一种针对螺纹加工的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对螺纹加工的攻丝机，包括支撑底座，支撑底座顶端一侧的边缘处固定设有支撑柱，支撑柱的顶端固定设有加工垫板，加工垫板顶端的中间位置开设有通槽，支撑底座顶端的中间位置固定设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定设有限位卡块。本实用新型专利技术攻丝结束后，拧动固定螺杆使其解除对通槽中工件的固定，取出工件，启动第一电动伸缩杆使其上端的限位卡快上升，直至限位圈接触加工垫板下端即可，然后启动支撑块一侧的第二电动伸缩杆使得清洁刮片在加工垫板上端移动推动废屑，即可清理，通槽中的废屑被顶出且后期清理时不易掉落在通槽中，方便装置的彻底清洁，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种针对螺纹加工的攻丝机


[0001]本技术涉及螺纹加工攻丝机的
，特别涉及一种针对螺纹加工的攻丝机。

技术介绍

[0002]传统的螺纹加工的攻丝机主要是作用在工业加工行业中对于一些零部件表面进行螺孔加工的设备装置，此种装置针对于普通的钻孔机器不同时其上端自带螺纹旋，使其在对工件钻孔的同时可以将孔洞的内壁打磨出与其螺纹相反的螺纹，即为攻丝钻孔，随着现代化科技的发展，此种攻丝机械的功能逐渐晚上，使其可以更好的满足零部件加工的需求；
[0003]现有技术中，在设计制造该螺纹加工的攻丝机时，大多数设计者会注重设计装置加工之后的废屑清洁能力，但是废屑清洁的同时，因为废屑基本是产生在机械卡合工件的区域范围内，如果清洁的同时该区域的凹陷处并没有填平，则会将废屑清理进入凹陷处，进一步增加废屑清洁的难度，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针对螺纹加工的攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对螺纹加工的攻丝机，包括支撑底座，所述支撑底座顶端一侧的边缘处固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设有加工垫板，所述加工垫板顶端的中间位置开设有通槽，所述支撑底座顶端的中间位置固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设有限位卡块，且限位卡块的外壁与通槽的内壁卡合连接，所述限位卡块外壁的下边缘处套设有限位圈，所述加工垫板顶端两侧的边缘处均固定设有支撑块。
[0006]优选的，所述加工垫板外壁一侧的中间位置开设有螺孔，所述加工垫板顶端一侧的边缘处固定设有液压杆，所述螺孔的内壁穿插设有固定螺杆，且固定螺杆的外壁与螺孔的内壁螺纹连接，固定螺杆一端的外壁穿过螺孔的内壁与通槽的内壁穿插连接。
[0007]优选的，两个所述支撑块的一侧均固定设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有清洁刮片，且清洁刮片一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述清洁刮片的底部与加工垫板的顶端接触，所述液压杆的顶端固定设有固定条，所述固定条的顶端固定设有加工机箱。
[0009]优选的，所述加工机箱的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡合设有电机，所述固定条底部的一侧穿插设有攻丝轴，且攻丝轴的一端分别穿过固定条的一侧以及加工机箱的一侧与电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别
开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有便于清洁的凹陷填平结构，且该结构主要是由支撑点座、支撑柱、加工垫板、通槽、第一电动伸缩杆、限位卡块以及限位圈等组成的，攻丝结束后，拧动固定螺杆使其解除对通槽中工件的固定，取出工件，启动第一电动伸缩杆使其上端的限位卡快上升，直至限位圈接触加工垫板下端即可，然后启动支撑块一侧的第二电动伸缩杆使得清洁刮片在加工垫板上端移动推动废屑，即可清理，通槽中的废屑被顶出且后期清理时不易掉落在通槽中，方便装置的彻底清洁，从而提高装置的实用性；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有上端隐藏式攻丝结构，且该结构主要是由固定条、加工机箱、安装槽、电机以及攻丝轴等组成的，通过液压杆控制该结构的升降位置，启动电机即可转动攻丝轴，使其升降旋转接触工件进行攻丝操作，使得机器操作时较为稳定，加工机箱以及电机的重量使其在钻孔攻丝时更加平顺不易使机器晃动，从而提高装置使用的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术限位卡快以及电动伸缩杆填平清洁的结构示意图；
