一种重型环形钻头及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种重型环形钻头及其制造方法，包括钻头本体，所述钻头本体的内部设置有散热机构，所述钻头本体的内部开设有第一喷水孔，且第一喷水孔底部的两侧均开设有第二喷水孔，所述第二喷水孔的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网底部的两侧均固定连接有安装板，本发明专利技术涉及环形钻头加工技术领域。该重型环形钻头及其制造方法，通过将喷水孔设置在钻头侧面，且在喷水孔内设置过滤网，避免泥沙以及石子颗粒等嵌入孔内，同时在喷水的冲击力以及钻头旋转的离心力下，过滤网拦截的部分泥沙等也易被冲洗下去，防止过滤网堵塞，喷水通道保持畅通，不影响散热，延长该钻头的使用寿命。该钻头的使用寿命。该钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种重型环形钻头及其制造方法


[0001]本专利技术涉及环形钻头加工
，具体为一种重型环形钻头及其制造方法。

技术介绍

[0002]在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用，旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用，钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，其中在复杂地质条件下通常选择重型环形钻头，因此重型环形钻头的高精度加工在高性能钻机组建中非常关键。
[0003]目前重型环形钻头在长时间的使用过程中，其内部会产生较高的温度，通过在钻头底部开设喷水孔进行散热，但钻孔工作时，外部泥沙以及石子颗粒等容易进入喷水孔，造成堵塞，从而影响散热，缩短该环形钻头的使用寿命，且进入喷水孔的泥沙以及石子颗粒等清理难度较高，反复清理时降低了工作效率，不利于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种重型环形钻头及其制造方法，解决了钻孔工作时，外部泥沙以及石子颗粒等容易进入喷水孔，造成堵塞，从而影响散热，且进入喷水孔的泥沙以及石子颗粒等清理难度较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种重型环形钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的内部设置有散热机构，所述钻头本体的内部开设有第一喷水孔，且第一喷水孔底部的两侧均开设有第二喷水孔，所述第二喷水孔的内部设置有过滤机构。
[0008]所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网底部的两侧均固定连接有安装板，且安装板靠近第二喷水孔内壁的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有挡块，所述弹簧远离活动槽内壁的一端与挡块的一侧固定连接，所述挡块远离弹簧的一侧固定连接有卡块，所述第二喷水孔内壁的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽。
[0009]优选的，所述过滤网的外表面与第二喷水孔的内壁活动连接，所述挡块的表面固定连接有手柄。
[0010]优选的，所述手柄远离挡块的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述安装板远离过滤网的一侧开设有与手柄相适配的通槽。
[0011]优选的，所述散热机构包括导热环，所述导热环固定在钻头本体的内部，所述导热
环的外表面固定连接有导热板。
[0012]优选的，所述导热板远离导热环的一侧固定连接有散热环，所述散热环位于钻头本体的表面。
[0013]优选的，所述钻头本体包括固定座和环形钻头，所述固定座的底部与环形钻头的顶部固定连接。
[0014]本专利技术还公开了一种重型环形钻头的制造方法，具体包括以下步骤：
[0015]S1、首先将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造模具中，待其凝固后，形成坯料，将金属合金坯料锻造成该环形钻头的形状；
[0016]S2、然后再将该钻头表面进行打磨和钻孔加工，形成第一喷水孔和第二喷水孔，同时将导热溶液依次导入铸造好的坯料中，导热材料凝固后形成固态的导热环、导热板和散热环；
[0017]S3、导热材料制造完成后，将过滤网放置进两个第二喷水孔的内部，过滤网在进入第二喷水孔内部的过程中，通过手柄带动挡块向活动槽内移动，挡块带动卡块随之移动，挡块挤压弹簧，使卡块完全处于进入安装板的状态，到达安装位置时，松开手柄，在弹簧的反作用力下，卡块弹出安装板，进入第二喷水孔内的卡槽，将过滤网固定在第二喷水孔内，从而完成该重型环形钻头的制造。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种重型环形钻头及其制造方法。具备以下有益效果：
