一种角钢塔制孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢塔制孔工装，涉及角钢加工设备技术领域，包括制孔底座，所述制孔底座的正面固定安装有控制面板，所述制孔底座的上端固定安装有固定板，所述制孔底座的上端固定安装有支撑板，所述制孔底座的上端固定安装有液压缸。本实用新型专利技术在使用的过程中利用液压缸与伸缩杆可以调节活动轴的高度，随着高度的下降，随后可以通过第一活动板与第二活动板带动第一角钢支撑板与第二角钢支撑板之间的角度变大，随之便于对不同角度的角钢进行打孔操作，在确定好角钢的位置后，可以利用液压元件与伸缩元件可以带动液压组件进行前后的移动，随之可以对各个位置进行固定，提高对角钢钻孔的稳定性。角钢钻孔的稳定性。角钢钻孔的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢塔制孔工装


[0001]本技术涉及角钢加工设备
，具体涉及一种角钢塔制孔工装。

技术介绍

[0002]角钢塔多用于电力工程，为了支撑安装电缆，角钢塔体积较大，在组装角钢塔时会用到角钢，而这种角钢在使用前需要对其进行打孔，随着角钢应用的广泛，其打孔设备也被市场需要。针对现有技术存在以下问题：
[0003]根据中国专利公开号为CN212857861U，其名称为一种角钢塔制孔工装，该专利方便对角钢的摆放，且便于进行打孔，提高对打孔的稳定性，但是只能够对一种角度的角钢进行摆放，且不能够不同角度的角钢进行摆放打孔，降低制孔工装的工作范围。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种角钢塔制孔工装，包括制孔底座，所述制孔底座的正面固定安装有控制面板，所述制孔底座的上端固定安装有固定板，所述制孔底座的上端固定安装有支撑板，所述制孔底座的上端固定安装有液压缸，且液压缸的上端伸缩安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有活动轴，所述活动轴的外部活动安装有第一活动板，且第一活动板的左端固定安装有第一角钢支撑板，所述活动轴的外部活动安装有第二活动板，所述第二活动板的右端固定安装有第二角钢支撑板。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的正面固定安装有液压元件，且液压元件的正面伸缩安装有伸缩元件，所述伸缩元件的下端固定安装有液压组件，所述液压组件的输出端固定安装有角钢固定卡块。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述角钢固定卡块设置在活动轴的上端，所述角钢固定卡块设置在固定板的内侧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内侧固定安装有钻孔元件，所述固定板设置有两组，且对称分布在活动轴的两侧。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一角钢支撑板通过设置的第一活动板与活动轴活动连接，所述第一活动板与设置的第二活动板并排设置在活动轴的外部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一角钢支撑板的下端活动安装有支撑块，且支撑块的下端固定安装有橡胶划垫。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0012]本技术提供一种角钢塔制孔工装，根据第一角钢支撑板和第二角钢支撑板的设置，便于对角钢的支撑，从而与上端的角钢固定卡块配合，从而可以对角钢进行稳定，随后通过固定板与固定板内侧的钻孔组件对第一角钢支撑板与第二角钢支撑板外部的角钢进行钻孔，在使用的过程中利用液压缸与伸缩杆可以调节活动轴的高度，随着高度的下降，随后可以通过第一活动板与第二活动板带动第一角钢支撑板与第二角钢支撑板之间的角
