一种专用机床用机车配件的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用机床用机车配件的夹持机构，包括支撑底座，支撑底座顶端的两侧均固定设有滑轨，两个滑轨的内壁分别与夹持底座的两端卡合连接，夹持底座顶端的两侧均卡合设有夹片，夹持底座顶端的中间位置开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧均卡合设有双螺纹丝杆，支撑底座顶端的中间位置开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的两端均卡合设有单螺纹丝杆。本实用新型专利技术，转动夹持底座一侧的转动把手使得双螺纹丝杆在第一滑槽中转动，进而使得两个夹片在第一滑槽中做相对运动，然后启动电机使得单螺纹丝杆在第二滑槽中旋转，使其与第二滑条上端的螺孔螺纹旋转，进而带着下端的移动底座移动，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种专用机床用机车配件的夹持机构


[0001]本技术涉及机床配件夹持的
，特别涉及一种专用机床用机车配件的夹持机构。

技术介绍

[0002]传统的专用机床用机车配件的夹持机构主要是作用在机械加工行业中对于机床加工时使用的工件进行夹持固定的设备工具，随着现代科技的发展，机床加工的技术逐渐成熟，其上端使用的辅助工具种类也随之增加，使其可以更好的满足机床加工的需求，其中配件夹持的设备机构使用的较为频繁，其功能的革新也相对明显；
[0003]现有技术中，在设计制造该专用机床用机车配件的夹持机构时，大多数设计者会注重设计装置的夹持强度，使其在夹持配件进行机床加工时可以更加稳固，但是在加工过程中大多数的加工配件都需要进行不同角度的加工，且尺寸不同的工件相对移动的距离不同工件放置的位置也需要调节，普通的机床夹持机构一般都是需要工作人员将工件抬起进行翻转或者一定，此种设计不仅降低工作效率，且增加工作人员的工作负担，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种专用机床用机车配件的夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用机床用机车配件的夹持机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的两侧均固定设有滑轨，两个所述滑轨的内壁分别与夹持底座的两端卡合连接，所述夹持底座顶端的两侧均卡合设有夹片，两个所述夹片的一侧均固定设有橡胶垫，所述夹持底座顶端的中间位置开设有第一滑槽，且两个夹片底部的中间位置分别与第一滑槽内壁的两端滑动连接，所述第一滑槽内壁的两侧均卡合设有双螺纹丝杆，且双螺纹丝杆的两端分别与第一滑槽内壁的两侧转动连接，且双螺纹丝杆两端的外壁分别与两个夹片一侧的内壁螺纹连接，所述支撑底座顶端的中间位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两端均卡合设有单螺纹丝杆，且单螺纹丝杆的两端分别与第二滑槽内壁的两侧转动连接。
[0006]优选的，所述夹持底座底部的中间位置卡合设有转盘，且转盘的外壁与夹持底座一侧的内壁转动连接，所述转盘的底部固定设有移动底座。
[0007]优选的，所述移动底座底部的两侧均固定设有第一滑条，且两个第一滑条的外壁分别与两个滑轨的内壁滑动连接，所述夹持底座顶端的两个边角处均穿插设有固定螺栓，且两个固定螺栓一端的外壁分别穿过夹持底座两侧的内壁与移动底座两侧的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述夹持底座底部的中间位置固定设有第二滑条，所述第二滑条的一侧开设有一螺孔，且单螺纹丝杆的外壁与螺孔的内壁螺纹连接，所述双螺纹丝杆的一端卡合
设有转动把手，所述支撑底座外壁一侧的中间位置固定设有电机，且单螺纹丝杆的一端穿过支撑底座的一侧与电机的输出端固定连接，所述支撑底座外壁的两边侧均等距离固定设有多个限位轴。
[0009]优选的，所述支撑底座外壁的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有电机开关，且电机通过电机开关与外接电源电性连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)本技术通过在装置上设置有可自动移位的夹持结构，且该结构主要是由夹持底座、夹片、橡胶垫、第一滑槽、双螺纹丝杆、第二滑槽、单螺纹丝杆以及电机等组成，转动夹持底座一侧的转动把手使得双螺纹丝杆在第一滑槽中转动，进而使得两个夹片在第一滑槽中做相对运动，进而夹紧放置在夹持底座上端的配件，然后启动电机使得单螺纹丝杆在第二滑槽中旋转，使其与第二滑条上端的螺孔螺纹旋转，进而带着下端的移动底座移动，方便移动配件，从而提高装置的实用性；