[0020](1)、该重型环形钻头及其制造方法，通过第二喷水孔的内部设置有过滤机构，将喷水孔设置在钻头侧面，且在喷水孔内设置过滤网，避免泥沙以及石子颗粒等嵌入孔内，同时在喷水的冲击力以及钻头旋转的离心力下，过滤网拦截的部分泥沙等也易被冲洗下去，防止过滤网堵塞，喷水通道保持畅通，不影响散热，延长该钻头的使用寿命。
[0021](2)、该重型环形钻头及其制造方法，通过挡块的表面固定连接有手柄，安装板远离过滤网的一侧开设有与手柄相适配的通槽，手柄带动卡块移出钻头本体内的卡槽，卡块移动至安装板内，能够将过滤网从喷水孔中取出，便于对其进行清理或更换，操作便捷，省时省力，提升了工作效率。
[0022](3)、该重型环形钻头及其制造方法，通过钻头本体的内部设置有散热机构，在钻头本体的内部设置有导热环，导热环将热量通过导热板传导至散热环上，散热环将该钻头内的热量散发出去，进一步提升了该钻头的散热效率，快速对升温后的钻头进行降温，防止其损坏。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构的立体图；
[0024]图2为本专利技术结构的剖视图；
[0025]图3为本专利技术结构的俯视剖视图；
[0026]图4为本专利技术过滤网结构的主视图；
[0027]图5为本专利技术安装板结构的主视剖视图；
[0028]图6为本专利技术图5中S处的局部放大图。
[0029]图中：1钻头本体、11固定座、12环形钻头、2散热机构、21导热环、22导热板、23散热
环、3第一喷水孔、4第二喷水孔、5过滤机构、51过滤网、52安装板、53活动槽、54弹簧、55挡块、56卡块、57卡槽、6手柄、7通槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种重型环形钻头，包括钻头本体1，钻头本体1的内部设置有散热机构2，钻头本体1的内部开设有第一喷水孔3，且第一喷水孔3底部的两侧均开设有第二喷水孔4，第二喷水孔4为倾斜状设置在第一喷水孔3底部两侧，并位于在钻头本体1侧面，第二喷水孔4的内部设置有过滤机构5，过滤机构5的设置，避免泥沙以及石子颗粒等嵌入孔内，同时在喷水的冲击力以及钻头旋转的离心力下，过滤网51拦截的部分泥沙等也易被冲洗下去，防止过滤网51堵塞，喷水通道保持畅通，不影响散热，延长该钻头的使用寿命。
[0032]过滤机构5包括过滤网51，过滤网51底部的两侧均固定连接有安装板52，且安装板52靠近第二喷水孔4内壁的一侧开设有活动槽53，活动槽53内壁的一侧固定连接有弹簧54，活动槽53内壁的两侧之间滑动连接有挡块55，弹簧5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型环形钻头，包括钻头本体(1)，其特征在于：所述钻头本体(1)的内部设置有散热机构(2)，所述钻头本体(1)的内部开设有第一喷水孔(3)，且第一喷水孔(3)底部的两侧均开设有第二喷水孔(4)，所述第二喷水孔(4)的内部设置有过滤机构(5)；所述过滤机构(5)包括过滤网(51)，所述过滤网(51)底部的两侧均固定连接有安装板(52)，且安装板(52)靠近第二喷水孔(4)内壁的一侧开设有活动槽(53)，所述活动槽(53)内壁的一侧固定连接有弹簧(54)，所述活动槽(53)内壁的两侧之间滑动连接有挡块(55)，所述弹簧(54)远离活动槽(53)内壁的一端与挡块(55)的一侧固定连接，所述挡块(55)远离弹簧(54)的一侧固定连接有卡块(56)，所述第二喷水孔(4)内壁的两侧均开设有与卡块(56)相适配的卡槽(57)。2.根据权利要求1所述的一种重型环形钻头，其特征在于：所述过滤网(51)的外表面与第二喷水孔(4)的内壁活动连接，所述挡块(55)的表面固定连接有手柄(6)。3.根据权利要求2所述的一种重型环形钻头，其特征在于：所述手柄(6)远离挡块(55)的一端贯穿安装板(52)并延伸至安装板(52)的外部，所述安装板(52)远离过滤网(51)的一侧开设有与手柄(6)相适配的通槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种重型环形钻头，其特征在于：所述散热机构(2)包括导热环(21)，所述导热环(21)固定在钻头本体(1)的内部，所述导热环(21)的外表面固定连接有导热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦洲，唐龙华，陈忠元，
申请(专利权)人：盐城加美机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：