度变大，随之便于对不同角度的角钢进行打孔操作，在确定好角钢的位置后，可以利用液压元件与伸缩元件可以带动液压组件进行前后的移动，随之可以对各个位置进行固定，提高对角钢钻孔的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一角钢支撑板与第二角钢支撑板结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中：1、制孔底座；2、控制面板；3、固定板；4、支撑板；5、液压缸；6、第一角钢支撑板；7、第二角钢支撑板；8、第一活动板；9、第二活动板；10、活动轴；11、伸缩杆；12、液压元件；13、伸缩元件；14、液压组件；15、角钢固定卡块。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种角钢塔制孔工装，包括制孔底座1，制孔底座1的正面固定安装有控制面板2，制孔底座1的上端固定安装有固定板3，制孔底座1的上端固定安装有支撑板4，制孔底座1的上端固定安装有液压缸5，且液压缸5的上端伸缩安装有伸缩杆11，伸缩杆11的上端固定安装有活动轴10，活动轴10的外部活动安装有第一活动板8，且第一活动板8的左端固定安装有第一角钢支撑板6，活动轴10的外部活动安装有第二活动板9，第二活动板9的右端固定安装有第二角钢支撑板7，第一角钢支撑板6和第二角钢支撑板7的设置，便于对角钢的支撑，从而与上端的角钢固定卡块15配合，从而可以对角钢进行稳定，随后通过固定板3与固定板3内侧的钻孔组件对第一角钢支撑板6与第二角钢支撑板7外部的角钢进行钻孔。
[0020]优选的，支撑板4的正面固定安装有液压元件12，且液压元件12的正面伸缩安装有伸缩元件13，伸缩元件13的下端固定安装有液压组件14，液压组件14的输出端固定安装有角钢固定卡块15，在确定好角钢的位置后，可以利用液压元件12与伸缩元件13可以带动液压组件14进行前后的移动，随之可以对各个位置进行固定，提高对角钢钻孔的稳定性，角钢固定卡块15设置在活动轴10的上端，角钢固定卡块15设置在固定板3的内侧。
[0021]实施例2
[0022]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定板3的内侧固定安装有钻孔元件，固定板3设置有两组，且对称分布在活动轴10的两侧，第一角钢支撑板6通过设置的第一活动板8与活动轴10活动连接，第一活动板8与设置的第二活动板9并排设置在活动轴10的外部，在使用的过程中利用液压缸5与伸缩杆11可以调节活动轴10的高度，随着高度的下降，随后可以通过第一活动板8与第二活动板9带动第一角钢支撑板6与第二角钢支撑板7之间的角度变大，随之便于对不同角度的角钢进行打孔操作，第一角钢支撑板6的下端活动安装有支撑块，且支撑块的下端固定安装有橡胶划垫。
[0023]下面具体说一下该角钢塔制孔工装的工作原理。
[0024]如图1
‑
3所示，第一角钢支撑板6和第二角钢支撑板7的设置，便于对角钢的支撑，
从而与上端的角钢固定卡块15配合，从而可以对角钢进行稳定，随后通过固定板3与固定板3内侧的钻孔组件对第一角钢支撑板6与第二角钢支撑板7外部的角钢进行钻孔，在使用的过程中利用液压缸5与伸缩杆11可以调节活动轴10的高度，随着高度的下降，随后可以通过第一活动板8与第二活动板9带动第一角钢支撑板6与第二角钢支撑板7之间的角度变大，随之便于对不同角度的角钢进行打孔操作，在确定好角钢的位置后，可以利用液压元件12与伸缩元件13可以带动液压组件14进行前后的移动，随之可以对各个位置进行固定，提高对角钢钻孔的稳定性。
[0025]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢塔制孔工装，包括制孔底座(1)，其特征在于：所述制孔底座(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述制孔底座(1)的上端固定安装有固定板(3)，所述制孔底座(1)的上端固定安装有支撑板(4)，所述制孔底座(1)的上端固定安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的上端伸缩安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的上端固定安装有活动轴(10)，所述活动轴(10)的外部活动安装有第一活动板(8)，且第一活动板(8)的左端固定安装有第一角钢支撑板(6)，所述活动轴(10)的外部活动安装有第二活动板(9)，所述第二活动板(9)的右端固定安装有第二角钢支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种角钢塔制孔工装，其特征在于：所述支撑板(4)的正面固定安装有液压元件(12)，且液压元件(12)的正面伸缩安装有伸缩元件(13)，所述伸缩元件(13)的下端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱方良，汤国华，钱佳明，付长巨，芮涛涛，朱小凤，丁文聪，吴奇民，曹玉华，
申请(专利权)人：浙江飞华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：