独拆卸，使得压轮的更换更加的方便。压轮的更换更加的方便。压轮的更换更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒生产线矫直装置


[0001]本技术涉及钢棒矫直
，具体为一种钢棒生产线矫直装置。

技术介绍

[0002]圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5
‑
250毫米。其中:5.5
‑
25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件，大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，而钢棒则是通过圆钢锯断而成的，在进行钢棒生产时需要对钢棒进行矫直处理。
[0003]本技术的申请人发现现有的钢棒矫直装置在对钢棒进行矫直时的使用调节不方便，同时对于损坏的压轮的更换不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢棒生产线矫直装置，旨在改善现有的钢棒矫直装置在对钢棒进行矫直时的使用调节不方便，同时对于损坏的压轮的更换不方便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种钢棒生产线矫直装置，包括底座，底座的上表面靠近后侧固定设置有支撑板，且支撑板的上端固定设置有向前侧延伸的固定板，固定板的下侧设置有可进行升降调节的升降板，且固定板上旋拧穿插有对升降板进行调节的调节螺杆，底座的上表面以及升降板的下表面均固定设置有多个均匀排列压轮，上下两排压轮分别可拆卸固定在升降板和底座上，且上下两排压轮之间装夹有钢棒，通过设置的上下两排压轮对钢棒进行矫直处理，同时通过调节螺杆对升降板进行升降调节从而实现对压轮的调节，使得钢棒的矫直调节更加的方便，同时通过可拆卸的压轮方便对其进行损坏后的单独拆卸，使得压轮的更换更加的方便。
[0007]进一步的，底座的上表面以及升降板的下表面均设置有与压轮卡装配合的固定槽，且底座的下表面设置有均匀分布的支腿，通过设置的固定槽实现对压轮的卡装固定，同时方便对其单独拆卸。
[0008]进一步的，调节螺杆的下端设置有穿插在升降板上的挂钉，且挂钉的上端设置有旋拧在调节螺杆上的螺纹头，通过挂钉实现调节螺杆与升降板的可转动牵引连接。
[0009]进一步的，升降板的上表面设置有两个导向杆，且升降板的上表面中心设置有与挂钉配合的连接孔，升降板通过导向杆进行升降时的导向，并通过连接孔实现与挂钉的连接。
[0010]进一步的，固定板上设置有与导向杆配合的导向口，且固定板上还设置有与调节螺杆配合的螺纹孔，固定板的下表面设置有与支撑板配合的套槽，固定板通过设置的套槽与支撑板定位配合，并通过螺丝进行固定连接。
[0011]进一步的，压轮固定在固定架上，且固定架的端部卡装在固定槽上，压轮通过固定架实现在固定槽内的卡装固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过设置的上下两排压轮对钢棒进行矫直处理，同时通过调节螺杆对升降板进行升降调节从而实现对压轮的调节，使得钢棒的矫直调节更加的方便，同时通过可拆卸的压轮方便对其进行损坏后的单独拆卸，使得压轮的更换更加的方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种钢棒生产线矫直装置的立体图；
[0016]图2是本技术所示的一种钢棒生产线矫直装置的底座示意图；
[0017]图3是本技术所示的一种钢棒生产线矫直装置的调节螺杆示意图；
[0018]图4是本技术所示的一种钢棒生产线矫直装置的升降板示意图；
[0019]图5是本技术所示的一种钢棒生产线矫直装置的固定板示意图；
[0020]图6是本技术所示的一种钢棒生产线矫直装置的压轮示意图。
[0021]图中：1、底座；2、钢棒；3、固定板；31、导向口；32、螺纹孔；33、套槽；4、调节螺杆；41、螺纹头；42、挂钉；5、升降板；51、导向杆；52、连接孔；6、压轮；61、固定架；7、固定槽；8、支撑板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0023]实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种钢棒生产线矫直装置，包括底座1，底座1的上表面靠近后侧固定设置有支撑板8，且支撑板8的上端固定设置有向前侧延伸的固定板3，固定板3的下侧设置有可进行升降调节的升降板5，且固定板3上旋拧穿插有对升降板5进行调节的调节螺杆4，底座1的上表面以及升降板5的下表面均固定设置有多个均匀排列压轮6，上下两排压轮6分别可拆卸固定在升降板5和底座1上，底座1的上表面以及升降板5的下表面均设置有与压轮6卡装配合的固定槽7，且底座1的下表面设置有均匀分布的支腿，通过设置的固定槽7实现对压轮6的卡装固定，同时方便对其单独拆卸，且上下两排压轮6之间装夹有钢棒2，通过设置的上下两排压轮6对钢棒2进行矫直处理，同时通过调节螺杆4对升降板5进行升降调节从而实现对压轮6的调节，使得钢棒2的矫直调节更加的方便，同时通过可拆卸的压轮6方便对其进行损坏后的单独拆卸，使得压轮6的更换更加的方便。
[0024]具体请参照图3所示，调节螺杆4的下端设置有穿插在升降板5上的挂钉42，且挂钉
42的上端设置有旋拧在调节螺杆4上的螺纹头41，通过挂钉42实现调节螺杆4与升降板5的可转动牵引连接。
[0025]具体请参照图4所示，升降板5的上表面设置有两个导向杆51，且升降板5的上表面中心设置有与挂钉42配合的连接孔52，升降板5通过导向杆51进行升降时的导向，并通过连接孔52实现与挂钉42的连接。
[0026]具体请参照图5所示，固定板3上设置有与导向杆51配合的导向口31，且固定板3上还设置有与调节螺杆4配合的螺纹孔32，固定板3的下表面设置有与支撑板8配合的套槽33，固定板3通过设置的套槽33与支撑板8定位配合，并通过螺丝进行固定连接。
[0027]具体请参照图6所示，压轮6固定在固定架61上，且固定架61的端部卡装在固定槽7上，压轮6通过固定架61实现在固定槽7内的卡装固定。
[0028]工作原理:在对钢棒2进行矫直时，将其夹在上下两排压轮6之间，此时通过电机驱动压轮6转动对钢棒2进行牵引，同时通过压轮6对其进行挤压，从而进行矫直处理，在对压轮6进行更换时将其从固定槽7内取出则可进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢棒生产线矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近后侧固定设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的上端固定设置有向前侧延伸的固定板(3)，所述固定板(3)的下侧设置有可进行升降调节的升降板(5)，且固定板(3)上旋拧穿插有对升降板(5)进行调节的调节螺杆(4)，所述底座(1)的上表面以及升降板(5)的下表面均固定设置有多个均匀排列压轮(6)，上下两排所述的压轮(6)分别可拆卸固定在升降板(5)和底座(1)上，且上下两排压轮(6)之间装夹有钢棒(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产线矫直装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面以及升降板(5)的下表面均设置有与压轮(6)卡装配合的固定槽(7)，且底座(1)的下表面设置有均匀分布的支腿。3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产线矫直装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱方良，吴奇民，苑佳，钱伟锋，丁文聪，
申请(专利权)人：浙江飞华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：