一种具有多方位限位的锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多方位限位的锯床，包括锯床本体，锯床本体上端固定设置有控制柜以及切削架，切削架底部还固定设置有对材料进行切削的切削机构，切削架内腔底部固定连接有切削台，切削台上端横向设置有滑槽，而滑槽内滑动设置有两组限位板，限位板靠近底部的内侧面固定连接有对材料外侧进行挤压固定的第一固定板，限位板靠近顶部的内侧面固定连接有固定块，固定块上端活动贯穿连接有调节轴，调节轴底部固定连接有安装板，而安装板下端均匀设置有多组对材料上端进行挤压固定的第二固定板。本实用新型专利技术通过调节的结构完成对切削材料进行多方位限位固定，有利于后续锯床本体进行切削时材料放置的相对稳定性。本体进行切削时材料放置的相对稳定性。本体进行切削时材料放置的相对稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多方位限位的锯床


[0001]本技术涉及锯床设备领域，尤其涉及一种具有多方位限位的锯床。

技术介绍

[0002]众所周知，锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。
[0003]但是现有的锯床在材料进行锯削时，为了保证整体的锯削效果需要对材料进行固定，现有的固定夹具常见的只是对材料进行单纯的横向或者纵向的挤压固定进行限位，但是在锯削过程中，一些表面极其光滑的材料在锯削时容易在接触切削机构时产生摩擦震动进而发生其他方向上的细微偏移，这种细微的偏移在持续锯削时会带来明显的差异，进而影响材料的锯削效果。为此，我们提出一种具有多方位限位的锯床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多方位限位的锯床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有多方位限位的锯床，包括锯床本体，锯床本体上端固定设置有控制柜以及切削架，切削架底部还固定设置有对材料进行切削的切削机构，所述切削架内腔底部固定连接有切削台，所述切削台上端横向设置有滑槽，而滑槽内滑动设置有两组限位板，所述切削架外侧还固定安装有驱动两组限位板调整距离的电机，所述限位板靠近底部的内侧面固定连接有对材料外侧进行挤压固定的第一固定板，所述限位板靠近顶部的内侧面固定连接有固定块，所述固定块上端活动贯穿连接有调节轴，调节轴底部固定连接有安装板，而安装板下端均匀设置有多组对材料上端进行挤压固定的第二固定板。
[0007]优选的，所述限位板底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块外侧与滑槽内壁的接触面活动嵌入设置有滚珠，所述限位板上端还固定连接有连接块。
[0008]优选的，所述切削架内腔靠近顶部的位置横向转动连接有驱动轴，所述驱动轴通过轴承转动连接于切削架内壁，所述驱动轴一端还固定连接于电机的动力端。
[0009]优选的，所述驱动轴的外侧设置有方向相反的螺纹，且驱动轴通过外侧方向相反的螺纹与两组限位板上端的连接块之间螺纹贯穿连接。
[0010]优选的，所述固定块下端与限位板内侧面之间通过加固杆固定连接，所述固定块上端通过轴承转动连接有驱动套。
[0011]优选的，所述调节轴的外侧设置有螺纹，且驱动套螺纹套设于调节轴的外侧，所述调节轴外侧还纵向设置有限位槽，所述固定块内壁固定连接与限位槽滑动配合的限位块。
[0012]优选的，所述第一固定板、第二固定板与材料的接触面均设置有橡胶材质的缓冲层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术在现有锯床本体上端的切削架内活动设置两组限位板，并在电机驱动传动结构的配合下使的两组限位板相对滑动调整距离，并利用限位板内侧面的第一固定板对切削材料的两侧进行限位挤压固定，与此同时可通过限位板内侧靠近第一固定板上端的调节结构驱动其底部的第二固定板调整高度，使其对接于切削材料的上端对其进行挤压固定，进而完成对切削材料进行多方位限位固定，有利于后续锯床本体进行切削时材料放置的相对稳定性，整体的结构设置简单合理，且操作方便，具有明显的实用效果，值得现有市场做推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中限位板结构侧视示意图。
[0018]图中：1
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锯床本体，2
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控制柜，3
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切削架，4
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切削台，5
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滑槽，6
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限位板，601
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滑块，602
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滚珠，603
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连接块，604
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驱动轴，7
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电机，8
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第一固定板，9
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固定块，901
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加固杆，10
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调节轴，1001
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驱动套，1002
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限位槽，11
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安装板，12
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第二固定板。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种具有多方位限位的锯床，包括锯床本体1，锯床本体1上端固定设置有控制柜2以及切削架3，切削架3底部还固定设置有对材料进行切削的切削机构，控制柜
2中设置有驱动切削机构运转的开关并利用切削机构对材料进行切削处理，切削架3内腔底部固定连接有切削台4用作对材料放置，切削台4上端横向设置有滑槽5，而滑槽5内滑动设置有两组限位板6，滑槽5外侧还固定设置有对限位板6进行限位的挡板，避免限位板6从滑槽5中脱离掉落，切削架3外侧还固定安装有驱动两组限位板6调整距离的电机7，电机7为伺服电机可调整合适的转速，对两组限位板6之间距离的调速进行控制，方便精准调整，且电机7电连接控制柜2内的开关，限位板6靠近底部的内侧面固定连接有对材料外侧进行挤压固定的第一固定板8，限位板6靠近顶部的内侧面固定连接有固定块9，固定块9下端与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多方位限位的锯床，包括锯床本体(1)，锯床本体(1)上端固定设置有控制柜(2)以及切削架(3)，切削架(3)底部还固定设置有对材料进行切削的切削机构，其特征在于，所述切削架(3)内腔底部固定连接有切削台(4)，所述切削台(4)上端横向设置有滑槽(5)，而滑槽(5)内滑动设置有两组限位板(6)，所述切削架(3)外侧还固定安装有驱动两组限位板(6)调整距离的电机(7)，所述限位板(6)靠近底部的内侧面固定连接有对材料外侧进行挤压固定的第一固定板(8)，所述限位板(6)靠近顶部的内侧面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上端活动贯穿连接有调节轴(10)，调节轴(10)底部固定连接有安装板(11)，而安装板(11)下端均匀设置有多组对材料上端进行挤压固定的第二固定板(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有多方位限位的锯床，其特征在于，所述限位板(6)底部固定连接有与滑槽(5)滑动连接的滑块(601)，所述滑块(601)外侧与滑槽(5)内壁的接触面活动嵌入设置有滚珠(602)，所述限位板(6)上端还固定连接有连接块(603)。3.根据权利要求2所述的一种具有多方位限位的锯床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张周屏，张闽忠，蔡泽丽，高荣波，叶沁鑫，孟池，
申请(专利权)人：浙江泽创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：