[0016]图3为本技术加工机箱以及电机隐藏式攻丝的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、加工垫板；4、通槽；5、第一电动伸缩杆；6、限位卡块；7、支撑块；8、螺孔；9、液压杆；10、固定螺杆；11、第二电动伸缩杆；12、清洁刮片；13、固定条；14、加工机箱；15、安装槽；16、电机；17、攻丝轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种针对螺纹加工的攻丝机，包括支撑底座1，两个支撑块7的一侧均固定设有第二电动伸缩杆11，两个第二电动伸缩杆11的输出端均固定设有清洁刮片12，且清洁刮片12一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆11的输出端固定连接，支撑底座1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆5通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆11通过第二电动伸缩杆开关以及电机16通过电机开关均与外接电源电性连接；
[0020]如图2所示，支撑底座1顶端一侧的边缘处固定设有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定设有加工垫板3，加工垫板3顶端的中间位置开设有通槽4，支撑底座1顶端的中间位置固定设有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端固定设有限位卡块6，且限位卡块6的外
壁与通槽4的内壁卡合连接，限位卡块6外壁的下边缘处套设有限位圈，加工垫板3顶端两侧的边缘处均固定设有支撑块7，加工垫板3外壁一侧的中间位置开设有螺孔8，加工垫板3顶端一侧的边缘处固定设有液压杆9，螺孔8的内壁穿插设有固定螺杆10，且固定螺杆10的外壁与螺孔8的内壁螺纹连接，固定螺杆10一端的外壁穿过螺孔8的内壁与通槽4的内壁穿插连接；
[0021]如图3所示，清洁刮片12的底部与加工垫板3的顶端接触，液压杆9的顶端固定设有固定条13，固定条13的顶端固定设有加工机箱14，加工机箱14的内壁开设有安装槽15，安装槽15的内壁卡合设有电机16，固定条13底部的一侧穿插设有攻丝轴17，且攻丝轴17的一端分别穿过固定条13的一侧以及加工机箱14的一侧与电机16的输出端固定连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的螺纹加工的攻丝机时，首先需要将装置上端的限位卡块6固定在第一电动伸缩杆5上端，且限位卡块6上端的限位圈接触加工垫板3底部时即为限位卡块6上表面与加工垫板3上端齐平的位置，方便装置后期的清洁，且在本设计方案中通过设置有由支撑底座1、支撑柱2、加工垫板3、通槽4、第一电动伸缩杆5、限位卡块6以及限位圈等组成的便于清洁的凹陷填平结构，攻丝结束后，拧动固定螺杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对螺纹加工的攻丝机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端一侧的边缘处固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定设有加工垫板(3)，所述加工垫板(3)顶端的中间位置开设有通槽(4)，所述支撑底座(1)顶端的中间位置固定设有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定设有限位卡块(6)，且限位卡块(6)的外壁与通槽(4)的内壁卡合连接，所述限位卡块(6)外壁的下边缘处套设有限位圈，所述加工垫板(3)顶端两侧的边缘处均固定设有支撑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种针对螺纹加工的攻丝机，其特征在于，所述加工垫板(3)外壁一侧的中间位置开设有螺孔(8)，所述加工垫板(3)顶端一侧的边缘处固定设有液压杆(9)，所述螺孔(8)的内壁穿插设有固定螺杆(10)，且固定螺杆(10)的外壁与螺孔(8)的内壁螺纹连接，固定螺杆(10)一端的外壁穿过螺孔(8)的内壁与通槽(4)的内壁穿插连接。3.根据权利要求2所述的一种针对螺纹加工的攻丝机，其特征在于，两个所述支撑块(7)的一侧均固定设有第二电动伸缩杆(11)，两个所述第二电动伸缩杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范治栋，
申请(专利权)人：鹏莱机械科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：