一种环形重钻加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形重钻加工用定位夹具，包括底座和两个夹头，两个所述夹头相背离的一侧均设置有安装机构，所述安装机构包括套筒，所述套筒内壁的一侧活动连接有与套筒相适配的固定块，所述固定块的内部贯穿有弯折板，所述弯折板的顶部与底部均贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述弯折板延伸至套筒外部的一侧通过转动件转动九十度，本实用新型专利技术涉及钻头加工技术领域。该环形重钻加工用定位夹具，通过将手拧螺栓拧出，将弯折板两端向套筒外部转动九十度，使弯折板为直线状态后，将弯折板抽出套筒，从而将夹头与气缸分离，将夹头单独进行拆卸，便于根据环形重钻的尺寸，更换相应的夹头，增加该夹具的适用范围，使得夹持更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种环形重钻加工用定位夹具


[0001]本技术涉及钻头加工
，具体为一种环形重钻加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼，旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用，钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头，其中在复杂地质条件下通常选择环形重钻，因此环形重钻的高精度加工在高性能钻机组建中非常关键。
[0003]现有的环形重钻加工时需要对表面进行旋转切削，需要使用定位夹具对其进行固定，现有的定位夹具为一体化结构，夹头难以单独进行拆卸，由于环形重钻的尺寸不同，夹头难以适应不同的工件，使得夹持时稳定性较差，夹具使用范围较小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环形重钻加工用定位夹具，解决了定位夹具为一体化结构，夹头难以单独进行拆卸，由于环形重钻的尺寸不同，夹头难以适应不同的工件，使得夹持时稳定性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环形重钻加工用定位夹具，包括底座和两个夹头，两个所述夹头相背离的一侧均设置有安装机构。
[0006]所述安装机构包括套筒，所述套筒内壁的一侧活动连接有与套筒相适配的固定块，所述固定块的内部贯穿有弯折板，所述弯折板的顶部与底部均贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述弯折板延伸至套筒外部的一侧通过转动件转动九十度，所述弯折板的顶部与底部均螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的螺纹端贯穿弯折板并延伸至套筒的内部。
[0007]优选的，所述套筒远离固定块的一侧与夹头的一侧固定连接，所述底座顶部的两侧通过环形滑轨均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有下固定座。
[0008]优选的，所述下固定座内壁底部的两侧均固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端与固定块远离套筒的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述底座内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述电机输出轴延伸至底座外部的一端与下固定座的底部固定连接。
[0010]优选的，所述底座的背面固定连接有控制箱，所述控制箱内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有上固定座。
[0011]优选的，所述上固定座的底部开设有限位槽，且限位槽内壁的顶部转动连接有限
位板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种环形重钻加工用定位夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该环形重钻加工用定位夹具，通过两个夹头相背离的一侧均设置有安装机构，通过将手拧螺栓拧出，将弯折板两端向套筒外部转动九十度，使弯折板为直线状态后，将弯折板抽出套筒，从而将夹头与气缸分离，将夹头单独进行拆卸，便于根据环形重钻的尺寸，更换相应的夹头，增加该夹具的适用范围，使得夹持更加稳定。
[0015](2)、该环形重钻加工用定位夹具，通过控制箱内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有上固定座，通过电动伸缩杆能够带动上固定座进行上下移动，便于对不同高度的钻头进行限位固定，进一步增加该夹具的适用范围，使用更加灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术套筒结构的剖视图；
[0019]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1底座、2夹头、3安装机构、31套筒、32固定块、33弯折板、34手拧螺栓、4支撑杆、5下固定座、6气缸、7电机、8控制箱、9电动伸缩杆、10上固定座、11限位槽、12限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种环形重钻加工用定位夹具，包括底座1和两个夹头2，两个夹头2相背离的一侧均设置有安装机构3。
[0023]安装机构3包括套筒31，套筒31内壁的一侧活动连接有与套筒31相适配的固定块32，该技术方案中活动连接均指两个结构接触但不固定，固定块32的内部贯穿有弯折板33，弯折板33的顶部与底部均贯穿套筒31并延伸至套筒31的外部，弯折板33延伸至套筒31外部的一侧通过转动件转动九十度，弯折板33的顶部与底部均螺纹连接有手拧螺栓34，手拧螺栓34的螺纹端贯穿弯折板33并延伸至套筒31的内部。
[0024]具体的，套筒31远离固定块32的一侧与夹头2的一侧固定连接，底座1顶部的两侧通过环形滑轨均滑动连接有支撑杆4，支撑杆4与环形滑轨的设置，使得下固定座5转动时稳定性更好，支撑杆4的顶端固定连接有下固定座5。
[0025]具体的，下固定座5内壁底部的两侧均固定连接有气缸6，气缸6通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且气缸6输出轴的一端与固定块32远离套筒31的一侧固定连接。
[0026]具体的，底座1内壁的底部固定连接有电机7，电机7通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，电机7输出轴的一端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，电机7输出轴延伸至底座1外部的一端与下固定座5的底部固定连接。
[0027]具体的，底座1的背面固定连接有控制箱8，控制箱8内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，电动伸缩杆9的底端贯穿控制箱8并延伸至控制箱8的外部，电动伸缩杆9输出轴的一端固定连接有上固定座10。
[0028]具体的，上固定座10的底部开设有限位槽11，且限位槽11内壁的顶部转动连接有限位板12，通过限位板12对钻头的顶部进行限位固定，同时钻头转动时限位板12随之转动。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]使用时，将环形重钻放置在下固定座5上，启动气缸6，带动夹头2对环形重钻进行夹持固定，同时启动电动伸缩杆9，带动上固定座10向下移动，通过限位板12对钻头的顶部进行限位固定，启动电机7，带动下固定座5进行转动，带动钻头进行旋转加工，同时支撑杆4随着下固定座5的转动在环形滑轨上转动，钻头的顶部通过限位板12在上固定座10内随之转动，通过将手拧螺栓34拧出弯折板33，即可将弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形重钻加工用定位夹具，包括底座(1)和两个夹头(2)，其特征在于：两个所述夹头(2)相背离的一侧均设置有安装机构(3)；所述安装机构(3)包括套筒(31)，所述套筒(31)内壁的一侧活动连接有与套筒(31)相适配的固定块(32)，所述固定块(32)的内部贯穿有弯折板(33)，所述弯折板(33)的顶部与底部均贯穿套筒(31)并延伸至套筒(31)的外部，所述弯折板(33)延伸至套筒(31)外部的一侧通过转动件转动九十度，所述弯折板(33)的顶部与底部均螺纹连接有手拧螺栓(34)，所述手拧螺栓(34)的螺纹端贯穿弯折板(33)并延伸至套筒(31)的内部。2.根据权利要求1所述的一种环形重钻加工用定位夹具，其特征在于：所述套筒(31)远离固定块(32)的一侧与夹头(2)的一侧固定连接，所述底座(1)顶部的两侧通过环形滑轨均滑动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有下固定座(5)。3.根据权利要求2所述的一种环形重钻加工用定位夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠元，沈锦洲，杭中秀，
申请(专利权)人：盐城加美机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：