[0012](2)本技术通过在装置上设置有可固定的旋转结构，且该结构主要是由移动底座、转盘、第一滑条以及固定螺栓等组成的，使用时，如果工件加工时需要旋转时，加工其中以侧面后，拧动固定螺栓解除夹持底座与移动底座之间的固定，通过转盘转动上端的夹持底座即可旋转配件的加工角度以及方向，不需要工作人员手动翻转，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术滑动条以及夹片可移动夹持的结构示意图；
[0015]图3为本技术转盘以及移动底座旋转支撑的结构示意图。
[0016]图中：1、支撑底座；2、滑轨；3、夹持底座；4、夹片；5、橡胶垫；6、第一滑槽；7、双螺纹丝杆；8、第二滑槽；9、单螺纹丝杆；10、转盘；11、移动底座；12、第一滑条；13、固定螺栓；14、第二滑条；15、螺孔；16、转动把手；17、电机；18、限位轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种专用机床用机车配件的夹持机构，包括支撑底座1，支撑底座1顶端的中间位置开设有第二滑槽8，第二滑槽8内壁的两端均卡合设有单螺纹丝杆9，且单螺纹丝杆9的两端分别与第二滑槽8内壁的两侧转动连接，夹持底座3底部的中间位置固定设有第二滑条14，第二滑条14的一侧开设有一螺孔15，且单螺纹丝杆9的外壁与螺孔15的内壁螺纹连接，双螺纹丝杆7的一端卡合设有转动把手16，支撑底座1外壁一侧的中间位置固定设有电机17，且单螺纹丝杆9的一端穿过支撑底座1的一侧与电机17的输出端固定连接，支撑底座1外壁的两边侧均等距离固定设有多个限位轴18，支撑底座1外壁的另一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧开设有电机开关，且电机17通过电机开关
与外接电源电性连接；
[0019]如图2所示，支撑底座1顶端的两侧均固定设有滑轨2，两个滑轨2的内壁分别与夹持底座3的两端卡合连接，夹持底座3顶端的两侧均卡合设有夹片4，两个夹片4的一侧均固定设有橡胶垫5，夹持底座3顶端的中间位置开设有第一滑槽6，且两个夹片4底部的中间位置分别与第一滑槽6内壁的两端滑动连接，第一滑槽6内壁的两侧均卡合设有双螺纹丝杆7，且双螺纹丝杆7的两端分别与第一滑槽6内壁的两侧转动连接，且双螺纹丝杆7两端的外壁分别与两个夹片4一侧的内壁螺纹连接；
[0020]如图3所示，夹持底座3底部的中间位置卡合设有转盘10，且转盘10的外壁与夹持底座3一侧的内壁转动连接，转盘10的底部固定设有移动底座11，移动底座11底部的两侧均固定设有第一滑条12，且两个第一滑条12的外壁分别与两个滑轨2的内壁滑动连接，夹持底座3顶端的两个边角处均穿插设有固定螺栓13，且两个固定螺栓13一端的外壁分别穿过夹持底座3两侧的内壁与移动底座11两侧的内壁螺纹连接。
[0021]本技术工作原理：在使用本设计方案中的专用机床用机车配件的夹持机构时，首先需要将装置上端的夹持底座3通过第一滑条12安装在支撑底座1上端的滑轨2中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用机床用机车配件的夹持机构，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端的两侧均固定设有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的内壁分别与夹持底座(3)的两端卡合连接，所述夹持底座(3)顶端的两侧均卡合设有夹片(4)，两个所述夹片(4)的一侧均固定设有橡胶垫(5)，所述夹持底座(3)顶端的中间位置开设有第一滑槽(6)，且两个夹片(4)底部的中间位置分别与第一滑槽(6)内壁的两端滑动连接，所述第一滑槽(6)内壁的两侧均卡合设有双螺纹丝杆(7)，且双螺纹丝杆(7)的两端分别与第一滑槽(6)内壁的两侧转动连接，且双螺纹丝杆(7)两端的外壁分别与两个夹片(4)一侧的内壁螺纹连接，所述支撑底座(1)顶端的中间位置开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内壁的两端均卡合设有单螺纹丝杆(9)，且单螺纹丝杆(9)的两端分别与第二滑槽(8)内壁的两侧转动连接；所述夹持底座(3)底部的中间位置卡合设有转盘(10)，且转盘(10)的外壁与夹持底座(3)一侧的内壁转动连接，所述转盘(10)的底部固定设有移动底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种专用机床用机车配件的夹持机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：范治栋，
申请(专利权)人：鹏莱机械科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：